一种具备双面图纹的包装纸制备方法及应用技术

本发明专利技术公开了一种具备双面图纹的包装纸制备方法及应用，属于防伪包装技术领域，其包括选择目标色浆，将上色辊的染色区染上色浆，将包装纸牵引拉直并使得包装纸的第一防伪面正对上色辊设置，将上色辊压紧贴附包装纸的第一防伪面，滚动上色辊并在包装纸的第一防伪面形成图纹，将纸张静置固化，在包装纸的第二防伪面采用全息镭射镀铝膜进行复合或转移，形成镭射图纹。本申请中的包装纸制备方法，其通过在包装纸的正反两面采用不同的印制工艺，分别在一面形成镭射图纹标记，并在另一面形成具备颜色的图纹标记，使得该包装纸具备双重防伪功效，大大提升该包装纸的防伪等级，并且其整体工艺简单，材料和造价成本较低，具备较高的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具备双面图纹的包装纸制备方法及应用


[0001]本专利技术属于防伪包装
，具体涉及一种具备双面图纹的包装纸制备方法及应用。

技术介绍

[0002]防伪纸主要指代表面具有标记或隐藏暗记，如图案、花纹、水印、号码等，以使得纸类不易仿照、做伪或改动的特种纸类的统称。防伪技术主要对以欺骗为目的且未经所有权人准许而进行放置或复制的活动而采取的防止措施。
[0003]随着烟包包装领域对防伪要求的不断提高，现有烟包包装行业将防伪技术的提升方向主要放在包装纸的外部版面上，且随着普通镭射纸、专版元素定位纸、微缩文字镭射纸、精密刻蚀等纸张的不断升级，防伪纸张在版面上已经趋于瓶颈，技术难以突破。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本专利技术提供了一种具备双面图纹的包装纸制备方法，用以制备一种具备更高防伪等级的包装纸。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供一种具备双面图纹的包装纸制备方法，该包装纸包括位于纸张正反两面的第一防伪面和第二防伪面，所述第一防伪面通过上色辊进行染色，所述上色辊包括具有网点的染色区和具备待印制图纹的光面区；所述具备双面图纹的包装纸的制备步骤如下：
[0006]S1：选择目标色浆；
[0007]S2：将上色辊的染色区染上色浆；
[0008]S3：将包装纸牵引拉直，并使得包装纸的第一防伪面正对上色辊设置；
[0009]S4：将上色辊压紧贴附包装纸的第一防伪面，滚动上色辊并在包装纸的第一防伪面形成图纹；
[0010]S5：将纸张静置固化，在包装纸的第二防伪面采用全息镭射镀铝膜进行复合或转移，形成镭射图纹。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，步骤S2中上色辊的染色区染上色浆的方式为：
[0012]将色浆倒入料槽内，将上色辊浸润在料槽内并使得上色辊全部沾染色浆，用刮刀将上色辊光面区上色浆刮除。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，步骤S1中目标色浆为根据染色需求选取对应颜色的色浆，所述色浆为染料型色浆。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，步骤S4中包装纸的染色通过复合机进行染印，具体为：复合机牵引包装纸，使得包装纸的第一防伪面朝向上色辊设置，将上色辊置与包装纸第一防伪面正对设置，复合机染色工位带动上色辊与包装纸贴合压实。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，包装纸上染色深度可控，其可通过控制上色辊浸润色浆时间、上色辊与包装纸辊压压力、上色辊在包装纸表面辊压速率中的其中一种或多种改
变包装纸上的染色深度。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，步骤S5中纸张静置时间为4h。
[0017]本专利技术还提供一种具备双面图纹的包装纸的应用，其中包装纸的第二防伪面作为烟包纸的外表面，包装纸的第一防伪面作为烟包纸的内表面。
[0018]上述改进技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0019]总体而言，通过本专利技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
[0020](1)本专利技术的具备双面图纹的包装纸制备方法，其通过在包装纸的正反两面采用分别采用染色工艺和镭射转印工艺，使得包装纸的正反两面分别形成图纹和颜色，并且包装纸的第一防伪面本身无污染，在作为烟包包装纸使用时不会对其内香烟造成影响，杜绝了镭射转印工艺中转印铝粉影响香烟质量的问题，同时整个制备过程简单快速，双重防伪效果大大提升了其防伪等级，整体工艺简单，材料和造价成本较低，具备较高实用性。
[0021](2)本专利技术的具备双面图纹的包装纸制备方法，其通过控制上色辊的形式，通过上色辊的光面区的形式和图案，使得光面区在染印到包装纸上时，可在包装纸上对应形成无色的图案，同时上色辊的染色区可将包装纸对应染成不同颜色，使得该包装纸不仅具备了不同的颜色，还能够形成对应图案形式，成为区别于镭射图纹的第二重防伪标识，大大提高了该包装纸的防伪等级。
附图说明
[0022]图1是本专利技术实施例中具备双面图纹的包装纸制备方法的整体流程示意图；
[0023]图2本专利技术实施例中上色辊的结构示意图。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0025]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]实施例：
[0030]请参阅图1～2，本专利技术优选实施例中的具备双面图纹的包装纸制备方法，其制备的包装纸包括有第一防伪面和镭射面，包装纸的第一防伪面与镭射面分别位于纸张的正反两面，其中包装纸的第一防伪面通过上色辊进行染色，包装纸的镭射面通过全息镭射镀铝膜进行复合或转移。具体地，本申请中包装纸的第一防伪面为通过染印形式形成颜色或图案，第二防伪面为通过镭射转印形成图纹。
[0031]进一步地，如图2所示，该上色辊包括具有网点的染色区和具备待印制图纹的光面区，染色区整体包覆在上色辊的压印区域，光面区位于染色区内，图示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备双面图纹的包装纸制备方法，其特征在于，该包装纸包括位于纸张正反两面的第一防伪面和第二防伪面，所述第一防伪面通过上色辊进行染色，所述上色辊包括具有网点的染色区和具备待印制图纹的光面区；所述具备双面图纹的包装纸的制备步骤如下：S1：选择目标色浆；S2：将上色辊的染色区染上色浆；S3：将包装纸牵引拉直，并使得包装纸的第一防伪面正对上色辊设置；S4：将上色辊压紧贴附包装纸的第一防伪面，滚动上色辊并在包装纸的第一防伪面形成图纹；S5：将纸张静置固化，在包装纸的第二防伪面上采用全息镭射镀铝膜进行复合或转移，形成镭射图纹。2.根据权利要求1所述的具备双面图纹的包装纸制备方法，其特征在于，步骤S2中上色辊的染色区染上色浆的方式为：将色浆倒入料槽内，将上色辊浸润在料槽内并使得上色辊全部沾染色浆，用刮刀将上色辊光面区上色浆刮除。3.根据权利要求1所述的具备双面图纹的包装纸制备方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥，郑成赋，张雪兵，刘寿宇，
申请(专利权)人：湖北华工图像技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：