兼备彩印与全息激光防伪效果的包装件制备方法及产品技术

本发明专利技术属于印刷防伪包装相关技术领域，并公开了一种兼备彩印与全息激光防伪效果的包装件制备方法，包括：将PET膜作为基膜进行彩色印刷，并制得具备转移性能及保护性能的彩色印刷膜；将彩色印刷膜作为第一放卷，将带有激光全息图案的冷转移膜作为第二放卷，制得带有全息激光效果的全息彩色印刷转移膜；制得具备金属光泽的全息激光彩色印刷膜；以及将全息激光彩色印刷膜与纸张进行定位复合及剥离，从而制得兼备彩色印刷图案与全息激光防伪效果的包装件产品。本发明专利技术还公开了相应的产品。通过本发明专利技术，能够有效将彩色印刷与全息激光相结合全部一次性呈现在PET基膜上，相应具备工艺流程缩短、操作简捷、便于操控、成本低等优点。成本低等优点。成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】
兼备彩印与全息激光防伪效果的包装件制备方法及产品


[0001]本专利技术属于印刷防伪包装相关
，更具体地，涉及一种兼备彩印与全息激光防伪效果的包装件制备方法及产品。

技术介绍

[0002]全息镭射技术是目前获得广泛应用的商品防伪技术之一，现有技术中带有全息镭射的彩印纸张包装通常是在全息转移纸张进行印刷，从而制得全息镭射彩印纸张包装。具体而言，如图2a中所示，其主要制备步骤包括PET基膜涂布、全息模压、真空蒸镀、分切、全息激光转移膜与纸张进行复合、横切制得全息激光转移纸，以及最终执行印刷等。这种传统工艺的主要缺陷在于加工工艺复杂，而且加工成本较高。
[0003]现有技术中另外一种制备方案采用了在带有金属光泽的转移纸上先印刷、最后在印品表面做一层UV转移，使其具有全息镭射效果。如图2b中所示，其主要制备步骤包括PET基膜涂布、真空镀铝、分切、光银转移膜与纸张进行复合、复卷制得光银转移纸，以及最终执行印刷及表面UV冷转移等。然而，进一步的研究表明，该方案同样存在加工工序长、成本高等缺陷，而且所得到的印品全息激光图案浮在印品的表面，光泽度极低，当手触摸后全息激光图案会被消光，以至于全息激光图案会消失，无法适用于中高端产品。
[0004]相应地，为了进一步拓宽全息镭射技术的应用范围，本领域亟需寻找一种能够有效缩短工艺流程、操作简便易控、成本低廉且实用性强的新的制备工艺。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的以上缺陷或需求，本专利技术的目的在于提供一种兼备彩印与全息激光防伪效果的包装件制备方法及产品，其中通过对整个制备工艺的操作流程重新进行设计，同时围绕一些关键步骤的工艺参数及要求进行针对性改进，能够有效将彩色印刷与全息激光相结合全部一次性呈现在PET基膜上，相应可以操作简捷、便于操控、成本低的方式制得兼备彩色印刷与全息激光防伪效果相结合的包装件产品，同时确保了整体工艺流程和生产周期获得显著缩短。
[0006]为实现上述目的，按照本专利技术的一个方面，提供了一种兼备彩印与全息激光防伪效果的包装件制备方法，其特征在于，该方法包括下列步骤：
[0007]步骤一、彩色印刷膜的制备
[0008]将PET膜作为基膜进行彩色印刷，其中第一个色组满版印刷一层具备剥离能力的离型树脂光油，从第二色组开始印刷多个彩色色组以形成彩色印刷图案，最后一个色组满版印刷一层保护光油，由此制得具备转移性能及保护性能的彩色印刷膜；
[0009]步骤二、全息彩色印刷转移膜的制备
[0010]将步骤一所制得的彩色印刷膜作为第一放卷，将带有激光全息图案的冷转移膜作为第二放卷，首先在该彩色印刷膜上满版均匀涂布一层UV光油，然后将涂布后的彩色印刷膜与第二放卷进行贴合同步及UV固化处理；待完全固化后，再将所述彩色印刷膜与所述冷
转移膜进行剥离，由此制得带有全息激光效果的全息彩色印刷转移膜；
[0011]步骤三、真空蒸镀处理
[0012]将步骤二所制得的全息彩色印刷转移膜进行真空蒸镀处理，并按照所需的规格进行分切，由此制得具备金属光泽的全息激光彩色印刷膜；
[0013]步骤四、纸张复合处理
[0014]对步骤三所制得的全息激光彩色印刷膜的蒸镀面涂布胶水并与纸张进行定位复合，然后进行剥离定位断张，从而制得所需的防伪包装件且其同时具备彩色印刷图案和全息激光防伪效果。
[0015]作为进一步优选地，在步骤一中，所述离型树脂光油的使用量优选控制为0.7g/m2～1.5g/m2。
[0016]作为进一步优选地，在步骤一中，所述保护光油的使用量优选控制为0.8g/m2～1.6g/m2。
[0017]作为进一步优选地，在步骤一中，整个操作优选采用多色组凹版印刷设备来执行。
[0018]作为进一步优选地，在步骤二中，所述UV光油的使用量优选控制为4g/m2～7g/m2。
[0019]作为进一步优选地，在步骤二中，所述全息冷转移膜优选采用OPP冷转移膜。
[0020]作为进一步优选地，所述彩色印刷和全息激光加工均全部集中在PET膜上完成。
[0021]按照本专利技术的另一方面，还提供了相应的包装件产品。
[0022]总体而言，通过本专利技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，主要具备以下技术优点：
[0023](1)操作简便迅速：本专利技术通过对工艺流程重新进行设计，将彩色印刷及全息防伪加工巧妙相结合，全部一次性呈现在PET基膜上，整个工艺流程和生产周期与现有技术相比显著获得缩短，制备过程简便快捷，成本低，同时可以迅速地实现彩色印刷效果与全息激光范围效果，适用于批量生产；
[0024](2)性能有效提升：本专利技术还通过对一些关键步骤及参数的进一步改进，能够确保彩色印刷图案的色相不被后续加工干扰、有效避免出现彩色印刷的咬底现象，同时能够顺利可靠地执行彩色印刷膜与全息冷转移膜之间的剥离操作，所获得的产品防伪包装件同时具备优异的彩色印刷与全息激光防伪的综合效果，因而具备广阔的应用前景。
附图说明
[0025]图1是按照本专利技术的兼备彩印与全息激光范围效果的包装件制备方法的整体工艺流程图；
[0026]图2a是用于示范性说明现有技术中一种用于制备全息激光彩印纸张包装的工艺流程图；
[0027]图2b是用于示范性说明现有技术中另外一种用于制备全息激光彩印纸张包装的工艺流程图。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是
本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]图1是按照本专利技术的兼备彩印与全息激光范围效果的包装件制备方法的整体工艺流程图。下面将结合图1来更为具体地解释本专利技术。
[0030]首先，是彩色印刷膜的制备步骤。
[0031]在此步骤中，将PET膜作为基膜进行彩色印刷，其中第一个色组满版印刷一层具备剥离能力的离型树脂光油，从第二色组开始印刷多个彩色色组以形成彩色印刷图案，最后一个色组满版印刷一层保护光油，由此制得具备转移性能及保护性能的彩色印刷膜。
[0032]更具体地，首先在PET膜上进行印刷，印刷譬如可采用多色组凹版印刷机，印刷机第一色组满版印刷一层具备剥离能力的离型树脂光油，用于全部信息与纸张贴合后的转移，所述的离型光油干涂布量优选控制0.7g/
㎡‑
1.5g/
㎡
。
[0033]根据印刷件的色组需求，从第二色组开始印刷彩色色组，在满足印刷件色组要求的前提下，最后一个色组采用满版印刷一层保护光油，光油具备与彩色油墨有很好的结合性，目的是为了保护印刷油墨的色相不被后道加工产生干扰，从而产生色相变化。
[0034]所述的保护光油根据印刷油墨的不同采用不同的材料体系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种兼备彩印与全息激光防伪效果的包装件制备方法，其特征在于，该方法包括下列步骤：步骤一、彩色印刷膜的制备将PET膜作为基膜进行彩色印刷，其中第一个色组满版印刷一层具备剥离能力的离型树脂光油，从第二色组开始印刷多个彩色色组以形成彩色印刷图案，最后一个色组满版印刷一层保护光油，由此制得具备转移性能及保护性能的彩色印刷膜；步骤二、全息彩色印刷转移膜的制备将步骤一所制得的彩色印刷膜作为第一放卷，将带有激光全息图案的冷转移膜作为第二放卷，首先在该彩色印刷膜上满版均匀涂布一层UV光油，然后将涂布后的彩色印刷膜与第二放卷进行贴合同步及UV固化处理；待完全固化后，再将所述彩色印刷膜与所述冷转移膜进行剥离，由此制得带有全息激光效果的全息彩色印刷转移膜；步骤三、真空蒸镀处理将步骤二所制得的全息彩色印刷转移膜进行真空蒸镀处理，并按照所需的规格进行分切，由此制得具备金属光泽的全息激光彩色印刷膜；步骤四、纸张复合处理对步骤三所制得的全息激光彩色印刷膜的蒸镀面涂布胶水并与纸张进行定位复合，然后进行剥离定位断张，从而制得所需的防伪包装件且其同时具备彩色印刷图案和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雪兵，
申请(专利权)人：湖北华工图像技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：