一种新型含尘蒸汽洗涤设备制造技术

本实用新型专利技术实施例涉及火力发电厂煤泥烘干后或双轴搅拌设备产生的含尘蒸汽洗涤领域，具体公开了一种新型含尘蒸汽洗涤设备，包括排放烟囱、收集蒸汽管道、旋风除尘器、循环水箱、洗涤装置、引风机、电动蝶阀、喷淋管道以及循环水泵。本实用新型专利技术实施例充分考虑了含尘蒸汽等混合介质的特性，将含尘蒸汽混合介质以多种方式进行接触，在压降小的情况下，增加含尘蒸汽与喷淋水的直接接触，同时防止其聚集、粘附装置壳体内壁，又能有效预防被气流带走大量的湿粉尘。利用循环水箱，将冷凝水循环利用，节约水源，洁净高效节能。洁净高效节能。洁净高效节能。

【技术实现步骤摘要】
一种新型含尘蒸汽洗涤设备


[0001]本技术涉及火力发电厂煤泥烘干后或双轴搅拌设备产生的含尘蒸汽洗涤领域，具体是一种新型含尘蒸汽洗涤设备。

技术介绍

[0002]洗涤装置因环保需要一直在发电和化工行业应用广泛，传统的洗涤装置主要有：泡沫除尘器、湍流塔、旋流板塔、水膜除尘器和水浴除尘器。该几种洗涤装置目前运行能满足排放的环保标准要求。但在未来环保政策的更高要求和其它国家环保政策要求的更新，是面临的关键问题。
[0003]本装置主要针对处理煤泥烘干后和双轴搅拌机灰渣中含有石灰石加水产生蒸汽又伴有大量湿粉尘的处理。在由旋风除尘器进行初步的处理后，依然含有大量的水蒸气和不允许超标排放的粉尘。

技术实现思路

[0004]本技术实施例在上述背景下，通过对该含尘蒸汽的特性分析，设计的一种简单有效的洗涤装置，利用负压空气和正压喷淋循环水，对形成旋流的含尘蒸汽进行洗涤和捕捉，经冲洗后的水蒸气，冷却后的水分继续作为洗涤水使用，达到洗涤的效果同时又节约能源。
[0005]因此，本技术实施例的目的在于提供一种新型含尘蒸汽洗涤设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：
[0006]一种新型含尘蒸汽洗涤设备，包括
[0007]排放烟囱；
[0008]收集蒸汽管道；
[0009]旋风除尘器，所述旋风除尘器进气端与所述收集蒸汽管道相连，含尘蒸汽经过所述收集蒸汽管道进入所述旋风除尘器进行除尘处理，此处的除尘处理，即是对大颗粒粉尘进行处理；
[0010]循环水箱；
[0011]洗涤装置，所述洗涤装置位于所述循环水箱的上方，洗涤装置产生的废水循环至所述循环水箱内，以实现对水资源的循环使用，所述旋风除尘器的出气端与所述洗涤装置的进气端相连；所述洗涤装置的出气端与所述排放烟囱相连；
[0012]引风机，所述引风机位于所述排放烟囱与所述洗涤装置的出气端之间的管路上，所述引风机使所述收集蒸汽管道、所述洗涤装置和所述排放烟囱之间形成空气流动；
[0013]电动蝶阀；
[0014]喷淋管道，所述喷淋管道与所述洗涤装置相连，且所述电动蝶阀控制所述喷淋管道的供水；以及
[0015]循环水泵，所述循环水泵使所述循环水箱内的水进入所述喷淋管道。
[0016]作为本技术进一步的方案：所述洗涤装置包括壳体，所述壳体的底端底面设置有起支撑作用的支腿。
[0017]作为本技术进一步的方案：所述壳体的顶部具有上椎体，所述上椎体的顶端具有出气口；所述壳体的底部具有下椎体，所述下椎体的底端具有出水管，所述出水管与所述循环水箱相连。
[0018]作为本技术进一步的方案：所述壳体的一侧具有爬梯，且与所述爬梯同侧的壳体上还具有人孔，以方便工作人员进入所述壳体内进行维护保养。
[0019]作为本技术进一步的方案：所述壳体的一侧具有与所述旋风除尘器相连通的含尘蒸汽进口，且所述壳体内还设置有喷淋装置，喷淋装置与所述喷淋管道相连。
[0020]作为本技术进一步的方案：所述壳体的上部还具有支撑架；且所述壳体与所述上椎体之间的连接处具有除雾器。
[0021]作为本技术进一步的方案：所述除雾器采用FRPP材质平板除雾器。
[0022]与现有技术相比，本技术实施例提供的一种对煤泥烘干后或双轴搅拌设备产生的含尘蒸汽进行洗涤后，满足环保排放标准直接排向大气。同时还能将喷淋的含尘蒸汽冷凝后继续作为洗涤水使用。亮点在于结构简单，但又集湍流、旋流、水膜和水浴等各种传统洗涤装置的优点于一身，维护方便，环保节能高效；
[0023]本技术充分考虑了含尘蒸汽等混合介质的特性，将含尘蒸汽混合介质以多种方式进行接触，在压降小的情况下，增加含尘蒸汽与喷淋水的直接接触，同时防止其聚集、粘附装置壳体内壁，又能有效预防被气流带走大量的湿粉尘。利用循环水箱，将冷凝水循环利用，节约水源，洁净高效节能。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。
[0025]图1为本技术实施例提供的新型含尘蒸汽洗涤设备的洗涤装置在系统中的应用示意图。
[0026]图2为本技术实施例提供的新型含尘蒸汽洗涤设备中洗涤装置的主视图。
[0027]图3为本技术实施例提供的新型含尘蒸汽洗涤设备中洗涤装置的侧视图。
[0028]图4为本技术实施例提供的新型含尘蒸汽洗涤设备中喷淋装置的结构示意图。
[0029]图5为本技术实施例提供的新型含尘蒸汽洗涤设备中洗涤装置的俯视图。
[0030]图中：10-排放烟囱，20-收集蒸汽管道，30-旋风除尘器，40-循环水箱，50-洗涤装置，60-引风机，70-电动蝶阀，80-喷淋管道，90-循环水泵；
[0031]501-支腿，502-出水管，503-下椎体，504-人孔，505-含尘蒸汽进口，506-喷淋装置，507-壳体，508-支撑架，509-爬梯，510-除雾器，511-上椎体，512-出气口。
具体实施方式
[0032]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以
下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0033]实施例1
[0034]如图1所示，在本技术提供的实施例中，一种新型含尘蒸汽洗涤设备，包括
[0035]排放烟囱10；
[0036]收集蒸汽管道20；
[0037]旋风除尘器30，所述旋风除尘器30进气端与所述收集蒸汽管道20相连，含尘蒸汽经过所述收集蒸汽管道20进入所述旋风除尘器30进行除尘处理，此处的除尘处理，即是对大颗粒粉尘进行处理；
[0038]循环水箱40；
[0039]洗涤装置50，所述洗涤装置50位于所述循环水箱40的上方，洗涤装置50产生的废水循环至所述循环水箱40内，以实现对水资源的循环使用，所述旋风除尘器30的出气端与所述洗涤装置50的进气端相连；所述洗涤装置50的出气端与所述排放烟囱10相连；
[0040]引风机60，所述引风机60位于所述排放烟囱10与所述洗涤装置50的出气端之间的管路上，所述引风机60使所述收集蒸汽管道20、所述洗涤装置50和所述排放烟囱10之间形成空气流动；
[0041]电动蝶阀70；
[0042]喷淋管道80，所述喷淋管道80与所述洗涤装置50相连，且所述电动蝶阀70控制所述喷淋管道80的供水；以及
[0043]循环水泵90，所述循环水泵90使所述循环水箱40内的水进入所述喷淋管道80。
[0044]实施例2
[0045]如图1-5所示，与实施例1不同的是，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型含尘蒸汽洗涤设备，其特征在于，包括排放烟囱（10）；收集蒸汽管道（20）；旋风除尘器（30），所述旋风除尘器（30）进气端与所述收集蒸汽管道（20）相连；循环水箱（40）；洗涤装置（50），所述洗涤装置（50）位于所述循环水箱（40）的上方，洗涤装置（50）产生的废水循环至所述循环水箱（40）内，所述旋风除尘器（30）的出气端与所述洗涤装置（50）的进气端相连；所述洗涤装置（50）的出气端与所述排放烟囱（10）相连；引风机（60），所述引风机（60）位于所述排放烟囱（10）与所述洗涤装置（50）的出气端之间的管路上，所述引风机（60）使所述收集蒸汽管道（20）、所述洗涤装置（50）和所述排放烟囱（10）之间形成空气流动；电动蝶阀（70）；喷淋管道（80），所述喷淋管道（80）与所述洗涤装置（50）相连，且所述电动蝶阀（70）控制所述喷淋管道（80）的供水；以及循环水泵（90），所述循环水泵（90）使所述循环水箱（40）内的水进入所述喷淋管道（80）。2.根据权利要求1所述的新型含尘蒸汽洗涤设备，其特征在于，所述洗涤装置（50）包括壳体（507），所述壳体（507）的底端底面设置有起支撑作用的支腿...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗绍光，秦裕琨，王培杰，宋明，杜海天，
申请(专利权)人：青岛松灵电力环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：