梁帽、框架梁以及建筑体制造技术

本实用新型专利技术提供的一种梁帽、框架梁以及建筑体，涉及建筑技术领域，包括：顶板，顶板的相对两侧边垂直设置有第一侧板和第二侧板；顶板、第一侧板和第二侧板之间构成内腔；隔板设置在内腔的中部；隔板与顶板、第一侧板以及第二侧板均相互垂直，内腔通过隔板分隔为相对的第一内腔和第二内腔；底托板设置在第一内腔；底托板与顶板平行，且底托板与第一侧板和第二侧板均相互垂直。当梁帽与叠合梁通过第一内腔相对装配连接以后，还可以通过第二内腔与相邻的框架结构进行插接装配，装配时可以直接将框架梁吊起，通过自上而下对齐下落的方式实现框架梁与其他相邻框架结构的装配，这可以大大的提高装配效率，而且满足装配的实际需求。而且满足装配的实际需求。而且满足装配的实际需求。

【技术实现步骤摘要】
梁帽、框架梁以及建筑体


[0001]本技术涉及建筑
，尤其是涉及一种梁帽、框架梁以及建筑体。

技术介绍

[0002]近年来，随着人们生活水平的不断提高，人们对住宅等建筑行业的建筑速度、建筑造价、施工质量及节能环保等的要求也不断提高，也为了节约资源能源、减少施工污染、提升劳动生产效率和质量安全水平、发展绿色建筑以及先进建造方式，国家从2016年开始大力提倡推行现代装配式建筑体系。采用装配式结构，可以实现标准化设计、工厂化甚至产品化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理、智能化应用，有效提高施工效率、降低成本、节约能源与资源、减少建筑垃圾和对环境的不良影响等，提升技术水平和工程质量，促进建筑产业转型升级。
[0003]建筑工业化是未来建筑业的发展方向，而装配式建筑也是近几年来各科研院校和建筑企业机构研发实践的热点，各种预制构件形式和种类丰富，新型、高品质、性能各异的预制构件产品发展迅速并广泛应用，但是由于我国在装配式建筑领域基础弱起步晚，在该领域还存在许多不足，例如，1、预制构件的工厂化而不是产品化生产，使得构件生产实际变成了定制化生产而不是批量化的产品化生产，使得构件生产成本加大并且灵活性降低。定制化的生产也使得生产构件的模具成本高昂。由于属于定制化的生产，工厂的构件加工生产需要随着项目进度需要进行而不是随着工厂的生产能力进行生产，容易产生生产能力的波峰波谷变化，实际上降低了工厂的生产效率，也事实上造成了生产成本的上升；2、预制构件尺寸通常较大，使得构件在生产、储存、运输、安装等方面增加了成本和难度；3、预制梁柱生产对精准度要求较高，安装对施工企业要求较高并且存在难以进行有效质量验收等问题；4、装配式建筑对施工管理和人员素质要求较高，增加成本的同时造成合格人员的不足。
[0004]在现有框架建筑的框架梁结构较为复杂，在装配的时候存在装配难度大的问题，进而导致装配效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种梁帽、框架梁以及建筑体，以解决现有技术中框架梁结构复杂，装配效率较低的技术问题。
[0006]本技术提供的一种梁帽，包括：
[0007]顶板，所述顶板的相对两侧边垂直设置有第一侧板和第二侧板；所述顶板、所述第一侧板和所述第二侧板之间构成内腔；
[0008]隔板，所述隔板设置在所述内腔的中部；所述隔板与所述顶板、所述第一侧板以及所述第二侧板均相互垂直，所述内腔通过所述隔板分隔为相对的第一内腔和第二内腔；所述隔板的朝向所述第一内腔的侧壁设置有限位插块；
[0009]底托板，所述底托板设置在所述第一内腔；所述底托板与所述顶板平行，且所述底托板与所述第一侧板和所述第二侧板均相互垂直。
[0010]进一步的，所述第一内腔的内壁设置有用于与梁钢筋笼绑接的若干弯钩连接件。
[0011]进一步的，所述弯钩连接件包括第一弯钩件，所述第一弯构件分布在所述第一内腔的所述顶板、所述第一侧板和所述第二侧板的内壁；所述第一弯构件包括相互连接的滑插部和第一弯钩部；所述顶板、所述第一侧板和所述第二侧板的内壁设置有滑插槽，所述第一弯构件通过所述滑插部与所述滑插槽插接装配；所述滑插部上开设有直线滑槽，所述直线滑槽内滑动装配有限位件；所述滑插槽内开设有与所述限位件配合的限位槽，所述限位件能够沿着所述直线滑槽滑动进入或滑动脱出所述限位槽；所述滑插槽的横截面为楔形或T字形；和/或，所述直线滑槽的横截面为楔形或T字形。
[0012]进一步的，所述弯钩连接件包括第二弯钩件，所述第二弯构件分布在所述底托板的内壁；
[0013]所述第二弯构件包括相互连接的螺纹部和第二弯钩部；所述底托板的内壁开设有若干第一螺纹孔，所述第二弯构件通过所述螺纹部与所述第一螺纹孔螺纹连接；
[0014]所述螺纹部的外顶端还开设有内嵌在所述螺纹部里面的连接螺纹孔。
[0015]进一步的，所述第二内腔的内壁设置有若干螺纹连接件；所述第二内腔的内壁开设有若干第二螺纹孔，所述螺纹连接件与所述第二螺纹孔螺纹连接。
[0016]进一步的，所述隔板的朝向所述第二内腔的侧壁设置有限位插块，所述限位插块的横截面为楔形或T字形。
[0017]进一步的，所述第一侧板和所述第二侧板的远离所述顶板的一侧边对称延伸有相对于所述底托板凸出的凸起边。
[0018]本技术还提供了一种框架梁，包括叠合梁以及所述梁帽；
[0019]所述叠合梁包括梁钢筋笼和包裹所述梁钢筋笼的梁混凝土结构，所述梁帽在梁的端头通过所述第一内腔与梁钢筋笼绑扎并相对灌浇连接而构成。
[0020]进一步的，所述框架梁还包括：
[0021]用于支搭次梁的次梁搭接梁套，所述次梁搭接梁套的顶壁和侧壁设置有若干第三螺纹孔，所述第三螺纹孔内螺纹装配有第三弯构件，所述第三弯构件与所述梁钢筋笼连接。
[0022]在所述叠合梁浇筑时，作为浇筑模板一部分的所述次梁搭接梁套在浇筑完成后与所述叠合梁浇筑为一个整体共同受力；
[0023]本技术还提供了一种建筑体，包括所述框架梁。
[0024]在上述技术方案中，该梁帽不仅设置了第一内腔，而且还设置了第二内腔。当梁帽与叠合梁通过第一内腔相对装配连接以后，还可以通过第二内腔与相邻的框架结构进行插接装配，以此实现该框架梁与整体装配式框架结构形成完整的装配连接。其中，该第二内腔与所述第一内腔不同的是，该第二内腔中并未设置遮挡底部开口的底托板，因此，该第二内腔不仅朝向侧部开口，而且还朝向底部开口。因此，该框架梁与其他框架结构进行装配时，便可以直接将框架梁吊起，通过自上而下对齐下落的方式实现框架梁与其他相邻框架结构的装配，吊装到位后以螺栓将所述叠合梁与所述柱梁连接体8拧固连接，完成了叠合梁与框架柱的装配式连接，这可以大大的提高装配效率，而且满足装配的实际需求。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对
具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术一个实施例提供的梁帽的第一角度立体图；
[0027]图2为本技术一个实施例提供的梁帽的第二角度立体图；
[0028]图3为本技术一个实施例提供的梁帽的第三角度立体图；
[0029]图4为本技术一个实施例提供的框架梁的立体图；
[0030]图5为本技术一个实施例提供的框架梁的第一角度爆炸图；
[0031]图6为本技术一个实施例提供的框架梁的第二角度爆炸图；
[0032]图7为本技术一个实施例提供的梁帽的第一局部放大图；
[0033]图8为本技术一个实施例提供的梁帽的第二局部放大图；
[0034]图9为本技术一个实施例提供的第一弯构件的装配结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种梁帽，其特征在于，包括：顶板，所述顶板的相对两侧边垂直设置有第一侧板和第二侧板；所述顶板、所述第一侧板和所述第二侧板之间构成内腔；隔板，所述隔板设置在所述内腔的中部；所述隔板与所述顶板、所述第一侧板以及所述第二侧板均相互垂直，所述内腔通过所述隔板分隔为相对的第一内腔和第二内腔；所述隔板的朝向所述第一内腔的侧壁设置有限位插块；底托板，所述底托板设置在所述第一内腔；所述底托板与所述顶板平行，且所述底托板与所述第一侧板和所述第二侧板均相互垂直。2.根据权利要求1所述的梁帽，其特征在于，所述第一内腔的内壁设置有用于与梁钢筋笼绑接的若干弯钩连接件。3.根据权利要求2所述的梁帽，其特征在于，所述弯钩连接件包括第一弯钩件，所述第一弯构件分布在所述第一内腔的所述顶板、所述第一侧板和所述第二侧板的内壁；所述第一弯构件包括相互连接的滑插部和第一弯钩部；所述顶板、所述第一侧板和所述第二侧板的内壁设置有滑插槽，所述第一弯构件通过所述滑插部与所述滑插槽插接装配；所述滑插部上开设有直线滑槽，所述直线滑槽内滑动装配有限位件；所述滑插槽内开设有与所述限位件配合的限位槽，所述限位件能够沿着所述直线滑槽滑动进入或滑动脱出所述限位槽；所述滑插槽的横截面为楔形或T字形；和/或，所述直线滑槽的横截面为楔形或T字形。4.根据权利要求2所述的梁帽，其特征在于，所述弯钩连接件包括第二弯钩件，所述第二弯构件分布在所述底托板的内壁；所述第二弯构件包...

【专利技术属性】
技术研发人员：王征，
申请(专利权)人：金点石北京建筑设计咨询服务有限责任公司，
类型：新型
国别省市：