一种印刷废气处理装置制造方法及图纸

技术编号:27586251 阅读:23 留言:0更新日期:2021-03-10 10:01
本实用新型专利技术涉及废气处理技术领域,特别涉及一种印刷废气处理装置,包括:生物反应塔、干燥器、活性炭吸附装置及排放烟囱。生物反应塔的废气输出口通过干燥器与活性炭吸附装置的废气输入口连通,活性炭吸附装置的废气输出口与排放烟囱的废气输入口连通,排放烟囱的废气输出口用于排放净化后的废气。本实用新型专利技术提供的印刷废气处理装置,在生物反应塔和活性炭吸附装置之间设置有干燥器,干燥器吸收从生物反应塔输出的残余的酸性气体,以及吸收废气带出来的水分,从而了提高活性炭的使用效率及使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷废气处理装置


[0001]本技术涉及废气处理
,特别涉及一种印刷废气处理装置。

技术介绍

[0002]彩印包装行业主要生产包装纸箱,并在纸箱上喷涂商标、标示等,在生产中会产生大量有机废气。废气主要成分为异丙醇、乙醇、丁醇、丁酮、甲苯、芳香烃等挥发性有机废气,废气无色、有异味。将印刷废气直接排放到空气中,会对环境造成严重的污染。现有的废气处理设备,通常在经过生物反应塔进行处理后直接输入活性炭吸附装置中,因此输送至活性炭吸附装置中的印刷气体中含有一部分酸性物质及水汽,酸性物质及水汽降低了活性炭吸附装置的的吸附效率及使用寿命。此外,目前的生物反应塔在工作的过程中,旋流组件的外部边缘容易聚集生物污泥、水等物质的混合物,该混合物难以直接清理,影响了旋流组件的正常工作。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术中存在的现有的印刷气体处理设备中的活性炭吸附装置吸附效率低及使用寿命短的技术问题,提供了一种印刷废气处理装置。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:
[0005]一种印刷废气处理装置,包括:生物反应塔、干燥器、活性炭吸附装置及排放烟囱;
[0006]所述生物反应塔的废气输出口通过所述干燥器与所述活性炭吸附装置的废气输入口连通,所述活性炭吸附装置的废气输出口与所述排放烟囱的废气输入口连通,所述排放烟囱的废气输出口用于排放净化后的废气。
[0007]其优选方案中,所述生物反应塔包括:塔体、旋流组件、喷头及异型管;
[0008]所述塔体内侧固定有多个旋流组件;所述旋流组件上下分布且互相平行地设置在所述塔体内;所述喷头固定在所述旋流组件的上方,所述喷头与微生物装置连接;
[0009]每两个相邻的所述旋流组件之间设置有所述异型管;所述异型管的上端设置为喇叭形状的开口;所述异型管的上端开口与上侧的所述旋流组件的边缘下方相对设置,所述异型管的下端开口与下侧的所述旋流组件的中孔相对设置;所述塔体的底部设置有收集槽,最下方的所述旋流组件的下端开口与所述收集槽相对设置,所述收集槽通过管路连通至所述塔体外侧。
[0010]其优选方案中,还包括:风机;所述风机设置在所述活性炭吸附装置与所述排放烟囱之间连接的管路上。
[0011]其优选方案中,所述干燥器底部开设有卸灰口,所述卸灰盖可拆卸地固定在所述卸灰口上。
[0012]本技术提供的印刷废气处理装置至少具备以下有益效果或优点:
[0013]本技术提供的印刷废气处理装置,生物反应塔的废气输出口通过干燥器与活性炭吸附装置的废气输入口连通,活性炭吸附装置的废气输出口与排放烟囱的废气输入口
连通,排放烟囱的废气输出口用于排放净化后的废气。本技术提供的印刷废气处理装置,在生物反应塔和活性炭吸附装置之间设置有干燥器,干燥器吸收从生物反应塔输出的残余的酸性气体,以及吸收废气带出来的水分,从而了提高活性炭的使用效率及使用寿命。
[0014]本技术提供的印刷废气处理装置,在旋流组件的边缘下方设置异型管,异型管上端开口收集旋流组件的边缘下落的混合物,混合物经异型管的上端开口下落至异型管的下端开口,并落入下方旋流组件的中孔内,最后下落至收集槽,经收集槽排出至塔体侧。实现了对旋流组件的边缘混合物的自动收集,使生物反应塔内的旋流组件能够长期正常工作。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例提供的印刷废气处理装置结构示意图;
[0016]图2为本技术实施例提供的生物反应塔结构示意图;
[0017]图3为本技术实施例提供的旋流组件结构示意图。
[0018]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0019]1-生物反应塔,11-塔体,12-旋流组件,121-固定圈,122螺旋叶片,123-中孔,13-喷头,14-异型管,2-干燥器,3-活性炭吸附装置,4-风机,5-排放烟囱。
具体实施方式
[0020]本技术针对现有技术中存在的现有的印刷气体处理设备中的活性炭吸附装置吸附效率低及使用寿命短的技术问题,提供了一种印刷废气处理装置。
[0021]下面将结合本实施例的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术实施例提供了一种印刷废气处理装置,参见图1及图2,包括:生物反应塔1、干燥器2、活性炭吸附装置3及排放烟囱5及风机4。生物反应塔1的废气输出口通过干燥器2与活性炭吸附装置3的废气输入口连通,干燥器2对高温废气进行干燥处理,干燥器2吸收从生物反应塔1输出的残余的酸性气体,以及吸收废气带出来的水分。活性炭吸附装置3对干燥后的废气进行吸附处理。活性炭吸附装置3的废气输出口与排放烟囱5的废气输入口连通,风机4设置在活性炭吸附装置3与排放烟囱5之间连接的管路上,风机4用于将活性炭吸附装置3输出的废气输送至排放烟囱5,提高除尘效率。排放烟囱5用于排放净化后的废气。
[0023]参见图1-图3,生物反应塔1包括:塔体11、旋流组件12、喷头13及异型管14。塔体11内侧固定有多个旋流组件12,旋流组件12包括固定圈121以及安装在固定圈121内侧的螺旋叶片122,螺旋叶片122的内侧设置有上下贯穿的中孔123。旋流组件12上下分布且互相平行地设置在塔体11内。喷头13固定在旋流组件12的上方,喷头13与微生物装置连接。每两个相邻的旋流组件12之间设置有异型管14;异型管14的上端设置为喇叭形状的开口;异型管14的上端开口与上侧的旋流组件12的边缘下方连相对设置,异型管14的下端开口与下侧的旋流组件12的中孔相对设置,异型管14的的上端开口与下端开口连通。塔体11的底部设置有
收集槽,最下方的旋流组件12的下端开口与收集槽相对设置,收集槽通过管路连通至塔体11外侧。旋流组件12在工作的过程中,于旋流组件12的外部边缘处容易聚集灰尘与水等物质的混合物。设置在旋流组件12的边缘下方的异型管14的上端开口用于收集旋流组件12的边缘下落的混合物,混合物经异型管14的上端开口下落至异型管14的下端开口,并落入下方旋流组件12的中孔123内,最后下落至收集槽,经收集槽排出至塔体11外侧。
[0024]本技术技术提供的优选方案中,干燥器2底部开设有卸灰口,卸灰盖可拆卸地固定在卸灰口上。通过拆卸卸灰盖可对干燥器2内的油污杂质进行清理,以保证干燥器2的正常工作。
[0025]本技术实施例实施例提供的印刷废气处理装置至少具备以下有益效果或优点:
[0026]本技术实施例提供的印刷废气处理装置,生物反应塔的废气输出口通过干燥器与活性炭吸附装置的废气输入口连通,活性炭吸附装置的废气输出口与排放烟囱的废气输入口连通,排放烟囱的废气输出口用于排放净化后的废气。本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷废气处理装置,其特征在于,包括:生物反应塔(1)、干燥器(2)、活性炭吸附装置(3)及排放烟囱(5);所述生物反应塔(1)的废气输出口通过所述干燥器(2)与所述活性炭吸附装置(3)的废气输入口连通,所述活性炭吸附装置(3)的废气输出口与所述排放烟囱(5)的废气输入口连通,所述排放烟囱(5)的废气输出口用于排放净化后的废气;所述生物反应塔(1)包括:塔体(11)、旋流组件(12)、喷头(13)及异型管(14);所述塔体(11)内侧固定有多个旋流组件(12);所述旋流组件(12)上下分布且互相平行地设置在所述塔体(11)内;所述喷头(13)固定在所述旋流组件(12)的上方,所述喷头(13)与微生物装置连接;每两个相邻的所述旋流组件(12)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄雪强罗梅周加旺邹维明邹浩朱阳肖鹏李子龙吴琎
申请(专利权)人:武汉楚天嘉联科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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