一种废气生物除臭装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种废气生物除臭装置，其外部结构为除臭塔，内部结构由下至上包括循环液储池、进风管、化工标准填料、布水管、除沫器、尾气排放管，其特征在于：所述化工标准填料为规整填料或散堆填料,所述规整填料为孔板波纹规整填料、丝网波纹规整填料，所述散堆填料为鲍尔环、多面空心球或阶梯环等，所述循环液储池容积远大于常规生物除臭的循环槽，所述营养液投加泵按需向所述循环液储池中补充营养液。化工标准填料空隙率大、风阻小，动力消耗低，气、液接触更充分，耐腐蚀，机械强度高，不易碎裂变形，设备寿命长，循环液体积和生物量大，生物活性高，设备运行高效稳定。设备运行高效稳定。设备运行高效稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种废气生物除臭装置


[0001]本专利技术属于臭气治理技术，特别涉及一种废气生物除臭装置。

技术介绍

[0002]目前生物除臭主要是利用微生物除臭，通过微生物的生理代谢将具有臭味的物质加以降解，使目标污染物被有效去除，以达到恶臭治理的目的。
[0003]现有生物除臭设备所用填料，分为以下几种：松树皮块；上层为松树皮块，下层为空心多面体球；上层为松树皮块，下层为火山岩块等。利用松树皮为微生物提供生长所需养分。但松树皮块空隙率低、风阻大、为微生物提供养分不可控、寿命短、微生物活性差。
[0004]如公告号为CN 108905598 A的中国专利，其公开了一种生物除臭装置，介绍了一种将含有微生物菌种的培养液喷淋到活性炭上的技术，但活性炭表面不规则、有效空隙率低、风阻依旧很大，并没有解决实际问题。
[0005]因此，专利技术一种废气生物除臭装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种废气生物除臭装置，通过化工标准填料空隙率大，风阻小，动力消耗低，气、液接触更充分，耐腐蚀，机械强度高，不易碎裂变形，设备寿命长，循环液体积和生物量大，生物活性高，设备运行高效稳定，从而实现更好的除臭效果，很好地解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种废气生物除臭装置，其外部结构为除臭塔，内部结构由下至上包括循环液储池、进风管、化工标准填料、布水管、除沫器、尾气排放管，其特征在于：所述循环液储池内储存有循环液，所述循环液储池侧面连接有循环泵进水管，所述循环泵进水管另一端设有循环泵，所述循环泵出水口连接有循环泵出水管，所述循环泵出水管另一端连接有布水管，所述布水管其两侧有若干根分支管，所述布水管及所述分支管底部均匀分布有若干个喷淋嘴,所述循环储池还连接有进水管与排水管,所述循环液储池连接有营养液投加泵，所述营养液投加泵连接有营养液罐。
[0008]进一步的，所述化工标准填料为规整填料或散堆填料,所述规整填料为孔板波纹规整填料、丝网波纹规整填料，所述散堆填料为鲍尔环、多面空心球或阶梯环等。
[0009]进一步的，所述循环液储池容积远大于常规生物除臭的循环槽。
[0010]进一步的，所述营养液投加泵按需向所述循环液储池中补充营养液。
[0011]本专利技术的技术效果和优点：
[0012]1、化工标准填料空隙率远远大于活性炭或松树皮等常用的生物除臭填料，降低风机阻力70％以上，可大大降低运行成本；
[0013]2、化工标准填料有效表面积大，气、液接触更充分，采用不锈钢或塑料制成，耐腐蚀，机械强度高，不易碎裂变形，保证了设备的长期稳定运行。
[0014]3、循环液储池容积远大于常规生物除臭循环槽，并按需补充营养液，使循环液保
持更高的生物量和生物活性，保证除臭效果稳定高效。
[0015]4、设备体积小、结构简单、造价低。
附图说明
[0016]图1为实施例中的废气生物除臭装置的结构示意图。
[0017]图中标号：1-循环液储池，2-进风管，3-化工标准填料，4-布水管，5-除沫器，6-尾气排放管，7-循环液，8-循环泵进水管，9-循环泵，10-循环泵出水管，11-喷淋嘴，12-进水管，13-排水管，14-营养液投加泵，15-营养液罐。
具体实施方式
[0018]实施例
[0019]参见图1，本专利技术提供了一种废气生物除臭装置，其外部结构为除臭塔，内部结构由下至上包括循环液储池1、进风管2、化工标准填料3、布水管4、除沫器5、尾气排放管6，其特征在于：所述循环液储池1内储存有循环液7，所述循环液储池1侧面连接有循环泵进水管8，所述循环泵进水管8另一端设有循环泵9，所述循环泵9出水口连接有循环泵出水管10，所述循环泵出水管10另一端连接有布水管4，所述布水管4其两侧有若干根分支管，所述布水管4及所述分支管底部均匀分布有若干个喷淋嘴11,所述循环储池还连接有进水管12与排水管13,所述循环液储池1连接有营养液投加泵14，所述营养液投加泵14连接有营养液罐15。
[0020]作为优选，所述化工标准填料3为规整填料或散堆填料,所述规整填料为孔板波纹规整填料、丝网波纹规整填料，所述散堆填料为鲍尔环、多面空心球或阶梯环等。
[0021]作为优选，所述循环液储池1容积远大于常规生物除臭的循环槽。
[0022]作为优选，所述营养液投加泵14按需向所述循环液储池1中补充营养液。
[0023]工作原理：
[0024]参照说明书附图1，循环泵9通电后通过循环泵进水管8和循环泵出水管10将循环液储池1中的循环液7送到布水管4和各个分支管中，然后通过喷淋嘴11在整个断面均匀喷出，废气与循环液7在化工标准填料3表面逆向接触，废气中的致臭物质被循环液7吸收，最终被循环液7中的微生物降解，达到除臭目的。
[0025]一下以具体应用实例对本实施例的废气生物除臭装置进行具体效果说明。
[0026]应用实例1
[0027]将上述实施例按照附图制成装置，外径3.6m，塔高8.2m，循环液储池内径3.6m，高度2.0m，进风管直径1.1m，选Y250型孔板波纹规整填料，材质为聚丙烯，填料层直径3.6m，高2.5m，废气处理量为40000-60000m3/h，循环液流量50m3/h，循环液温度大于12℃，利用本专利技术装置处理市政污泥好氧发酵产生的废气，尾气排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中一级排放标准对比，结果如表1所示：
[0028]表1为本例运行效果数据
[0029]臭气成分单位一级排放标准初始浓度排放浓度氨mg/m3115-650＜1.0
硫化氢mg/m30.030.5-4.5＜0.03臭气浓度无量纲1080-520＜10
[0030]该装置已连续运行1年以上，除臭效果非常温度，风机阻力700-900Pa，功率30千瓦，相当于相同规模生物除臭装置的1/3，节能效果非常显著。
[0031]本专利技术通过上述部件的相互组合，产生的有益效果是：通过利用化工标准填料空隙率大的特性，以降低风机阻力，使气、液接触更充分，循环液储池容积比常规生物除臭循环槽大，向循环液中补充营养液，使循环液保持更高的生物量和生物活性，从而实现更好的除臭效果，化工标准材料耐腐蚀，机械强度高，不易碎裂变形，保证了设备的长期稳定运行。
[0032]最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述实例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气生物除臭装置，其外部结构为除臭塔，内部结构由下至上包括循环液储池(1)、进风管(2)、化工标准填料(3)、布水管(4)、除沫器(5)、尾气排放管(6)，其特征在于：所述循环液储池(1)内储存有循环液(7)，所述循环液储池(1)侧面连接有循环泵进水管(8)，所述循环泵进水管(8)另一端设有循环泵(9)，所述循环泵(9)出水口连接有循环泵出水管(10)，所述循环泵出水管(10)另一端连接有布水管(4)，所述布水管(4)其两侧有若干根分支管，所述布水管(4)及所述分支管底部均匀分布有若干个喷淋嘴(11),所述循环储池还连接有进水...

【专利技术属性】
技术研发人员：王树岩，
申请(专利权)人：王树岩，
类型：发明
国别省市：