旋盖打码机制造技术

本实用新型专利技术涉及瓶盖的安装，提出旋盖打码机，包括瓶体输送装置、瓶盖输送装置、打码装置、输出装置、控制器及支撑装置，瓶体输送装置及瓶盖输送装置均与打码装置连接，打码装置与输出装置连接，瓶体输送装置、瓶盖输送装置、打码装置及输出装置均与控制器连接，打码装置设置于支撑装置上；本实用新型专利技术通过设置取放盖结构，采用控制器控制气缸及取放机械手的运动，保证机械手能够将瓶盖准确地放置到瓶体上，有效防止了瓶盖漏放情况的发生，有效提高了瓶盖的安装质量和安装效率；同时将瓶体输送装置设置成具有弯度的输送装置，有效保护了瓶体不受挤压，保证旋盖工作的顺利进行。保证旋盖工作的顺利进行。保证旋盖工作的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
旋盖打码机


[0001]本技术涉及瓶盖的安装，特别是指旋盖打码机。

技术介绍

[0002]从日常生活用品到医疗行业，都需要对各种物品进行瓶装储存，且随着产量的增大，瓶盖的安装均采用自动化设备进行旋盖，现有的旋盖设备相对成熟，但仍然存在很多缺点，其中瓶盖放置不准确容易发生漏盖的情况，因此需要对设备进行改进，保证瓶盖放置位置准确，防止漏盖情况的发生。

技术实现思路

[0003]本技术提出旋盖打码机，通过设置取放盖结构，采用控制器控制气缸及取放机械手的运动，保证机械手能够将瓶盖准确地放置到瓶体上，有效防止了瓶盖漏放情况的发生，有效提高了瓶盖的安装质量和安装效率；同时将瓶体输送装置设置成具有弯度的输送装置，有效保护了瓶体不受挤压，保证旋盖工作的顺利进行。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]旋盖打码机，包括：瓶体输送装置、瓶盖输送装置、打码装置、输出装置、控制器及支撑装置，所述瓶体输送装置及瓶盖输送装置均与所述打码装置连接，所述打码装置与所述输出装置连接，所述瓶体输送装置、瓶盖输送装置、打码装置及输出装置均与所述控制器连接，所述打码装置设置于所述支撑装置上；
[0006]所述打码装置包括取放盖结构及旋盖结构，所述取放盖结构包括控制气缸及取放机械手，所述控制气缸控制所述取放机械手取放瓶盖；
[0007]所述旋盖结构包括位置微调杆、位置微调板、旋盖电机及旋盖机械手，所述位置微调杆安装于所述支撑装置上，所述位置微调板上设置有微调槽，所述位置微调板通过所述微调槽安装于所述位置微调杆上，所述旋盖电机安装于所述位置微调板下方，所述旋盖机械手与所述旋盖电机连接；
[0008]所述控制气缸、取放机械手、旋盖电机、旋盖机械手及位置微调板均与所述控制器连接。
[0009]进一步，所述瓶盖输送装置包括料桶、瓶盖输送支撑底架、瓶盖输送带支撑架、瓶盖输送带及瓶盖输送电机，所述瓶盖输送带支撑架一端固定于所述瓶盖输送支撑底架上，所述瓶盖输送带支撑架上还铰接有顶起气缸，所述顶起气缸同时铰接于所述瓶盖输送支撑底架上，所述瓶盖输送电机设置于所述瓶盖输送带支撑架的顶部外侧，所述瓶盖输送电机驱动所述瓶盖输送带运动，所述瓶盖输送带从所述料仓内取盖并运送到所述打码装置内的取放盖结构上；
[0010]所述瓶盖输送电机与所述控制器连接。
[0011]进一步，所述瓶体输送装置包括瓶体输送支撑底架、瓶体输送带支撑架、瓶体输送带、瓶体输送电机、瓶体输送盘、输送盘旋转轴及旋转动力箱，所述瓶体输送带支撑架设置
于所述瓶体输送支撑底架上，所述瓶体输送电机设置于所述瓶体输送带支撑架侧面，所述瓶体输送电机带动所述瓶体输送带运动，所述旋转动力箱设置于所述支撑装置上，所述旋转动力箱带动所述输送盘旋转轴旋转，所述输送盘旋转轴带动所述瓶体输送盘旋转，所述瓶体输送带与所述瓶体输送盘连接，所述瓶体输送盘带动瓶体运动；
[0012]所述瓶体输送电机及旋转动力箱均与所述控制器连接。
[0013]进一步，所述输出装置包括输出输送带支撑架、输出输送带及输出电机，所述输出输送带支撑架固定于所述支撑装置上，所述输出电机设置于所述输出输送带支撑架侧面，所述输出电机带动所述输出输送带运动；
[0014]所述输出电机与所述控制器连接。
[0015]进一步，所述瓶体输送盘上设置有多个瓶体容置槽。
[0016]进一步，所述瓶体输送装置设置有弯度。
[0017]进一步，所述支撑装置底部安装有行走轮。
[0018]更进一步，所述瓶盖输送带支撑架顶部安装有输出口，所述瓶盖输送带与所述输出口连通，所述取放机械手从所述输出口内取瓶盖。
[0019]本技术通过设置取放盖结构，采用控制器控制气缸及取放机械手的运动，保证机械手能够将瓶盖准确地放置到瓶体上，有效防止了瓶盖漏放情况的发生，有效提高了瓶盖的安装质量和安装效率；同时将瓶体输送装置设置成具有弯度的输送装置，有效保护了瓶体不受挤压，保证旋盖工作的顺利进行。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术顾客员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术具体实施例中的旋盖打码机的结构主视图；
[0022]图2为与图1所示的旋盖打码机配套使用的旋盖打码机的结构俯视图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的具体实施例中，见图1-图2，旋盖打码机，包括瓶体输送装置1、瓶盖输送装置2、打码装置6、输出装置4、控制器3及支撑装置5，瓶体输送装置1及瓶盖输送装置2均与打码装置6连接，打码装置6与输出装置4连接，瓶体输送装置1、瓶盖输送装置2、打码装置6及输出装置4均与控制器3连接，打码装置6设置于支撑装置5上；
[0025]打码装置6包括取放盖结构62及旋盖结构61，取放盖结构62包括控制气缸621及取放机械手622，控制气缸621控制取放机械手622取放瓶盖；
[0026]旋盖结构61包括位置微调杆613、位置微调板611、旋盖电机614及旋盖机械手615，
位置微调杆613安装于支撑装置5上，位置微调板611上设置有微调槽612，位置微调板611通过微调槽612安装于位置微调杆613上，旋盖电机614安装于位置微调板611下方，旋盖机械手615与旋盖电机615连接；
[0027]控制气缸621、取放机械手622、旋盖电机614、旋盖机械手615及位置微调板611均与控制器3连接；
[0028]其中位置微调板的移动依靠的是一气缸，气缸与控制器3连接，控制器3控制气缸的伸缩带动位置微调板611进行位置调整。
[0029]在本技术的具体实施例中，见图1-图2，瓶盖输送装置2包括料桶22、瓶盖输送支撑底架21、瓶盖输送带支撑架24、瓶盖输送带23及瓶盖输送电机26，瓶盖输送带支撑架24一端固定于瓶盖输送支撑底架21上，瓶盖输送带支撑架24上还铰接有顶起气缸25，顶起气缸25同时铰接于瓶盖输送支撑底架21上，瓶盖输送电机26设置于瓶盖输送带支撑架24的顶部外侧，瓶盖输送电机26驱动瓶盖输送带23运动，瓶盖输送带23从料仓22内取盖并运送到打码装置6内的取放盖结构62上；
[0030]瓶盖输送电机26与控制器3连接。
[0031]在本技术的具体实施例中，见图1-图2，瓶体输送装置1包括瓶体输送支撑底架11、瓶体输送带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.旋盖打码机，其特征在于：包括瓶体输送装置、瓶盖输送装置、打码装置、输出装置、控制器及支撑装置，所述瓶体输送装置及瓶盖输送装置均与所述打码装置连接，所述打码装置与所述输出装置连接，所述瓶体输送装置、瓶盖输送装置、打码装置及输出装置均与所述控制器连接，所述打码装置设置于所述支撑装置上；所述打码装置包括取放盖结构及旋盖结构，所述取放盖结构包括控制气缸及取放机械手，所述控制气缸控制所述取放机械手取放瓶盖；所述旋盖结构包括位置微调杆、位置微调板、旋盖电机及旋盖机械手，所述位置微调杆安装于所述支撑装置上，所述位置微调板上设置有微调槽，所述位置微调板通过所述微调槽安装于所述位置微调杆上，所述旋盖电机安装于所述位置微调板下方，所述旋盖机械手与所述旋盖电机连接；所述控制气缸、取放机械手、旋盖电机、旋盖机械手及位置微调板均与所述控制器连接。2.如权利要求1所述的旋盖打码机，其特征在于：所述瓶盖输送装置包括料桶、瓶盖输送支撑底架、瓶盖输送带支撑架、瓶盖输送带及瓶盖输送电机，所述瓶盖输送带支撑架一端固定于所述瓶盖输送支撑底架上，所述瓶盖输送带支撑架上还铰接有顶起气缸，所述顶起气缸同时铰接于所述瓶盖输送支撑底架上，所述瓶盖输送电机设置于所述瓶盖输送带支撑架的顶部外侧，所述瓶盖输送电机驱动所述瓶盖输送带运动，所述瓶盖输送带从料仓内取盖并运送到所述打码装置内的取放盖结构上；所述瓶盖输送电机与所述控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍旭光，李现宝，
申请(专利权)人：青岛海亿特机电科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：