一种平板太阳能热水器边框型材，由一边框和一压线板组成，边框和压线板卡扣连接；边框包括上板、下板和侧板，下板一端和一夹板构成下板夹持部，夹板包括第一水平段板、第一圆弧段板和第一竖直段板，第一水平段板与下板平行。下板的另一端固设一呼吸槽，呼吸槽与侧板下端之间固设一下腔体，上板一端和侧板上端之间固设一上腔体。压线板包括卡接部、压线水平顶板、压线斜板和玻璃限位条，卡接部由第一卡接竖直段板、第三圆弧段板、第二卡接竖直段板和一勾形折弯组成。采用本方案能够有效防止边框型材变形，还具有便于装配、降低成本、美化外观的有益效果。观的有益效果。观的有益效果。
【技术实现步骤摘要】
平板太阳能热水器边框型材
[0001]本技术涉及太阳能应用
，特别涉及平板太阳能热水器边框型材。
技术介绍
[0002]太阳能热水器是利用太阳光将水温加热的装置。太阳能热水器分为管式太阳能热水器和平板太阳能热水器，其中，平板太阳能热水器由于具有整体性好、易于与建筑相结合、性能稳定寿命长、吸热体面积大的优点，受到人们越来越多的关注。与管式太阳能热水器相比，成本过高是平板太阳能热水器市场占有率低的主要原因之一。
[0003]平板太阳能热水器主要由平板集热器和保温水箱两部分构成，其中，平板集热器周边安装有一边框，该边框采用型材制成。型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条。为降低成本，通常采用的手段是降低型材厚度，然而，型材厚度越小，型材的刚性越差，目前平板太阳能热水器边框型材的厚度已降至1mm左右，难以更低。而现有的相关型材通常为直角边结构，在该厚度要求下，刚性较差，特别是底板承载处和边框直角边缘处，在搬运或长期使用过程中非常容易产生形变，以至于不能有效保护平板集热器，甚至严重影响平板集热器的质量。
[0004]另外，由于平板结构易于实现与建筑构件的结合，平板太阳能热水器常用于太阳能的建筑一体化应用中，人们对其边框型材的外观要求通常较高，因此边框型材的结构需要兼顾人们的审美需求。
[0005]有鉴于此，如何设计低成本、不易变形且外形美观的平板太阳能热水器边框型材是本技术研究的课题。
技术实现思路
[0006]本技术提供平板太阳能热水器边框型材，其目的是要解决现有的平板太阳能热水器边框型材在较薄的厚度要求下，容易变形的问题。
[0007]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种平板太阳能热水器边框型材，其创新在于：所述型材由一边框和一压线板组成，所述边框和所述压线板卡扣连接；所述边框的外轮廓主体为一开口框，所述边框包括一上板、一下板和一侧板，以所述侧板沿竖直方向设置、所述上板位于所述下板的上方为基准；所述下板一端和一夹板构成下板夹持部，该下板夹持部为一通槽结构，该通槽的一个侧壁上设有凸棱，另一个侧壁上设有凹槽；所述夹板包括第一水平段板、第一圆弧段板和第一竖直段板，所述第一水平段板为所述通槽的上壁，所述第一水平段板固定连接所述第一圆弧段板的一端，所述第一圆弧段板的另一端固定连接所述第一竖直段板的上端，所述第一竖直段板的下端固定连接在所述下板上；所述下板另一端固定连接一呼吸槽，该呼吸槽底板为第二圆弧段板，该第二圆弧段板的一端为所述呼吸槽的开口端，该开口端与所述侧板所在的平面相切；所述第二圆弧段板的另一端固定连接在所述下板上，且与所述下板所在的水平面相切。
[0008]所述呼吸槽与所述侧板下端之间固设一下腔体，所述上板一端和所述侧板上端之
间固设一上腔体，所述下腔体和所述上腔体的外轮廓均为矩形；所述上板的另一端设有一竖直折弯，该竖直折弯的下端与所述夹板之间的距离和平板集热器的厚度相匹配；所述上板的上表面还设有凹凸纹路，该凹凸纹路沿型材拉伸方向延伸。
[0009]在装配状态下，所述压线板的外轮廓主体为一朝下的开口框，所述压线板的一端固设有一卡接部，该卡接部由第一卡接竖直段板、第三圆弧段板、第二卡接竖直段板和一勾形折弯组成，所述第一卡接竖直段板的上端固定连接所述第三圆弧段板的水平端，所述第三圆弧段板的竖直端固定连接在所述第二卡接竖直段板的上端，所述第二卡接竖直段板的下端固定连接所述勾形折弯；所述上板和所述侧板之间的拐角处固设有一水平卡接板，所述水平卡接板上表面连设一竖直卡接板；所述第一卡接竖直段板的下端卡接在所述竖直卡接板的背朝所述侧板的表面上，所述勾形折弯卡接在所述水平卡接板的下表面上；所述第二卡接竖直段板与所述侧板同平面设置。所述压线板包括压线水平顶板，在装配状态下，该压线水平顶板的一端固定连接所述第三圆弧段板的水平端，所述压线水平顶板的另一端连设一斜向下的压线斜板；所述压线水平顶板的下表面上连设一玻璃限位条，该玻璃限位条竖直设置，所述玻璃限位条的下端与所述上板的上表面之间的距离匹配平板集热器玻璃的厚度。
[0010]上述技术方案中的有关内容解释如下：
[0011]1. 在本方案中，所述呼吸槽开口水平设置，所述第二圆弧段板的水平端连设一呼吸槽侧板的下端，所述呼吸槽侧板的上端连设呼吸槽顶板的一端，所述呼吸槽顶板的另一端为所述呼吸槽的一开口端；其中，所述呼吸槽顶板水平设置，所述呼吸槽侧板竖直设置。所述呼吸槽顶板作为下腔体底板，与下腔体内侧板、下腔体外侧板和下腔体顶板共同界定所述下腔体，其中，所述下腔体内侧板与所述呼吸槽侧板同竖直平面设置，所述下腔体外侧板与所述侧板同竖直平面设置。
[0012]2. 在本方案中，所述侧板上端连设一朝向所述上腔体的水平折弯，该水平折弯的末端连接界定所述上腔体矩形结构的固定下顶点，位于该固定下顶点对角的固定上顶点连设一斜向上的防溢胶槽斜板的一端，所述防溢胶槽斜板的另一端固定连接所述上板。所述竖直卡接板的下端固定连接在所述上腔体上壁的上表面上，所述上腔体的上壁与所述水平卡接板同平面设置。
[0013]3. 在本方案中，优选地，在所述下板的底面上和所述夹板的表面上均设有纹路凹槽，界定所述上腔体和所述下腔体的型材表面上也均设有纹路凹槽，所述纹路凹槽沿所述型材拉伸方向延伸，从而有益于减重、降低成本和美化外观。
[0014]4. 在本方案中，所述玻璃限位条的下端在横截面上呈圆弧形；所述压线斜板的下端在横截面上呈圆弧形，用以防止压线板上述边缘在装配过程中产生变形。所述玻璃限位条的下端和所述压线斜板的下端同水平面设置。使压线板对玻璃具有双重固定效果，在实现加固玻璃的同时，还能够防止型材变形。
[0015]5. 在本方案中，优选地，所述凸棱和所述凹槽可一一对应设置，用以增加摩擦力，提高牢固性。
[0016]6. 在本方案中，所述上腔体和所述下腔体均用于安装角码，优选地，所述上腔体和所述下腔体为全等的矩形结构。
[0017]本技术的设计原理和有益效果是：
[0018]本技术的整体结构能够有效防止型材变形。特别是在本型材中设有一下板夹持部，其采用下板的一端和夹板构成一通槽结构，该通槽结构的两侧壁相互平行，且夹板弯折部分的横截面呈圆弧状，此种设计能够有效防止下板承载处的型材变形。而呼吸槽中第二圆弧段板的设置以及压线板中第三圆弧段板的设置则有助于防止整体型材变形，并能够改善型材外观。与此同时，压线板和边框之间的卡接结构能够提高安装的便捷性；在压线板结构中，玻璃限位条的下端和压线斜板的下端同水平面设置，使压线板对玻璃具有双重固定效果，在实现加固玻璃的同时，还能够防止型材变形。
[0019]另外，型材表面上设有若干纹路凹槽，除了能够在一定程度上减重、节省成本外，还具有改善型材外观的效果。
附图说明
[0020]附图1为本技术平板太阳能热水器边框型材的边框和压线板装配结构横截面示意图；
[0021]附图2为本技术平板太阳能热水器边框型本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种平板太阳能热水器边框型材，其特征在于：所述型材由一边框（1）和一压线板（2）组成，所述边框（1）和所述压线板（2）卡扣连接；所述边框（1）的外轮廓主体为一开口框，所述边框（1）包括一上板（3）、一下板（4）和一侧板（5），以所述侧板（5）沿竖直方向设置、所述上板（3）位于所述下板（4）的上方为基准；所述下板（4）一端和一夹板（61）构成下板夹持部（6），该下板夹持部（6）为一通槽结构，该通槽的一个侧壁上设有凸棱（62），另一个侧壁上设有凹槽（63）；所述夹板（61）包括第一水平段板（611）、第一圆弧段板（612）和第一竖直段板（613），所述第一水平段板（611）为所述通槽的上壁，所述第一水平段板（611）固定连接所述第一圆弧段板（612）的一端，所述第一圆弧段板（612）的另一端固定连接所述第一竖直段板（613）的上端，所述第一竖直段板（613）的下端固定连接在所述下板（4）上；所述下板（4）另一端固定连接一呼吸槽（7），该呼吸槽（7）底板为第二圆弧段板（71），该第二圆弧段板（71）的一端为所述呼吸槽（7）的开口端，该开口端与所述侧板（5）所在的平面相切；所述第二圆弧段板（71）的另一端固定连接在所述下板（4）上，且与所述下板（4）所在的水平面相切；所述呼吸槽（7）与所述侧板（5）下端之间固设一下腔体（81），所述上板（3）一端和所述侧板（5）上端之间固设一上腔体（82），所述下腔体（81）和所述上腔体（82）的外轮廓均为矩形；所述上板（3）的另一端设有一竖直折弯（31），该竖直折弯（31）的下端与所述夹板（61）之间的距离和平板集热器的厚度相匹配；所述上板（3）的上表面还设有凹凸纹路（32），该凹凸纹路（32）沿型材拉伸方向延伸；在装配状态下，所述压线板（2）的外轮廓主体为一朝下的开口框，所述压线板（2）的一端固设有一卡接部（21），该卡接部（21）由第一卡接竖直段板（211）、第三圆弧段板（212）、第二卡接竖直段板（213）和一勾形折弯（214）组成，所述第一卡接竖直段板（211）的上端固定连接所述第三圆弧段板（212）的水平端，所述第三圆弧段板（212）的竖直端固定连接在所述第二卡接竖直段板（213）的上端，所述第二卡接竖直段板（213）的下端固定连接所述勾形折弯（214）；所述上板（3）和所述侧板（5）之间的拐角处固设有一水平卡接板（91），所述水平卡接板（91）上表面连设一竖直卡接板（92）；所述第一卡接竖直段板（211）的下端卡接在所述竖直卡接板（92）的背朝所述侧板（5）的表面上，所述勾形折弯（214）卡接在所述水平卡接板（91）的下表面上；所述第二卡接竖直段板（213）...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢小燕，雷春鸣，
申请(专利权)人：苏州莱恩精工合金股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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