多辊子单组分增色剂显影制造技术

用于向一成像设备，进而向一移动衬底上施加带电的非磁性增色剂的系统和方法，其提供精确的液面控制，正确的增色剂带电控制，除尘问题的最小化和增色剂层的最大均匀性。第一和第二流动增色剂床其中具有用电晕源充电的增色剂。第二床使增色剂平面保持在第一床的增色剂平面之上，并且在两个床之间放置一确定溢流道的抑制坝，以便在第二床上所需的平面之上的增色剂溢过抑制坝进入第一床，允许精确控制第二床上的增色剂平面。增色剂传送机构（比如转动传导滚筒）把增色剂从第一床传送至第二床，并将其从第二床传送至成像设备。刮片从转动的滚筒上刮去多余的增色剂从而使它落回到第一或第二床上。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于向一成像设备施加带电的非磁性增色剂的系统和方法。
技术介绍
向衬底上施加带电的非磁性增色剂的现有系统，如美国专利5,633,108、5,656,409和5,532,100(这里引用其公开文本)所示，与传统的向衬底施加增色剂的结构和方法相比具有许多优点。典型地，单个增色剂床保持在流动状态，一增色剂平面传感器使用一反馈电路来控制一补充系统。尽管该系统和方法有很大的优势，但还是具有一些期望能够克服的问题，而使用本专利技术的系统和方法可以克服这些问题。传统系统的问题之一是液面控制。传感器和反馈组结构只能够保证±0.02英寸的精确度。这样大的偏差会引起输出打印密度的循环变化。而且，该系统还具有液面控制和启动和突发事件中断的问题，而这些都会引起停工和使经营者受挫。该系统具有的第二个问题是错误信号增色剂的存在。那是可集中在单个增色剂床中的带负电荷的增色剂粒子，其破坏该床中的流动并引起单元中的电场电荷。随后，打印质量可能会因为该原因而有偏差，并且需要更频繁的维修。传统系统的第三个问题是除尘。由于传统的传送辊子系统的几何形状，需要大量的真空除尘。这扰乱了单元中的空气管理且会引起液面波动，和不希望的引导在辊子末端的增色剂。传统系统的第四个问题是不均匀的增色剂层。在该系统和方法中，难以正确控制增色剂层的均匀性和厚度从而确保将增色剂均匀地施加至衬底上。
技术实现思路
根据本专利技术，提供了一种能够克服上述问题的系统和方法。本专利技术利用一双床系统，位于不同平面上的具有供给床和进料床(也可以使用另外的床)。另除成像滚筒外，还使用三个(或更多)系统辊子，从而将带电的增色剂从一个床传送至下一个床，并向上远离该床到成像滚筒。在增色剂被提高并传送到进料床时，增色剂极性过滤被最大化。使用水坝溢水道系统在进料床中提供了基本上绝对的增色剂层控制(比0.01英寸更高的精确度)，并且使用增色剂传递辊子的上方和下方结构，提供了改进的增色剂散布控制。根据本专利技术的第一方面，提供一种用于向成像设备(并随后向一衬底)施加带电的非磁性增色剂的系统。该系统基本上包括如下部件或由如下部件组成第一流动增色剂床，具有保持在基本上第一平面(level)的带电的非磁性增色剂；位于该第一床上的第一电晕源，用来使该第一床上的增色剂充电；与该第一床相邻的第二流动增色剂床，具有保持在基本上与第一平面不同的第二平面的增色剂；位于第二床上的第二电晕源，用于向第二床上的增色剂充电；一成像装置；保持在第一电偏压的第一增色剂传送机构，用于从第一床向第二床传送增色剂；和保持在与第一偏压不同的第二电偏压的第二增色剂传送机构，用于从第二床向成像设备传送增色剂，该成像设备保持在不同于第一和第二偏压的第三偏压。第一增色剂传送机构可包括可沿第一方向转动的第一传导辊子，尽管也可以使用其他传送装置，比如气动增色剂搬移滑道(liftingchute)。第二增色剂传送机构，最好包括一可在第一方向上转动并可有效地与第一传导辊子啮合的第二传导辊子。而且，该第二增色剂传送机构典型地还包括一反向辊子，其在第二辊子的转轴之上并可有效地与第二传导辊子啮合，且可沿与第一方向相反的第二方向转动，该反向辊子有效地与成像设备啮合。典型地，该成像设备包括一可沿第一方向转动的成像辊子。较佳的，通过放置在第一和第二床之间的确定溢流道的抑制坝保持在第二床上的增色剂的第二平面，使得在第二平面之上的增色剂溢过抑制坝进入第一床，当然，为此目的(较佳地，最高平面具有0.01英寸的精确度)可以使用任何传统的结构。最好提供一单个增色剂补充设备，用来当该增色剂平面降到低于该第一平面时向第一床补充增色剂。尽管较佳地提供单一补充设备，但是如果需要也可以有多路流向第一增色剂床。该系统还包括第一刮板，用于从所述第一传导辊子上刮去多余的增色剂，以便刮去的增色剂落回到所述的第一床上；第二刮板，用于从第二传导辊子上刮去多余的增色剂，以便刮去的增色剂落回到第二床上；以及第三刮板，用于从反向辊子上刮去多余的增色剂，以便刮去的增色剂落回到第二床上。该第一和第二电晕设备可以包括电晕线、尖钉状的转轮或任意其他的传统结构。在一个优选实施例中，第一电偏压在大约+600-1200伏之间(例如大约+800伏)，第二电偏压在大约+100-500伏之间(例如大约+400伏)，反向辊子基本上位于接地电压，并且第三电偏压是负偏压，所以增色剂可从第一传导辊子静电传送至第二传导辊子，至反向辊子并至成像设备。根据本专利技术的另一方面，提供一种方法，它使用第一、第二、反向和成像传导旋转滚筒(辊子)向一移动衬底上施加传导的非磁性增色剂，该反向滚筒的转轴在第一和第二滚筒的转轴之上，并且该成像滚筒的转轴在反向滚筒的转轴之上，每个滚筒具有一外围表面。该方法包括(a)使第一传导滚筒具有第一电偏压，并且使其在第一方向上转动，以便导电的非磁性增色剂被吸引到其外围表面；(b)使第二传导滚筒具有不同于第一偏压的第二电偏压，并且使其在第一方向上转动，以便导电的非磁性增色剂被从第一滚筒传送到第二滚筒；(c)使该成像滚筒具有不同于第一和第二偏压的第三电偏压，并且使其在第一方向上转动以便导电的非磁性增色剂被从反向滚筒传送到成像滚筒。(d)使该反向滚筒具有不同于第一、第二和第三偏压的第四电偏压，并使其在与第一方向相反的第二方向上转动，以便导电的非磁性增色剂从第二滚筒传送到反向滚筒，以及(e)把增色剂从成像滚筒传送到一运动衬底以在衬底上形成图象。最好，(a)-(d)被实施使得第一电偏压是大约+600-1200伏，第二电偏压是大约+100-500伏，第四电偏压基本上在大约接地电压，并且第三电偏压是负偏压。该方法还使用第一和第二床增色剂来实现，并且最好通过把增色剂从第一床传送到第一滚筒来实现(a)；通过把增色剂从第二滚筒上刮去使其沉淀在第二床上，并接着把增色剂从第二床传送到第二滚筒来完成(b)；并且还包括(f)把多余的增色剂从反向滚筒上刮去以使其落到第二床上。该方法还可以包括(g)用电晕装置来使在第一和第二床上的导电的非磁性增色剂带电；(h)以0.01英寸或更高的精确度保持第二床中增色剂的最高平面；和(i)当第一床上的增色剂落到低于一预定平面时向第一床补充增色剂。最好，通过提供由第一和第二床之间的抑制坝确定的溢流道来实现(h)，从而第二床上的任何多余的增色剂均可溢出到第一床上。本专利技术还包括使用第一和第二增色剂床将电传导的非磁性增色剂涂到一移动衬底上的方法，并且成像设备基本包括以下部分或由以下部分组成(a)当第一床中电传导的非磁性增色剂落到低于一预定平面时，对其进行补充；(b)将增色剂从第一床传送至第二床。(c)以0.01英寸或更高的精确度使第二床上的增色剂保持在最高平面(maximum level)；(d)从该第二床向成像设备传送增色剂以在该成像设备上提供一基本均匀的增色剂层，以及(e)从成像设备向一移动衬底上传送增色剂。典型地，(c)通过提供由第一和第二床之间的抑制坝确定的溢流道来实现，以便任何多余的增色剂都会从第二床溢出到第一床。而且，该方法还包括保持第一和第二增色剂床为流动床，并且使第一和第二流动床中的增色剂带电。本专利技术的主要目的是提供向成像设备且随后向一衬底上施加带电的非磁性增色剂的有优势的系统和方法。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于向成像设备施加带电的非磁性增色剂的系统，包括：第一流化的增色剂床，其上所具有的带电的非磁性增色剂保持在基本上一第一平面位置；位于所述第一床上的第一电晕源，用来使所述第一床上的增色剂带电；与所述第一床相邻的第二流动的增色剂 床，其上所具有的增色剂保持在与所述第一平面不同的基本上一第二平面的位置；位于所述第二床上的第二电晕源，用来向所述第二床上的增色剂充电；成像装置；保持在第一电偏压的第一增色剂传送机构，用于将增色剂从所述第一床传送至所述第二床；和 保持在与所述第一偏压不同的第二电偏压的第二增色剂传送机构，用于将增色剂从所述第二床传送至所述成像设备，所述成像设备保持在与所述第一和第二偏压不同的第三偏压。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：奥林克里斯蒂，丹坎福斯，艾伦莫兹诺维斯基，利奥斯旺森，
申请(专利权)人：穆尔北美公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]