本实用新型专利技术公开了一种座椅小护板的焊接装置，包括外壳和工作台，工作台上设有零件仿形模型，工作台上方设有焊接枪，焊接枪依次连接有缓冲装置和焊接枪气缸，焊接枪气缸控制焊接枪沿焊接枪滑轨竖直移动，升降平台竖直移动设于焊接枪的上方，平台气缸控制升降平台沿平台滑轨竖直移动，外壳的一侧设有电控箱，电控箱上设有中控面板，电控箱分别与各个焊接枪、中控面板和气缸控制装置连接。本实用新型专利技术，结构紧凑，使用方便，自动化程度高，针对汽车座椅小护板的外形开发全新的焊接工装，使座椅小护板产品焊接效率高，焊接强度好。焊接强度好。焊接强度好。
【技术实现步骤摘要】
一种座椅小护板的焊接装置
[0001]本技术涉及汽车配件生产
，具体涉及一种座椅小护板的焊接装置。
技术介绍
[0002]汽车驾驶位置的座椅小护板，在生产过程中存在焊接效率慢，焊接强度不一致的问题。
[0003]上述缺陷可以通过开发一套全新的、并且适用于汽车座椅小护板的焊接工装来避免，但是市面上却缺少相关设备。
[0004]综上所述，目前需要设计一种焊接效率高，焊接强度好的新型焊接工装。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是目前市场上缺少产能高，焊接强度好的座椅小护板的焊接工装的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是提供一种座椅小护板的焊接装置，包括外壳和水平设置于所述外壳内的工作台，所述工作台的顶面上分别设有两个对称布置的零件仿形模型，所述零件仿形模型的顶面开设有与待加工产品的外形适配的容纳槽，所述工作台上方分别竖直移动设有多个焊接枪，每个焊接枪朝向所述零件仿形模型布置，每个所述焊接枪的顶部由下至上依次连接有缓冲装置和焊接枪气缸，所述焊接枪的侧面设有与其滑动连接的焊接枪滑轨，所述焊接枪气缸控制所述焊接枪沿所述焊接枪滑轨竖直移动，所述焊接枪滑轨和焊接枪气缸分别通过固定架与移动悬臂连接，所述移动悬臂与升降平台固定连接，所述升降平台竖直移动设于所述焊接枪的上方，所述外壳内竖直设有平台滑轨，所述升降平台滑动套设在所述平台滑轨上，所述外壳的顶部内固定设有平台气缸，所述升降平台通过伸缩管连接于所述平台气缸，所述平台气缸控制所述升降平台沿所述平台滑轨竖直移动，所述外壳内还设有气缸控制装置，所述气缸控制装置分别与所述焊接枪气缸和平台气缸控制连接，所述外壳的一侧设有电控箱，所述电控箱上设有中控面板，所述电控箱分别与各个所述焊接枪、中控面板和气缸控制装置连接。
[0007]在上述方案中，所述外壳上分别设有锁死装置和锁死孔，所述锁死装置与所述升降平台固定连接，所述锁死装置内活动穿设有可插入所述锁死孔内的插销。
[0008]在上述方案中，所述外壳的一侧分别设有多个控制按钮，所述控制按钮分别与所述电控箱连接，所述控制按钮包括分别设于所述外壳两端的两个双手按钮启动开关和一个设置于所述外壳中部的启停按钮。
[0009]在上述方案中，所诉外壳为长方体形，所述外壳内的四个竖直侧边分别设有一根红外线光栏，所述红外线光栏与所述电控箱连接。
[0010]在上述方案中，所述工作台上朝向所述零件仿形模型设有压钳，所述压钳布置于两个所述零件仿形模型之间。
[0011]在上述方案中，所述外壳的底部设有分别与所述焊接枪气缸和平台气缸连接并供
气的储气罐。
[0012]在上述方案中，所述外壳上可拆卸连接有防护格栅。
[0013]在上述方案中，所述伸缩管的外部包覆有伸缩罩。
[0014]在上述方案中，所述外壳的顶部设有指示灯，所述指示灯与所述电控箱连接。
[0015]在上述方案中，所述外壳的顶部四角分别设有一个吊环，所述外壳的底面四角分别设有一个可调节地脚和一个叉车托运装置。
[0016]本技术，结构紧凑，使用方便，自动化程度高，针对汽车座椅小护板的外形开发全新的焊接工装，使座椅小护板产品焊接效率高，焊接强度好。
附图说明
[0017]图1为本技术的正面立体示意图；
[0018]图2为图1中A部分的局部结构放大示意图；
[0019]图3为本技术的另一视角的立体示意图；
[0020]图4为本技术顶部的内部结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合说明书附图对本技术做出详细的说明。
[0022]本技术公开了一种座椅小护板的焊接装置，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。需要特别指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本技术，并且相关人员明显能在不脱离本
技术实现思路
、精神和范围的基础上对本文所述内容进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本技术技术。
[0023]在技术中，除非另有说明，否则本文中使用的科学和技术名词具有本领域技术人员所通常理解的含义。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于方便描述不同的部件，而不能理解为指示或暗示顺序关系、相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0027]如图1至图4所示，本技术提供的一种座椅小护板的焊接装置，包括长方体形
的外壳23和水平设置于外壳23内的工作台24，工作台24的顶面上分别设有两个对称布置的零件仿形模型6，零件仿形模型6的顶面开设有与待加工产品的外形适配的容纳槽，零件仿形模型6用于放置固定待加工产品进行一次定位，零件仿形模型6根据待加工产品的外形使用聚氨酯材料加工出轮廓，优选的工作台24上朝向零件仿形模型6设有压钳7，压钳7布置于两个零件仿形模型6之间，压钳用于压紧待加工产品，并对进行零件定位固定形成二次定位，防止零件出现移动而出现的焊接偏差。
[0028]工作台24上方分别竖直移动设有多个焊接枪9，焊接枪9优选的使用超声波焊接枪，以便进行超声波发热传到至焊枪进行焊接，每个焊接枪9朝向零件仿形模型6布置，每个焊接枪9的顶部由下至上依次连接有缓冲装置13和焊接枪气缸11，焊接枪气缸11为焊接枪9在焊接时提供向下的动力，从储气罐2得到工作气体，进行释放压力带动焊接枪9移动至设定位置。缓冲装置13为焊接时超声波颤动传热达到焊接效果，缓冲装置13与焊接枪滑轨12滑动连接。
[0029]进一步优选的，焊接枪9的侧面设有与其滑动连接的焊接枪滑轨12，焊接枪滑轨12起到运行轨迹准确，防止发生偏移的作用，焊接枪气缸11控制焊接枪9沿焊接枪滑轨12竖直移动。
[0030]焊接枪滑轨12和焊接枪气缸11分别通过固定架25与移动悬本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种座椅小护板的焊接装置，其特征在于，包括外壳和水平设置于所述外壳内的工作台，所述工作台的顶面上分别设有两个对称布置的零件仿形模型，所述零件仿形模型的顶面开设有与待加工产品的外形适配的容纳槽，所述工作台上方分别竖直移动设有多个焊接枪，每个焊接枪朝向所述零件仿形模型布置，每个所述焊接枪的顶部由下至上依次连接有缓冲装置和焊接枪气缸，所述焊接枪的侧面设有与其滑动连接的焊接枪滑轨，所述焊接枪气缸控制所述焊接枪沿所述焊接枪滑轨竖直移动，所述焊接枪滑轨和焊接枪气缸分别通过固定架与移动悬臂连接，所述移动悬臂与升降平台固定连接，所述升降平台竖直移动设于所述焊接枪的上方，所述外壳内竖直设有平台滑轨，所述升降平台滑动套设在所述平台滑轨上，所述外壳的顶部内固定设有平台气缸，所述升降平台通过伸缩管连接于所述平台气缸，所述平台气缸控制所述升降平台沿所述平台滑轨竖直移动，所述外壳内还设有气缸控制装置，所述气缸控制装置分别与所述焊接枪气缸和平台气缸控制连接，所述外壳的一侧设有电控箱，所述电控箱上设有中控面板，所述电控箱分别与各个所述焊接枪、中控面板和气缸控制装置连接。2.如权利要求1所述的座椅小护板的焊接装置，其特征在于，所述外壳上分别设有锁死装置和锁死孔，所述锁死装置与所述升降平台固定连接，所述锁死装置内活动穿设有可插...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂大吉，蔡万明，
申请(专利权)人：公主岭市德立智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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