钢筋盘条调直引导装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种钢筋盘条调直引导装置，属于钢筋加工辅助装置技术领域，包括第一钢筋笼和第一承托机构，第一钢筋笼呈圆台形，置于钢筋调直机和盘条钢筋之间，钢筋穿过第一钢筋笼，第一钢筋笼用于引导钢筋至钢筋调直机的钢筋入口处，第一钢筋笼侧端口较小的一端朝向钢筋调直机；第一承托机构设于钢筋笼下端，用于支撑第一钢筋笼，第一承托机构的支撑高度可调。本实用新型专利技术提供的钢筋盘条调直引导装置，通过第一承托机构调节第一钢筋笼的高度，引导盘条钢筋进入钢筋调直机，具有钢筋不会弹起和伤人，避免安全隐患，保证了施工安全性和钢筋的稳定的技术效果。性和钢筋的稳定的技术效果。性和钢筋的稳定的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
钢筋盘条调直引导装置


[0001]本技术属于钢筋加工辅助装置
，更具体地说，是涉及一种钢筋盘条调直引导装置。

技术介绍

[0002]在建筑施工场地，为了工程施工需要，对进场的盘条钢筋进行加工调直。传统的盘条钢筋加工调直是直接将盘条钢筋伸入钢筋调直机，从钢筋调直机到盘条钢筋盘处范围内的钢筋，随着调直机的拉入会导致钢筋无序摆动，在调直过程中盘条线材不稳定，在进入调直机位置有可能弹起，容易造成钢筋伤人，存在安全隐患，以及加工区域凌乱，施工安全性得不到保证。随着社会的发展以及建筑市场的激烈竞争，在以安全第一的前提下，传统的盘条钢筋调直稳定性差，安全隐患多，不能满足文明施工的要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢筋盘条调直引导装置，旨在解决盘条钢筋进入调直机时不稳定，可能弹起伤人的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种钢筋盘条调直引导装置，包括第一钢筋笼和第一承托机构，第一钢筋笼呈圆台形，置于钢筋调直机和盘条钢筋之间，钢筋穿过所述第一钢筋笼，所述第一钢筋笼用于引导钢筋至钢筋调直机的钢筋入口处，所述第一钢筋笼较小端口朝向钢筋调直机；第一承托机构设于所述钢筋笼下端，用于支撑所述第一钢筋笼，所述第一承托机构的支撑高度可调。
[0005]作为本申请另一实施例，钢筋盘条调直引导装置还包括第二钢筋笼，第二钢筋笼呈圆台形，与所述第一钢筋笼同轴设置，所述第二钢筋笼较小端口与所述第一钢筋笼较大端口对接，所述第二钢筋笼和所述第一钢筋笼共形成圆台形，并用于引导钢筋进入钢筋调直机。
[0006]作为本申请另一实施例，所述第二钢筋笼的下端设有用于支撑所述第二钢筋笼的第二承托机构，且所述第二承托机构的支撑高度可调。
[0007]作为本申请另一实施例，所述第一钢筋笼上与所述第二钢筋笼对接的一端均设有多个连接机构，所述第二钢筋笼借助于所述连接机构固设在所述第一钢筋笼侧端。
[0008]作为本申请另一实施例，所述连接机构包括第一转动杆、第二转动杆和锁紧杆，第一转动杆的一端铰接在所述第一钢筋笼侧端、另一端为自由端；第二转动杆的一端铰接在所述第一钢筋笼侧端、另一端为自由端，所述第二转动杆与所述第一转动杆连接后用于抱紧所述第二钢筋笼侧端钢筋；锁紧杆依次穿过所述第一转动杆的自由端和所述第二转动杆的自由端，所述锁紧杆用于锁紧所述第二钢筋笼至所述第一钢筋笼侧端。
[0009]作为本申请另一实施例，所述第一承托机构和所述第二承托机构均包括底座、伸缩杆和弧形板，伸缩杆为多个，均竖直设于所述底座上端，可伸缩调节；弧形板设于多个所述伸缩杆的顶端，用于承托所述第一钢筋笼或所述第二钢筋笼，所述弧形板的高度借助于
所述伸缩杆调节。
[0010]作为本申请另一实施例，所述第一钢筋笼和所述第二钢筋笼均包括横向钢筋和环形钢筋，横向钢筋为多根；环形钢筋为多个且直径均不同，多个所述环形钢筋沿所述横向钢筋的长度方向依次布置并形成圆台形，多根所述横向钢筋分别固结在多个所述环形钢筋的外圆周上。
[0011]作为本申请另一实施例，所述第二钢筋笼较大端口上也均设有多个所述连接机构。
[0012]作为本申请另一实施例，所述第二钢筋笼较小端口与所述第一钢筋笼较大端口的直径相等。
[0013]作为本申请另一实施例，所述第一钢筋笼与所述第一承托机构可拆卸连接，所述第二钢筋笼与所述第二承托机构可拆卸连接。
[0014]本技术提供的钢筋盘条调直引导装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术钢筋盘条调直引导装置，将盘条钢筋的一端穿过第一钢筋笼，通过第一承托机构调节第一钢筋笼的高度，使第一钢筋笼的轴线与钢筋调直机的钢筋入口对齐，第一钢筋笼较小端口朝向钢筋调直机，第一钢筋笼的高度借助于第一承托机构调节，使进入钢筋调直机的钢筋被束缚，钢筋不会弹起和伤人，避免安全隐患，保证了施工安全性和钢筋的稳定，解决了盘条钢筋进入调直机时不稳定，可能弹起伤人的技术问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的钢筋盘条调直引导装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例提供的钢筋盘条调直引导装置的第一钢筋笼和第二钢筋笼结构侧视图；
[0018]图3为图2中的A处放大图；
[0019]图4为本技术实施例提供的钢筋盘条调直引导装置的使用状态示意图。
[0020]图中：1、第一钢筋笼；11、横向钢筋；12、环形钢筋；2、第一承托机构；21、底座；22、伸缩杆；23、弧形板；3、第二钢筋笼；4、第二承托机构；5、连接机构；51、第一转动杆；52、第二转动杆；53、锁紧杆。
具体实施方式
[0021]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]请一并参阅图1至图4，现对本技术提供的钢筋盘条调直引导装置进行说明。所述钢筋盘条调直引导装置，包括第一钢筋笼1和第一承托机构2，第一钢筋笼1呈圆台形，置于钢筋调直机和盘条钢筋之间，钢筋穿过第一钢筋笼1，第一钢筋笼1用于引导钢筋至钢
筋调直机的钢筋入口处，第一钢筋笼1较小端口朝向钢筋调直机；第一承托机构2设于钢筋笼下端，用于支撑第一钢筋笼1，第一承托机构2的支撑高度可调。
[0023]本技术提供的钢筋盘条调直引导装置，与现有技术相比，本技术钢筋盘条调直引导装置，将盘条钢筋的一端穿过第一钢筋笼1，通过第一承托机构2调节第一钢筋笼1的高度，使第一钢筋笼1的轴线与钢筋调直机的钢筋入口对齐，第一钢筋笼1侧端口较小的一端朝向钢筋调直机，第一钢筋笼1的高度借助于第一承托机构2调节，使进入钢筋调直机的钢筋被束缚，钢筋不会弹起和伤人，避免安全隐患，保证了施工安全性和钢筋的稳定，解决了盘条钢筋进入调直机时不稳定，可能弹起伤人的技术问题。
[0024]作为本技术提供的钢筋盘条调直引导装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，钢筋盘条调直引导装置还包括第二钢筋笼3，第二钢筋笼3呈圆台形，与第一钢筋笼1同轴设置，第二钢筋笼3较小端口与第一钢筋笼1较大端口对接，第二钢筋笼3和第一钢筋笼1共形成圆台形，并用于引导钢筋进入钢筋调直机。在实际施工过程中，第一钢筋笼1可单独使用，也可结合第二钢筋笼3一起使用，第二钢筋笼3的结构与第一钢筋笼1的结构相同，只是第二钢筋笼3的直径相比于第一钢筋笼1较大，第二钢筋笼3的一端可对接在第一钢筋笼1端部，连接方式简单，安装和拆卸都比较方便。
[0025]具体的，第二钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢筋盘条调直引导装置，其特征在于，包括：第一钢筋笼，呈圆台形，置于钢筋调直机和盘条钢筋之间，钢筋穿过所述第一钢筋笼，所述第一钢筋笼用于引导钢筋至钢筋调直机的钢筋入口处，所述第一钢筋笼较小端口朝向钢筋调直机；以及第一承托机构，设于所述钢筋笼下端，用于支撑所述第一钢筋笼，所述第一承托机构的支撑高度可调。2.如权利要求1所述的钢筋盘条调直引导装置，其特征在于，还包括：第二钢筋笼，呈圆台形，与所述第一钢筋笼同轴设置，所述第二钢筋笼较小端口与所述第一钢筋笼较大端口对接，所述第二钢筋笼和所述第一钢筋笼共形成圆台形，并用于引导钢筋进入钢筋调直机。3.如权利要求2所述的钢筋盘条调直引导装置，其特征在于，所述第二钢筋笼的下端设有用于支撑所述第二钢筋笼的第二承托机构，且所述第二承托机构的支撑高度可调。4.如权利要求2所述的钢筋盘条调直引导装置，其特征在于，所述第一钢筋笼上与所述第二钢筋笼对接的一端均设有多个连接机构，所述第二钢筋笼借助于所述连接机构固设在所述第一钢筋笼侧端。5.如权利要求4所述的钢筋盘条调直引导装置，其特征在于，所述连接机构包括：第一转动杆，一端铰接在所述第一钢筋笼侧端、另一端为自由端；第二转动杆，一端铰接在所述第一钢筋笼侧端、另一端为自由端，所述第二转动杆与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩杰，刘建忠，刘晓亮，贺辉，郭杰，张淑青，张璐，高明，李波，
申请(专利权)人：中建七局第一建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：