本实用新型专利技术公开了一种起重机钢丝绳生产用矫直装置，属于钢丝绳矫直领域。一种起重机钢丝绳生产用矫直装置，包括框架，所述框架顶部固定连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板上均开设有多组相互对应的第一滑动槽，多组所述第一滑动槽内滑动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离第一挡板和第二挡板的一端分别转动连接有第一竖向矫直轮和第二竖向矫直轮，所述第二竖向矫直轮配合放置在第一竖向矫直轮上方，所述框架顶部左端固定连接有第一电机，所述第一竖向矫直轮连接在第一电机的输出端，所述框架顶部右侧开设有多组相互对应的第二滑动槽；本实用新型专利技术可以自动的对钢丝绳进行矫直，减少人工敲直的劳动力，提高矫直的效率。矫直的效率。矫直的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种起重机钢丝绳生产用矫直装置
[0001]本技术涉及钢丝绳矫直
，尤其涉及一种起重机钢丝绳生产用矫直装置。
技术介绍
[0002]由于钢丝绳具有强度高、自重轻、工作平稳、不会突然整根断裂等优点，因而广泛应用于钢铁、化工、运输、港口等行业，由于钢丝绳在使用过程中受到捆扎、摩擦、挤压及吊具连接等影响，容易发生扭曲变形的情况。目前采用铁锤敲打与撬棍顶压的人力校正方式，将扭曲变形的钢丝绳调直，但是，由于人力较小及钢丝绳刚性较强等原因，经常发生扭曲变形钢丝绳难以校正调直的情况，不仅不方便再次使用，还会降低钢丝绳的抗拉强度和缩短使用寿命，因此，我们提出了一种起重机钢丝绳生产用矫直装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中不足的问题，而提出的一种起重机钢丝绳生产用矫直装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种起重机钢丝绳生产用矫直装置，包括框架，所述框架顶部固定连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板上均开设有多组相互对应的第一滑动槽，多组所述第一滑动槽内滑动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离第一挡板和第二挡板的一端分别转动连接有第一竖向矫直轮和第二竖向矫直轮，所述第二竖向矫直轮配合放置在第一竖向矫直轮上方，所述框架顶部左端固定连接有第一电机，所述第一竖向矫直轮连接在第一电机的输出端，所述框架顶部右侧开设有多组相互对应的第二滑动槽，所述第二滑动槽内滑动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离框架的一端分别转动连接有相互配合的第一横向矫直轮和第二横向矫直轮。
[0006]优选的，所述第一挡板左侧放置有与框架固定连接的固定块，所述固定块上开设有限位孔。
[0007]优选的，所述第一螺纹杆外端面螺纹连接有第一螺帽，所述第一螺帽分别与第一挡板和第二挡板相抵。
[0008]优选的，所述第二螺纹杆外表面螺纹连接有第二螺帽，所述第二螺帽分别与框架的顶部外壁和顶部内壁相抵。
[0009]优选的，所述框架右侧外壁固定连接有支撑架，所述支撑架远离框架的一端开设有U型槽。
[0010]优选的，所述U型槽内转动连接有转动杆，所述转动杆外表面套接有收绳盘，所述收绳盘上开设有卡绳口。
[0011]优选的，所述转动杆前端固定连接有第一皮带轮，所述框架上固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮上转动连接有传动带，所
述传动带远离第二电机的一端转动连接在第一皮带轮上。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种起重机钢丝绳生产用矫直装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该起重机钢丝绳生产用矫直装置，通过固定块内的限位孔对钢丝绳进行限位，钢丝绳通过第一竖向矫直轮和第二矫直轮相互配合对钢丝绳竖向进行矫直，第一横向矫直轮和第二横向矫直轮对横向进行矫直，通过此操作可以极大地减少人工敲打矫直的效率和工作量。
[0014]2、该起重机钢丝绳生产用矫直装置，通过框架右侧支撑架上的收绳盘对矫直过后的钢丝绳进行收存，可以有效的提高工作的效率。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使用者对钢丝绳矫直时，使钢丝绳穿过固定块上的限位孔对钢丝绳进行限位，防止矫直时钢丝绳卡住，启动第一电机带动第二竖向矫直轮转动，钢丝绳穿过多组第二竖向矫直轮和第一竖向矫直轮中间凹槽内进行竖向矫直，通过第一竖向矫直轮和第二竖向矫直轮后，钢丝绳再穿过第一横向矫直轮和第二横向矫直轮对钢丝绳进行横向矫直，矫直过后的钢丝绳穿过收绳盘上的卡绳口进行固定，启动第二电机，第二电机输出端的第二皮带轮通过传动带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动转动杆和收绳盘转动，使钢丝绳收卷在收绳盘上，该起重机钢丝绳生产用矫直装置，通过固定块内的限位孔对钢丝绳进行限位，钢丝绳通过第一竖向矫直轮和第二竖向矫直轮相互配合对钢丝绳竖向进行矫直，第一横向矫直轮和第二横向矫直轮对横向进行矫直，通过此操作可以极大地减少人工敲打矫直的效率和工作量，通过框架右侧支撑架上的收绳盘对矫直过后的钢丝绳进行收存，可以有效的提高工作的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种起重机钢丝绳生产用矫直装置立体的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种起重机钢丝绳生产用矫直装置俯视的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种起重机钢丝绳生产用矫直装置主视的结构示意图。
[0019]图中：1、框架；2、固定块；201、限位孔；3、第一竖向矫直轮；301、第二竖向矫直轮；4、第一螺纹杆；5、第一螺帽；6、第一挡板；7、第一滑动槽；8、第二挡板；9、第一横向矫直轮；901、第二滑动槽；902、第二螺帽；903、第二螺纹杆；904、第二横向矫直轮；10、支撑架；11、转动杆；12、收绳盘；1201、卡绳口；13、第一皮带轮；14、传动带；15、第二皮带轮；16、第二电机；17、第一电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1-3，一种起重机钢丝绳生产用矫直装置，包括框架1，框架1顶部固定连接有第一挡板6和第二挡板8，第一挡板6和第二挡板8上均开设有多组相互对应的第一滑动槽7，多组第一滑动槽7内滑动连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4远离第一挡板6和第二挡板8的一端分别转动连接有第一竖向矫直轮3和第二竖向矫直轮301，第二竖向矫直轮301配合放置在第一竖向矫直轮3上方，框架1顶部左端固定连接有第一电机17，第一竖向矫直轮3连接在第一电机17的输出端，框架1顶部右侧开设有多组相互对应的第二滑动槽901，第二滑动槽901内滑动连接有第二螺纹杆903，第二螺纹杆903远离框架1的一端分别转动连接有相互配合的第一横向矫直轮9和第二横向矫直轮904，第一挡板6左侧放置有与框架1固定连接的固定块2，固定块2上开设有限位孔201，第一螺纹杆4外端面螺纹连接有第一螺帽5，第一螺帽5分别与第一挡板6和第二挡板8相抵，第二螺纹杆903外表面螺纹连接有第二螺帽902，第二螺帽902分别与框架1的顶部外壁和顶部内壁相抵，框架1右侧外壁固定连接有支撑架10，支撑架10远离框架1的一端开设有U型槽，U型槽内转动连接有转动杆11，转动杆11外表面套接有收绳盘12，收绳盘12上开设有卡绳口1201，转动杆11前端固定连接有第一皮带轮13，框架1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种起重机钢丝绳生产用矫直装置，包括框架(1)，其特征在于，所述框架(1)顶部固定连接有第一挡板(6)和第二挡板(8)，所述第一挡板(6)和第二挡板(8)上均开设有多组相互对应的第一滑动槽(7)，多组所述第一滑动槽(7)内滑动连接有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)远离第一挡板(6)和第二挡板(8)的一端分别转动连接有第一竖向矫直轮(3)和第二竖向矫直轮(301)，所述第二竖向矫直轮(301)配合放置在第一竖向矫直轮(3)上方，所述框架(1)顶部左端固定连接有第一电机(17)，所述第一竖向矫直轮(3)连接在第一电机(17)的输出端，所述框架(1)顶部右侧开设有多组相互对应的第二滑动槽(901)，所述第二滑动槽(901)内滑动连接有第二螺纹杆(903)，所述第二螺纹杆(903)远离框架(1)的一端分别转动连接有相互配合的第一横向矫直轮(9)和第二横向矫直轮(904)。2.根据权利要求1所述的一种起重机钢丝绳生产用矫直装置，其特征在于，所述第一挡板(6)左侧放置有与框架(1)固定连接的固定块(2)，所述固定块(2)上开设有限位孔(201)。3.根据权利要求1所述的一种起重机钢丝绳生产用矫直装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡安明，
申请(专利权)人：安徽泰马兰克机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。