本实用新型专利技术公开了一种具有防护结构的铝箔切割装置,包括机体和导轨，所述机体的前方一侧设置有电机，且电机的顶端设置有传动轴，所述传动轴的另一端设置有皮带，且皮带的一侧末端设置有从动轴，所述从动轴的中部设置有滚筒，所述从动轴的另一侧末端设置有连接杆，且连接杆的一侧固定有限位板，所述机体的中部设置有第一限位杆，且机体的前方另一侧设置有控制台。该具有防护结构的铝箔切割装置设置有限位板，限位板与滚筒相互平行，当电机启动带动传动轴和皮带进行转动，从动轴受到皮带的作用力，带动滚筒进行转动，滚筒上的铝箔由于旋转与第一限位杆交接传动，为防止铝箔一次性旋转过多，在滚筒前方设置限位板，增加与铝箔的摩擦力。擦力。擦力。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防护结构的铝箔切割装置
[0001]本技术涉及铝箔切割装置
，具体为一种具有防护结构的铝箔切割装置。
技术介绍
[0002]现今一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷。但铝箔本身易氧化而颜色变暗，摩擦、触摸等都会掉色，因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印，铝箔在加工中需要进行切割等加工环节。
[0003]市场上的具有防护结构的铝箔切割装置在使用中，经常出现铝箔在滚筒上旋转而出时，每次的转出量不同导致切割长短有差别，而且铝箔片容易从没有防护结构的收集台上掉落，为此，我们提出一种具有防护结构的铝箔切割装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有防护结构的铝箔切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的具有防护结构的铝箔切割装置在使用中，出现铝箔在滚筒上旋转而出时，每次的转出量不同导致切割长短有差别，而且铝箔片容易从没有防护结构的收集台上掉落的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防护结构的铝箔切割装置，包括机体和导轨，所述机体的前方一侧设置有电机，且电机的顶端设置有传动轴，所述传动轴的另一端设置有皮带，且皮带的一侧末端设置有从动轴，所述从动轴的中部设置有滚筒，所述从动轴的另一侧末端设置有连接杆，且连接杆的一侧固定有限位板，所述机体的中部设置有第一限位杆，且机体的前方另一侧设置有控制台，所述第一限位杆的另一侧分布有水平台，且水平台的两侧设置有第二限位杆，所述第二限位杆的底端均匀分布有滑珠，所述水平台的另一侧设置有切割架，且切割架的顶端内壁贴合有液压杆，所述液压杆的底端固定有移动杆，且移动杆的两侧设置有滑块，所述滑块的另一侧贴合有导轨，所述移动杆的下端均匀分布有螺丝，且移动杆的底端设置有刀片，所述切割架的另一侧设置有收集台，且收集台的前方和后方固定有挡板。
[0006]优选的，所述连接杆与限位板构成固定连接，且限位板与滚筒相互平行。
[0007]优选的，所述第二限位杆呈水平状分布，且第二限位杆上均匀分布有滑珠。
[0008]优选的，所述移动杆通过滑块与导轨构成滑动结构，且滑块设置有两个。
[0009]优选的，所述刀片通过螺丝与移动杆构成可拆卸结构，且刀片与移动杆的内壁相互贴合。
[0010]优选的，所述挡板沿收集台的水平中轴线对称分布，且挡板与收集台构成固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有防护结构的铝箔切割装置设置有限位板，限位板与滚筒相互平行，当电机启动带动传动轴和皮带进行转动，从动轴受到皮带的作用力，带动滚筒进行转动，滚筒上的铝箔由于旋转与第一限位杆交接传动，为防止铝箔一次性旋转过多，在滚筒前方设置限位板，增加与铝箔的摩擦力。
[0012]第二限位杆上均匀分布有滑珠，当铝箔经过第一限位杆后，会在水平台上水平铺开，方便刀片切割铝箔，为减少铝箔褶皱，在水平台的两侧设置两个第二限位杆，且第二限位杆的底部设置滑珠，对铝箔进行限位的同时，通过滑珠的滑动方便铝箔通过。
[0013]滑块设置有两个，当铝箔经过切割架时，液压杆启动作用于移动杆，移动杆受到向下的作用力，通过滑块沿着导轨轨迹向下移动，带动刀片向下移动，切割铝箔，滑块与导轨的滑动连接，能够减少移动杆与切割架之间的摩擦力。
附图说明
[0014]图1为本技术俯视结构示意图；
[0015]图2为本技术切割架正视结构示意图；
[0016]图3为本技术第二限位杆侧视结构示意图。
[0017]图中：1、机体；2、电机；3、传动轴；4、皮带；5、从动轴；6、滚筒；7、连接杆；8、限位板；9、第一限位杆；10、第二限位杆；11、滑珠；12、控制台；13、水平台；14、切割架；15、液压杆；16、导轨；17、移动杆；18、滑块；19、螺丝；20、刀片；21、收集台；22、挡板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有防护结构的铝箔切割装置，包括机体1、电机2、传动轴3、皮带4、从动轴5、滚筒6、连接杆7、限位板8、第一限位杆9、第二限位杆10、滑珠11、控制台12、水平台13、切割架14、液压杆15、导轨16、移动杆17、滑块18、螺丝19、刀片20、收集台21和挡板22，机体1的前方一侧设置有电机2，且电机2的顶端设置有传动轴3，传动轴3的另一端设置有皮带4，且皮带4的一侧末端设置有从动轴5，从动轴5的中部设置有滚筒6，从动轴5的另一侧末端设置有连接杆7，且连接杆7的一侧固定有限位板8，机体1的中部设置有第一限位杆9，且机体1的前方另一侧设置有控制台12，第一限位杆9的另一侧分布有水平台13，且水平台13的两侧设置有第二限位杆10，第二限位杆10的底端均匀分布有滑珠11，水平台13的另一侧设置有切割架14，且切割架14的顶端内壁贴合有液压杆15，液压杆15的底端固定有移动杆17，且移动杆17的两侧设置有滑块18，滑块18的另一侧贴合有导轨16，移动杆17的下端均匀分布有螺丝19，且移动杆17的底端设置有刀片20，切割架14的另一侧设置有收集台21，且收集台21的前方和后方固定有挡板22。
[0020]本技术中，连接杆7与限位板8构成固定连接，且限位板8与滚筒6相互平行，当电机2启动带动传动轴3和皮带4进行转动，从动轴5受到皮带4的作用力，带动滚筒6进行转动，滚筒6上的铝箔由于旋转与第一限位杆9交接传动，为防止铝箔一次性旋转过多，在滚筒
6前方设置限位板8，增加与铝箔的摩擦力；
[0021]第二限位杆10呈水平状分布，且第二限位杆10上均匀分布有滑珠11，当铝箔经过第一限位杆9后，会在水平台13上水平铺开，方便刀片20切割铝箔，为减少铝箔褶皱，在水平台13的两侧设置两个第二限位杆10，且第二限位杆10的底部设置滑珠11，对铝箔进行限位的同时，通过滑珠11的滑动方便铝箔通过；
[0022]移动杆17通过滑块18与导轨16构成滑动结构，且滑块18设置有两个，当铝箔经过切割架14时，液压杆15启动作用于移动杆17，移动杆17受到向下的作用力，通过滑块18沿着导轨16轨迹向下移动，带动刀片20向下移动，切割铝箔，滑块18与导轨16的滑动连接，能够减少移动杆17与切割架14之间的摩擦力；
[0023]刀片20通过螺丝19与移动杆17构成可拆卸结构，且刀片20与移动杆17的内壁相互贴合，当刀片20长时间使用后，会出现顿挫感，不利于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防护结构的铝箔切割装置，包括机体(1)和导轨(16)，其特征在于：所述机体(1)的前方一侧设置有电机(2)，且电机(2)的顶端设置有传动轴(3)，所述传动轴(3)的另一端设置有皮带(4)，且皮带(4)的一侧末端设置有从动轴(5)，所述从动轴(5)的中部设置有滚筒(6)，所述从动轴(5)的另一侧末端设置有连接杆(7)，且连接杆(7)的一侧固定有限位板(8)，所述机体(1)的中部设置有第一限位杆(9)，且机体(1)的前方另一侧设置有控制台(12)，所述第一限位杆(9)的另一侧分布有水平台(13)，且水平台(13)的两侧设置有第二限位杆(10)，所述第二限位杆(10)的底端均匀分布有滑珠(11)，所述水平台(13)的另一侧设置有切割架(14)，且切割架(14)的顶端内壁贴合有液压杆(15)，所述液压杆(15)的底端固定有移动杆(17)，且移动杆(17)的两侧设置有滑块(18)，所述滑块(18)的另一侧贴合有导轨(16)，所述移动杆(17)的下端均匀分布有螺丝(19)，且移动杆(17)的底端设置有刀片...
【专利技术属性】
技术研发人员：马祥文，
申请(专利权)人：昆山市聚腾橡塑电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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