一种防泄料高效型滚压成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防泄料高效型滚压成型模具，包括底座，所述底座的顶部安装有支撑板，所述支撑板的顶部开设有放置槽，所述底座的顶部且位于所述支撑板的两侧边均安装有液压缸，所述液压缸的顶部均安装有液压杆，所述液压杆的顶端互相靠近的一侧边均安装有连接块，所述连接块之间安装有顶板，所述顶板的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部安装有电机，所述电机的两侧边均安装有齿轮，所述顶板的内部且位于所述活动槽的两侧边均开设有与所述齿轮相适配的齿槽，所述齿轮远离所述电机的一侧边均安装有连接轴，所述连接轴远离所述齿轮的一侧边均安装有活动杆，且所述齿槽远离所述活动槽的一侧边均开设有与所述活动杆相适配的杆槽。适配的杆槽。适配的杆槽。

【技术实现步骤摘要】
一种防泄料高效型滚压成型模具


[0001]本技术涉及滚压成型
，具体来说，涉及一种防泄料高效型滚压成型模具。

技术介绍

[0002]滚压成型工艺主要是靠材料的塑性移动滚压加工成各种形状复杂的轴杆、阀门芯和特殊紧固件等产品，滚压成型工艺和切削、磨削工艺相比，它不仅生产效率高、节约材料，而且产品强度高、质量稳定，这种工艺特别适于加工的特长短难于切削的工件；现有的滚压成型模具在使用的过程中，无法更好的对产品进行滚压操作，从而影响产品滚压的质量，进而无法更好的满足人们的使用需求。
[0003]综上所述，如何能够更好的进行滚压成型是目前急需解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的技术任务是针对以上不足，提供一种防泄料高效型滚压成型模具，来解决如何能够更好的进行滚压成型的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种防泄料高效型滚压成型模具，包括底座，所述底座的顶部安装有支撑板，所述支撑板的顶部开设有放置槽，所述底座的顶部且位于所述支撑板的两侧边均安装有液压缸，所述液压缸的顶部均安装有液压杆，所述液压杆的顶端互相靠近的一侧边均安装有连接块，所述连接块之间安装有顶板，所述顶板的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部安装有电机，所述电机的两侧边均安装有齿轮，所述顶板的内部且位于所述活动槽的两侧边均开设有与所述齿轮相适配的齿槽，所述齿轮远离所述电机的一侧边均安装有连接轴，所述连接轴远离所述齿轮的一侧边均安装有活动杆，且所述齿槽远离所述活动槽的一侧边均开设有与所述活动杆相适配的杆槽，所述活动杆远离所述连接轴的一端贯穿于所述杆槽并延伸至所述顶板的外侧边，所述活动杆远离所述连接轴的一侧边均安装有活动板，所述活动板远离所述活动杆的一侧边均安装有连接杆，且所述连接杆的底端均延伸至所述顶板的底部下方，所述连接杆的底端之间活动安装有压辊。
[0007]作为优选，所述支撑板的外部两侧边均对称安装有定位杆，所述顶板上与所述定位杆相对应的位置均安装有与所述定位杆相适配的套环，且所述套环均套设于所述定位杆的外侧。
[0008]作为优选，所述定位杆的顶部均安装有挡块。
[0009]作为优选，所述电机的顶部与底部均安装有活动卡块一，且所述活动槽的内部顶端与底端与所述活动卡块一相对应的位置均开设有与所述活动卡块一相适配的活动卡槽一。
[0010]作为优选，所述活动杆的外侧边均活动套设有滚轮，且所述杆槽的内部均开设有与所述滚轮相适配的轮槽。
[0011]作为优选，所述活动板靠近所述顶板的一侧边对称安装有活动卡块二，且所述顶板上与所述活动卡块二相对应的位置均开设有与所述活动卡块二相适配的活动卡槽二。
[0012]作为优选，所述顶板上靠近所述活动板的一侧边且位于所述顶板的两端均安装有限位挡板。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]1、通过所述液压缸与所述液压杆以及所述电机与所述齿轮，配合所述活动杆与所述连接杆的互相作用，能够更好的带动所述压辊对所述放置槽内的加工件进行滚压操作，从而便于能够更好的满足人们的使用需求。
[0015]2、通过本技术很好的解决了如何能够更好的进行滚压成型的问题，使得滚压成型模具在使用的过程中，能够更好的对产品进行滚压操作，从而确保了产品滚压的质量，进而便于能够更好的满足人们的使用需求。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的顶板侧视剖面结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1、底座；2、支撑板；3、放置槽；4、液压缸；5、液压杆；6、连接块；7、顶板；8、活动槽；9、电机；10、齿轮；11、齿槽；12、连接轴；13、活动杆；14、杆槽；15、活动板；16、连接杆；17、压辊；18、定位杆；19、套环；20、挡块；21、活动卡块一；22、活动卡槽一；23、滚轮；24、轮槽；25、活动卡块二；26、活动卡槽二；27、限位挡板。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0023]实施例一，如图1-2所示，根据本技术实施例的一种防泄料高效型滚压成型模具，包括底座1，所述底座1的顶部安装有支撑板2，所述支撑板2的顶部开设有放置槽3，所述底座1的顶部且位于所述支撑板2的两侧边均安装有液压缸4，所述液压缸4的顶部均安装有液压杆5，所述液压杆5的顶端互相靠近的一侧边均安装有连接块6，所述连接块6之间安装有顶板7，所述顶板7的内部开设有活动槽8，所述活动槽8的内部安装有电机9，所述电机9的两侧边均安装有齿轮10，所述顶板7的内部且位于所述活动槽8的两侧边均开设有与所述齿轮10相适配的齿槽11，所述齿轮10远离所述电机9的一侧边均安装有连接轴12，所述连接轴12远离所述齿轮10的一侧边均安装有活动杆13，且所述齿槽11远离所述活动槽8的一侧边均开设有与所述活动杆13相适配的杆槽14，所述活动杆13远离所述连接轴12的一端贯穿于
所述杆槽14并延伸至所述顶板7的外侧边，所述活动杆13远离所述连接轴12的一侧边均安装有活动板15，所述活动板15远离所述活动杆13的一侧边均安装有连接杆16，且所述连接杆16的底端均延伸至所述顶板7的底部下方，所述连接杆16的底端之间活动安装有压辊17，通过所述液压缸4与所述液压杆5以及所述电机9与所述齿轮10，配合所述活动杆13与所述连接杆16的互相作用，能够更好的带动所述压辊17对所述放置槽3内的加工件进行滚压操作，从而便于能够更好的满足人们的使用需求。
[0024]实施例二，如图1所示，所述支撑板2的外部两侧边均对称安装有定位杆18，所述顶板7上与所述定位杆18相对应的位置均安装有与所述定位杆18相适配的套环19，且所述套环19均套设于所述定位杆18的外侧；所述定位杆18的顶部均安装有挡块20；通过所述定位杆18与所述套环19能够使得所述顶板7更好的进行移动，而所述挡块20则能够在所述定位杆18的顶部进行遮挡，防止结构脱节的情况发生，进而便于能够更好的满足人们的使用需求。
[0025]实施例三，如图2所示，所述电机9的顶部与底部均安装有活动卡块一21，且所述活动槽8的内部顶端与底端与所述活动卡块一21相对应的位置均开设有与所述活动卡块一21相适配的活动卡槽一22；通过所述活动卡块一21与所述活动卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防泄料高效型滚压成型模具，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的顶部安装有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部开设有放置槽（3），所述底座（1）的顶部且位于所述支撑板（2）的两侧边均安装有液压缸（4），所述液压缸（4）的顶部均安装有液压杆（5），所述液压杆（5）的顶端互相靠近的一侧边均安装有连接块（6），所述连接块（6）之间安装有顶板（7），所述顶板（7）的内部开设有活动槽（8），所述活动槽（8）的内部安装有电机（9），所述电机（9）的两侧边均安装有齿轮（10），所述顶板（7）的内部且位于所述活动槽（8）的两侧边均开设有与所述齿轮（10）相适配的齿槽（11），所述齿轮（10）远离所述电机（9）的一侧边均安装有连接轴（12），所述连接轴（12）远离所述齿轮（10）的一侧边均安装有活动杆（13），且所述齿槽（11）远离所述活动槽（8）的一侧边均开设有与所述活动杆（13）相适配的杆槽（14），所述活动杆（13）远离所述连接轴（12）的一端贯穿于所述杆槽（14）并延伸至所述顶板（7）的外侧边，所述活动杆（13）远离所述连接轴（12）的一侧边均安装有活动板（15），所述活动板（15）远离所述活动杆（13）的一侧边均安装有连接杆（16），且所述连接杆（16）的底端均延伸至所述顶板（7）的底部下方，所述连接杆（16）的底端之间活动安装有压辊（17）。2.根据权利要求1所述的一种防泄料高效型滚压...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振明，王圳煌，吴柏鑫，
申请(专利权)人：泉州市振鑫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：