本实用新型专利技术提出了一种湿法脱硫喷淋塔节能提效装置，设置在湿法脱硫喷淋塔的入口与最下层喷淋层之间的湿法脱硫喷淋塔的塔壁上，包括固定在塔壁内侧的导流底板、筛板、以及侧板，所述导流底板布置在塔入口的上方，所述导流底板中间高，两侧低，所述导流底板两侧的低位端与筛板的两端平齐并相连接，所述导流底板、筛板的内侧设有呈环形的侧板，所述侧板与导流底板、筛板之间设有若干个拉杆。该节能提效装置能够改善入口烟道运行环境，避免“瀑布”现象，提高脱硫效率。提高脱硫效率。提高脱硫效率。
【技术实现步骤摘要】
一种湿法脱硫喷淋塔节能提效装置
[0001]本技术涉及脱硫塔的
，特别是一种湿法脱硫喷淋塔节能提效装置。
技术介绍
[0002]目前我国热电、钢铁、冶金、水泥等行业主要采用湿法烟气脱硫工艺来脱除烟气中的二氧化硫。脱硫塔是湿法烟气脱硫工艺系统中最为关键的核心设备，根据不同的技术特点可以分为喷淋塔、鼓泡塔、液柱塔等等，其中喷淋塔是湿法烟气脱硫工艺的主流塔型，通常采用烟气与浆液逆流接触方式布置。靠近塔壁的喷淋层喷嘴将吸收液喷射到脱硫喷淋塔内壁后，吸收液会沿着塔壁向下流动。吸收液流动至烟气入口时，呈“瀑布”状流下。
[0003]“瀑布”状吸收液会阻挡进入喷淋塔的烟气，增加烟气阻力，从而增加脱硫风机能耗。容易导致吸收塔入口烟道固体物堆积，腐蚀烟道及塔体，增加运行能耗和检修维护费用。喷射到喷淋塔塔壁的浆液未与烟气充分接触和反应而沿着喷淋塔塔壁向下流动，降低了脱硫及除尘效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种湿法脱硫喷淋塔节能提效装置，能够改善入口烟道运行环境，避免“瀑布”现象，提高脱硫效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种湿法脱硫喷淋塔节能提效装置，设置在湿法脱硫喷淋塔的入口与最下层喷淋层之间的湿法脱硫喷淋塔的塔壁上，包括固定在塔壁内侧的导流底板、筛板、以及侧板，所述导流底板布置在塔入口的上方，所述导流底板中间高，两侧低，所述导流底板两侧的低位端与筛板的两端平齐并相连接，所述导流底板、筛板的内侧设有呈环形的侧板，所述侧板与导流底板、筛板之间设有若干个拉杆。
[0006]作为优选，所述筛板呈扇环形，所述导流底板在湿法脱硫喷淋塔的塔底的投影呈扇环形，所述导流底板、筛板在湿法脱硫喷淋塔的塔底的投影组成一完整的圆环形。
[0007]作为优选，所述筛板水平安装，表面均布有筛孔，所述筛板宽度为100-500mm，所述侧板竖直安装，高度为50-300mm。
[0008]作为优选，所述导流底板、筛板均以塔入口的水平中心线L为对称线，左右对称布置。
[0009]作为优选，所述导流底板两侧与塔入口的水平中心线L的夹角β大于塔入口两侧与其水平中心线L的夹角α。
[0010]作为优选，所述拉杆呈倾斜布置，拉杆的一端与侧板内壁相连，另一端与导流底板或筛板的上壁相连接，所述拉杆呈等间距分布。
[0011]作为优选，所述导流底板的下底面和筛板的下底面与塔壁之间焊接有若干个倾斜设置的支撑架，所述支撑架呈等间距布置。
[0012]作为优选，所述支撑架、侧板、导流底板、拉杆采用耐腐蚀合金钢或碳钢衬鳞片树脂，所述筛板采用耐腐蚀合金钢。
[0013]本技术的有益效果：本技术通过导流底板、筛板、侧板等的配合，通过导流底板可阻止壁流液流动至烟气入口，避免“瀑布”现象，改善了入口烟道运行环境。壁流液由导流底板汇合后导入到筛板上，穿过筛板的筛孔后落至浆池，能够使气液两相的接触更加充分，对壁流液进行二次再分配利用，提高了脱硫效率。
[0014]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0015]图1是本专利技术一种湿法脱硫喷淋塔节能提效装置的俯视示意图；
[0016]图2是图1的A-A向侧视图；
[0017]图3是图1的B向视图。
【具体实施方式】
[0018]参阅图1至图3本技术一种湿法脱硫喷淋塔节能提效装置，设置在湿法脱硫喷淋塔的入口2与最下层喷淋层3之间的湿法脱硫喷淋塔的塔壁1上，包括固定在塔壁1内侧的导流底板6、筛板7、以及侧板5，所述导流底板6布置在塔入口2的上方，所述导流底板6中间高，两侧低，有利于将收集的壁流液，并导向两侧；所述导流底板6两侧的低位端与筛板7的两端平齐并相连接，汇合的壁流液穿过筛板7的筛孔后落至湿法脱硫喷淋塔的浆池，使气液两相的接触更加充分；所述导流底板6、筛板7的内侧设有呈环形的侧板5，所述侧板5与导流底板6、筛板7之间设有若干个拉杆8。
[0019]进一步地，所述筛板7呈扇环形，所述导流底板6在湿法脱硫喷淋塔的塔底的投影呈扇环形，所述导流底板6、筛板7在湿法脱硫喷淋塔的塔底的投影组成一完整的圆环形。所述筛板7水平安装，表面均布有筛孔，所述筛板7宽度为100-500mm，所述侧板5竖直安装，高度为50-300mm。
[0020]进一步地，所述导流底板6、筛板7均以塔入口2的水平中心线L为对称线，左右对称布置。具体的，参阅图1，所述导流底板6两侧与塔入口2的水平中心线L的夹角β大于塔入口2两侧与其水平中心线L的夹角α，确保壁流液流向塔入口2的两侧，不会阻挡进入喷淋塔的烟气。
[0021]进一步地，所述拉杆8呈倾斜布置，拉杆8的一端与侧板5内壁相连，另一端与导流底板6或筛板7的上壁相连接，所述拉杆8呈等间距分布，可对侧板5进行加固。
[0022]进一步地，所述导流底板6的下底面和筛板7的下底面与塔壁1之间焊接有若干个倾斜设置的支撑架4，所述支撑架4呈等间距布置，用于支撑导流底板6、筛板7、侧板5、拉杆8和收集的壁流液。
[0023]进一步地，所述支撑架4、侧板5、导流底板6、拉杆8采用耐腐蚀合金钢或碳钢衬鳞片树脂，所述筛板7采用耐腐蚀合金钢。
[0024]本技术工作过程：
[0025]本技术一种湿法脱硫喷淋塔节能提效装置，塔入口2上方的导流底板6可阻止壁流液流动至烟气入口，从而避免了“瀑布”现象，可改善入口烟道运行环境。壁流液由导流底板6汇合后，由两侧的低位端导入到筛板7上，穿过筛板7的筛孔后落至浆池中，能够使气液两相的接触更加充分，对壁流液进行二次再分配利用，提高了脱硫效率。
[0026]上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种湿法脱硫喷淋塔节能提效装置，设置在湿法脱硫喷淋塔的入口(2)与最下层喷淋层(3)之间的湿法脱硫喷淋塔的塔壁(1)上，其特征在于：包括固定在塔壁(1)内侧的导流底板(6)、筛板(7)、以及侧板(5)，所述导流底板(6)布置在塔入口(2)的上方，所述导流底板(6)中间高，两侧低，所述导流底板(6)两侧的低位端与筛板(7)的两端平齐并相连接，所述导流底板(6)、筛板(7)的内侧设有呈环形的侧板(5)，所述侧板(5)与导流底板(6)、筛板(7)之间设有若干个拉杆(8)。2.如权利要求1所述的一种湿法脱硫喷淋塔节能提效装置，其特征在于：所述筛板(7)呈扇环形，所述导流底板(6)在湿法脱硫喷淋塔的塔底的投影呈扇环形，所述导流底板(6)、筛板(7)在湿法脱硫喷淋塔的塔底的投影组成一完整的圆环形。3.如权利要求1所述的一种湿法脱硫喷淋塔节能提效装置，其特征在于：所述筛板(7)水平安装，表面均布有筛孔，所述筛板(7)宽度为100-500mm，所述侧板(5)竖直安装，高度为50-300mm。4.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：周冰，赵琳，周岳锋，黄均，袁新科，范妙春，徐东海，杨丁飞，周鼎怀，崔盈，王少权，斯洪良，
申请(专利权)人：浙江菲达环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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