【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟气脱硫脱硝的，特别是一种焦炉烟气脱硫脱硝备用装置及工艺。
技术介绍
1、如图2所示，目前焦炉烟气脱硫脱硝系统主要有以下几个缺陷：没有设置脱硫脱硝备用环保装置的，一旦现有环保装置出现故障，就会发生焦炉紧急停产，导致炉体内部结构受损，同时产生安全隐患和环境污染，造成严重的经济损失；
2、已上焦炉烟气脱硫脱硝备用装置的，现有环保装置和新增备用环保装置之间的切换只能全烟气切换，无法满足单台焦炉分别对应一套环保装置独立运行，如果只运行其中一套环保装置，较长时间后将会造成另一套备用装置的电动挡板门、滤袋、scr催化剂、喷氨系统等设备因为较长时间停运而产生腐蚀、堵塞、结块等现象而失效；
3、原有焦炉烟气普遍采用sda脱硫，该sda旋转雾化系统不但投资高、功耗大、故障多，而且浆液管道和循环灰输送磨损大、易堵塞，易引起故障停机，从而造成整套环保装置退出运行；
4、环保设备发生故障，无法马上进行离线检修。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就是解决现有技术中...
【技术保护点】
1.一种焦炉烟气脱硫脱硝备用装置，其特征在于：包括关断阀a(1)、原烟气汇合烟道(2)、关断阀b(3)、关断阀c(4)、脱硫反应器a(5)、脱硫反应器b(6)、除尘器(7)、脱硝反应器(8)、引风机a(9)、关断阀d(10)、关断阀e(11)、关断阀f(12)和关断阀g(13)，所述原烟气汇合烟道(2)的两端分别通过焦炉进口调节阀a(14)和焦炉进口调节阀b(16)与相应的焦炉烟气出口(15)连通，所述脱硫反应器a(5)和脱硫反应器b(6)的烟气入口分别通过关断阀c(4)和关断阀b(3)与原烟气汇合烟道(2)连通，所述关断阀c(4)和关断阀b(3)之间的原烟气汇合烟道...
【技术特征摘要】
1.一种焦炉烟气脱硫脱硝备用装置，其特征在于：包括关断阀a(1)、原烟气汇合烟道(2)、关断阀b(3)、关断阀c(4)、脱硫反应器a(5)、脱硫反应器b(6)、除尘器(7)、脱硝反应器(8)、引风机a(9)、关断阀d(10)、关断阀e(11)、关断阀f(12)和关断阀g(13)，所述原烟气汇合烟道(2)的两端分别通过焦炉进口调节阀a(14)和焦炉进口调节阀b(16)与相应的焦炉烟气出口(15)连通，所述脱硫反应器a(5)和脱硫反应器b(6)的烟气入口分别通过关断阀c(4)和关断阀b(3)与原烟气汇合烟道(2)连通，所述关断阀c(4)和关断阀b(3)之间的原烟气汇合烟道(2)上设有关断阀a(1)，所述脱硫反应器a(5)和脱硫反应器b(6)的烟气出口均与除尘器(7)的烟气入口连通，所述除尘器(7)的烟气出口依次连通有脱硝反应器(8)、引风机a(9)、关断阀d(10)和净烟气汇合烟道(17)，所述进口调节阀a(14)的输出端还通过关断阀e(11)与原脱硫脱硝系统的烟气入口连通，所述原脱硫脱硝系统的烟气出口通过关断阀f(12)与净烟气汇合烟道(17)连通，所述净烟气汇合烟道(17)通过焦炉回口调节阀a(20)和焦炉回口调节阀b(18)分别与相应的烟囱(19)连通，所述焦炉回口调节阀a(20)与关断阀d(10)之间的净烟气汇合烟道(17)上设有关断阀g(13)，所述关断阀d(10)与关断阀g(13)和焦炉回口调节阀b(18)之间的净烟气汇合烟道(17)连通，所述焦炉回口调节阀a(20)与关断阀g(13)和关断阀f(12)之间净烟气汇合烟道(17)连通。
2.如权利要求1所述的一种焦炉烟气脱硫脱硝备用装置，其特征在于：关断阀可为电动、...
【专利技术属性】
技术研发人员：斯洪良，王少权，叶侃昂，周超炯，孟银灿，王祎雯，
申请(专利权)人：浙江菲达环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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