一种苯酚焦油的连续处理方法及装置制造方法及图纸

技术编号:41738237 阅读:105 留言:0更新日期:2024-06-19 12:57
本发明专利技术涉及一种苯酚焦油的连续处理方法,按处理顺序依次包括物料混合单元、板式聚结分离单元、填料聚结单元,首先将苯酚焦油、碱液和混合助剂输送至物料混合单元,实现混合及反应,反应完后经进料隔板溢流至板式聚结单元;板式聚结单元主要包括若干垂直设置的聚结板和脱酚油回收器,溢流至此的物料水平方向与聚结板方向接触,并经脱酚油回收器回收脱酚油,产生含酚废水进入填料聚结单元进行二次脱油。本发明专利技术提供的方法和装置可以实现苯酚焦油与碱液的高效混合反应及分离,实现苯酚焦油的连续一体化处理,提高了油水分离效率,不需要采用精馏处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于环保废弃物治理,具体涉及一种苯酚焦油的连续处理方法及装置


技术介绍

1、苯酚焦油是异丙苯法生产苯酚/丙酮装置的副产物,其中含有很多高附加值的物质,如苯酚、苯乙酮以及4-枯基苯酚等,提取其中组分是苯酚焦油利用的主要方法之一。

2、cn102826963a公开了一种苯酚焦油精馏生产对枯基苯酚的方法及装置,以通过异丙苯法合成苯酚、丙酮的过程中产生的苯酚焦油为原料,通过多个精馏塔串联操作提取对枯基苯酚,可以将原本燃烧掉从而污染环境的苯酚焦油进行废物利用,从中提取具有多种用途的化学物质对枯基苯酚,从而达到变废为宝、降低对枯基苯酚生产成本的目的。

3、cn113105316a公开了一种苯酚焦油废液中提取苯乙酮和苯乙烯的方法,以异丙苯法产生苯酚焦油为原料来源,通过蒸馏切割粗分、多塔连续提纯和单塔精馏精制得到产品苯乙烯和苯乙酮,其中减压蒸馏-塔顶气相部分分为190℃以下和190-250℃,分别进入不同的精馏塔,前者经过3个串联精馏塔,得到苯乙烯,后者经过2个串联精馏塔,得到苯乙酮,产品苯乙酮纯度达99%以上,可满足连续化规模化工业生本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种苯酚焦油的连续处理方法,其特征在于:按处理顺序依次包括物料混合单元、板式聚结分离单元、填料聚一种苯酚焦油的连续处理方法及装置本专利技术提供的一种苯酚焦油的连续处理方法,按处理顺序依次包括物料混合单元、板式聚结分离单元、填料聚结单元,板式聚结单元,首先将苯酚焦油、碱液和混合助剂输送至物料混合单元,其中物料混合单元主要包括混合轮盘组件和进料隔板,物料经混合轮盘组件实现混合及反应,反应完后经进料隔板溢流至板式聚结单元;板式聚结单元主要包括若干垂直设置的聚结板和脱酚油回收器,溢流至此的物料水平方向与聚结板方向接触,并经脱酚油回收器回收脱酚油,产生含酚废水进入填料聚结单元,填料聚结单元主要...

【技术特征摘要】

1.一种苯酚焦油的连续处理方法,其特征在于:按处理顺序依次包括物料混合单元、板式聚结分离单元、填料聚一种苯酚焦油的连续处理方法及装置本发明提供的一种苯酚焦油的连续处理方法,按处理顺序依次包括物料混合单元、板式聚结分离单元、填料聚结单元,板式聚结单元,首先将苯酚焦油、碱液和混合助剂输送至物料混合单元,其中物料混合单元主要包括混合轮盘组件和进料隔板,物料经混合轮盘组件实现混合及反应,反应完后经进料隔板溢流至板式聚结单元;板式聚结单元主要包括若干垂直设置的聚结板和脱酚油回收器,溢流至此的物料水平方向与聚结板方向接触,并经脱酚油回收器回收脱酚油,产生含酚废水进入填料聚结单元,填料聚结单元主要包括填料板和出料隔板,含酚废水经填料板二次脱油后,由出料隔板下部排出。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的碱液中碱为氢氧化钠、氢氧化钾中的至少一种,碱液的质量浓度为2.5%-20%,优选5%-10%。

3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于:所述的碱液加入量为苯酚焦油与碱液的质量比为1:0.5-5,优选为1:1-3。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述混合助剂是苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、催化裂化柴油、渣油加氢柴油中的至少一种,优选为二甲苯或催化裂化柴油中的至少一种。

5.根据权利要求1或4所述的方法,其特征在于:所述混合助剂加入量为苯酚焦油与混合助剂的体积比为1:1-10,优选为1:1-2.5。

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的混合轮盘组件主要包括电机、传动轴、混合轮盘和定子,混合轮盘通过传动轴与电机连通,定子设置在混合轮盘外侧。

7.根据权利要求1或6所述的方法,其特征在于:所述的传动轴包括空心轴和轴外套管,空心轴穿透混合轮盘,轴外套管下连接有定子,定子设置在混合轮盘外侧,其上分布有若干个折流板。

8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述混合轮盘组件的运行方式为:启动电机,传动轴带动混合轮盘转动,在离心力作用下其内部产生负...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙浩程回军刘春阳王宜迪马宁
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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