改进的应力释放方法和设备技术

一种应力／应变释放方法包括：提供多层胶片备料，多层胶片备料包括要进行处理的至少一层，该至少一层的热膨胀系数明显不同于另一层的热膨胀系数；使胶片备料在减皱滚轮上通过并与所说的减皱滚轮接触，减皱滚轮能在至少一层内自发地产生横向张力应力并且加热该至少一层，至少到高于该至少一层的玻璃化转变温度Ｔｇ的温度，由此产生该至少一层的被加热部分，在该至少一层的被加热部分的附近的胶片备料部分由此变成胶片备料的一个被加热部分；在胶片备料的被加热部分中产生一个弯曲部分；冷却在所说弯曲部分的胶片备料的被加热部分。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及对于柔性成像元件胶片备料(web stock)的一种改进的应力释放处理方法以延长它的机械服务寿命。柔性静电照相成像元件在静电标记领域是众所周知的。典型的柔性静电照相成像元件包括电子照相成像元件(光接收器)，通常用在电子照相(静电复印)处理系统，如用于电传成像系统的电离射线照相成像元件。柔性静电照相成像元件可以是无缝带或有缝带的形式。典型的电子照相成像元件带包括在支撑基片层一侧上的电荷转移层和电荷产生层，以及加到支撑基片层相对的一侧上用于保持平整的抗卷后涂层。对于具有带式结构的柔性电子照相成像元件，在现代的光电导式成像元件中存在的许多层必须是高度柔软的、完好地粘结到相邻的层上、并且能在狭窄的工作极限内表现出可预期的电学特性，以便能在成千上万次循环中提供优秀的由调色剂形成的影像。在设备的服务环境中，安装在包括一系列支撑滚轮(roller)的带支撑模件上的柔性多层光接收器带在一般情况下都要遭受重复发生的电子照相成像循环，它的最外边的电荷转移层要发生机械疲劳，因为成像元件带要在带传动滚轮和所有其它的带模件支撑滚轮上发生弯曲。这个最外层在带的后侧在每个支撑杆的弯曲表面上方产生滑动和/或弯曲接触时还要承受弯曲应变。带循环的这个重复的作用的结果是暴露的外部电荷转移层的物理/机械的整体性逐渐下降，疲劳的电荷转移层过早地发生破裂。已经发现，由于带动态疲劳引起的电荷转移层的破裂的表现形式是拷贝底片的缺陷，由此对于接收纸上的图像质量产生不利影响。从本质上看，电荷转移层切口的出现会缩短成像元件带的期望的功能寿命。当在结束电荷转移层的涂敷/干燥过程后获得了由几千英尺长的经过涂敷的多层光接收器组成的生产胶片备料的时候，能够看到有自发的向上卷曲。因此，要在具有电荷转移层的一侧的对面的基片支撑的后侧涂敷抗卷后涂层，以便抵消卷曲，使光接收器胶片备料平整。在完成电荷转移层的涂敷以后，光接收器出现向上卷曲的原因是，在升高温度加热/干燥湿涂层并且最后冷却到室温的条件下，在涂敷的电荷转移层和基片支撑之间出现热收缩失配。由于在冷却到室温时典型的光接收器设备中的电荷转移层的热收缩系数比基片支撑的热收缩系数大2-5倍左右，因此，在电荷转移层中发生的收缩尺寸大于基片支撑。这就产生了胶片备料的光接收器的向上卷曲。虽然在一个典型的光接收器带中必须加一个抗卷后涂层才能完成具有期望的平整性的典型光接收器胶片备料的材料包装，但是在基片支撑的后侧加一个抗卷后涂层(抵消向上的卷曲并且使光接收器胶片备料平整)已经使电荷转移层在它的涂层材料基质内瞬时产生约为0.15％到0.35％的一个内部张力应变。在将生产用的胶片备料转变成有接缝的光接收器带以后，在电荷转移层中的内部产生的应变随后逐渐增多地附加到每个光接收器的因弯曲引发的应变上，因为在设备中光接收器带动态循环工作期间，所说的带在大量的带模件支撑滚轮上要发生弯曲。已经发现，这个逐渐积累的应变效应的作用结果是，光接收器带的疲劳的电荷转移层破裂问题的加速和早期发作。而且，当在设备休闭或过夜以及周末停机期间光接收器带停在带支撑模件上的时候，积累的电荷转移层应变也已经视为形成电荷转移层带破裂的根源，因为带一直暴露在空气中包含的化学蒸汽和污染物当中。已经发现，在与每个带支撑滚轮上光接收器带发生弯曲对应的部位形成电荷转移层破裂的区段。还可以看出，对于在最小的滚轮正上方弯曲和停止的带区段的部分，破裂强度是最突出醒目的，因为按照材料机械的基础原理，弯曲带区段的滚轮直径越小，在电荷转移层表面引发的弯曲应变越大。需要一种制造改进的柔性有接缝的光接收器带的方法，所说的光接收器带具有一个电荷转移层，电荷转移层具有很小的或者没有内部产生的张力，并且减小了当在设备工作期间或者静止弯曲的带在设备休闲或者停机周期停靠在带模件支撑滚轮上的期间带发生弯曲时的弯曲应变。这样的带的机械使用寿命延长了，并且还可以抑制电荷转移层破裂问题的早期发作。这样，一直需要改进用于成本有效地生产柔性成像元件的方法，尤其是通过革新的加工处理方法实现电荷转移层内部张力应变的减小或消除，并且减小在带模件支撑滚轮上的弯曲应变，在多层电子照相成像元件胶片备料内产生在机械上牢固的成像元件带，以满足未来设备的成像元件带延长寿命的需要。
技术实现思路
因此，这些实施例提供改进的方法，用于制造克服上述的缺陷的多层电子照相成像元件胶片备料。例如，这些实施例提供一种改进的方法，用于实现柔性电子照相成像元件胶片备料的处理。此外，这些实施例提供一种改进的精细加工方法，用于加工柔性多层电子照相成像元件胶片备料，以减小电荷转移层的内部应变。有益地，这些实施例提供一种改进的精细加工方法，用于加工柔性多层电子照相成像元件胶片备料，以减小当成像元件带弯曲或停靠在带支撑滚轮上时引发的电荷转移层的弯曲应变，由此可延长成像元件的机械服务寿命。附图说明图1表示电子照相成像元件的典型的多层柔性片的示意的部分剖面图；图2表示现有技术的热处理加工过程的示意表示，用于电子照相成像元件胶片备料的电荷转移层的应力释放过程；图3表示本专利技术的一个实施例的示意表示；图4表示本专利技术的另一个实施例的示意表示；图5表示适于本专利技术的选择滚轮的第一个实施例；图6表示适于本专利技术的选择滚轮的另一个实施例；在图1中表示的是柔性胶片备料结构的典型的负电荷充电的多层电子照相成像元件。在一般情况下，这样的元件包括一个基片支撑层32，在基片支撑层32上形成导电层30、空穴阻挡层34、光产生层38、和有效(active)电荷转移层40。任选的粘结层36在淀积光产生层38之前涂敷到空穴阻挡层34上。还可以涂敷其它的层，如接地长条层41和外敷层42，以提供各种特性，如改善抗磨性。在基片支撑层32的相对表面还可以涂敷抗卷后涂层33(anticurl backing layer))，以减小由带的各个层的不同的热膨胀系数引起的卷曲。在一般情况下，从成像元件胶片备料制备带在本领域中是众所周知的，这些带是适合于这种结构的材料。基片支撑层32的厚度可能与许多因素有关，其中包括机械强度、柔性、和经济考虑，并且例如能达到至少约50微米的厚度。如果没有对最终电子照相成像元件的负面影响，还能够达到典型的约150微米的最大厚度。基片支撑层32不得在每个涂层溶液中使用的任何溶剂内溶解，应该是光学透明的，并且是热稳定的，能够承受高达约150℃的高温。对于现有技术的成像元件的制造过程，典型的基片支撑层32的热收缩系数的范围是从约1×10-5/℃到约3×10-5/℃，它的杨式模量为5×105到约7×105psi。然而，还可以适当地使用具有其它特性的材料。导电层30可以根据电子照相成像元件期望的光学透明性和柔性在基本上很宽的范围改变厚度。按照另一种方式，整个基片可以是导电金属，它的外表面执行导电层的功能，因此可以省略单独的导电层。在形成导电表面以后，可以向其涂敷空穴阻挡层34。空穴阻挡层34可以包括含硅氧烷的氮(nitrogen containing siloxane)或含钛化合物的氮(nitrogen containing titanium compound)。可以向空穴阻挡层上涂敷一个任选的粘结层36。可以向阻挡层34或粘结层36(如果使用这样的粘结层36的话)涂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于柔性多层胶片备料的应力／应变释放方法，包括：　　　　提供多层胶片备料，多层胶片备料包括要进行处理的至少一层，要进行处理的至少一层的热膨胀系数明显不同于另一层的热膨胀系数；　　　　使多层胶片备料在第一减皱滚轮上通过并与所说的第一减皱滚轮接触，所说的第一减皱滚轮能在要进行处理的至少一层内自发地产生横向张力应力；　　　　至少加热要进行处理的至少一层，加热到高于要进行处理的至少一层的玻璃化转变温度Ｔｇ的温度，由此产生要进行处理的至少一层的一个被加热部分，在要进行处理的至少一层的被加热部分的附近的胶片备料部分由此变成胶片备料的一个被加热部分；　　　　在胶片备料的被加热部分中产生一个弯曲部分；　　　　冷却在所说弯曲部分的胶片备料的被加热部分。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：RCU于，JJ达西三世，MS罗特克尔，SJ格里芬，FJ桑塔纳，S米斯拉，
申请(专利权)人：施乐公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]