微波炉的门框、门体和微波炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种微波炉的门框、门体和微波炉，其中，微波炉的门框包括门框本体和位于门框本体一侧、与所述门框本体间隔设置的竖折边，所述竖折边的一端设有多个用于安装微波炉门面的门面安装槽，所述门面安装槽的槽底开设有与该槽底连通的第一应力释放槽，本实用新型专利技术提供了一种可防止微波泄漏的微波炉的门框。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及微波炉领域，特别涉及一种微波炉的门框、门体和微波炉。
技术介绍
微波炉是一种以微波烹饪食物的厨房电器，工作过程中，通过分布于炉腔内的微波加热食物。微波炉门是微波炉的组件之一，将微波封闭在炉腔内，以免泄漏。目前的微波炉门体一般具有多个门面安装槽，但是在门面安装槽的加工成型时，由于冲压工艺的原因极易使得门面安装槽变形，影响门体与微波炉的腔体的配合，容易导致微波泄露，不利于该微波炉的工作。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种微波炉的门框，旨在减少门面安装槽的形变。为实现上述目的，本技术提出的微波炉的门框，包括门框本体和位于门框本体一侧、与所述门框本体间隔设置的竖折边，所述竖折边的一端设有多个用于安装微波炉门面的门面安装槽，所述门面安装槽的槽底开设有与该槽底连通的第一应力释放槽。优选地，所述门面安装槽的两侧设置有扼流槽，且每一所述扼流槽的槽底也开设有与其连通的第二应力释放槽。优选地，所述第一应力释放槽的一端尺寸大于另一端尺寸；所述第二应力释放槽的一端尺寸大于另一端尺寸。优选地，所述第一应力释放槽和所述第二应力释放槽均呈水滴形设置。优选地，所述第一应力释放槽的槽宽尺寸与所述门面安装槽的槽宽尺寸比例为1：N1,而2≤N1≤10，且所述第一应力释放槽的槽高尺寸为所述第一应力释放槽槽宽尺寸的两倍。优选地，所述第二应力释放槽的槽宽尺寸与所述扼流槽的槽宽尺寸的比例为1：N2,而5≤N2≤10，且所述第二应力释放槽的槽高尺寸为所述第二应力释放槽槽宽尺寸的两倍。优选地，所述门面安装槽的深度小于分设于其两侧的两个扼流槽的深度。优选地，所述竖折边的一端弯折形成水平折边，所述门面安装槽和所述扼流槽贯穿所述水平折边，且自所述水平折边延伸至竖折边，所述门面安装槽的深度为7至17mm，宽度为8至14mm。优选地，所述门框本体呈圆形或椭圆形设置，所述竖折边与所述门框本体同心设置。优选地，所述竖折边与所述门框本体一体成型。本技术还提供一种微波炉的门体，其包括门面和与所述门面连接的门框，所述门框为前述门框。本技术还提供一种微波炉，其包括圆柱形炉体和门体，所述门体为前述门体。本技术技术方案通过对每一门面安装槽开设贯通其槽底的第一应力释放槽，以减少微波炉的门面安装槽的变形，从而防止微波泄露，提高微波炉的工作性能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术一实施例中微波炉的门框的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为本技术一实施例中微波炉的门框的另一角度的结构示意图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。本技术提出一种微波炉的门框。微波炉的工作过程中，炉腔内分布有微波以加热食物。微波炉的门体在微波炉工作过程中起到封闭炉腔，防止微波泄漏的作用。微波炉的门体包括门面和门框。在本技术实施例中，如图1所示，该微波炉的门框包括门框本体1和位于门框本体1一侧、与门框本体1间隔设置的竖折边2，竖折边2的一端设有多个用于安装微波炉门面的门面安装槽21，门面安装槽21的槽底开设有与该槽底连通的第一应力释放槽22A。微波炉的门框为金属材料制成，以阻挡炉腔内的微波向外泄漏。与微波炉整体的形状相适配，门框可以为矩形、圆形或椭圆形等。门框通过竖折边2上的门面安装槽21与门面相卡合连接。在门框的冲压过程中，门面安装槽21容易积累应力，若所有门面安装槽21连为一体，则应力的积累较大，导致槽底发生形变而不平。如图2所示，第一应力释放槽22A开设于门面安装槽21的槽底，与门面安装槽21相连通，将积累的应力分散，通过第一应力释放槽22A的开口释放，从而保证了槽底的平整度，使得门框与门面紧密连接，阻止微波的泄漏。第一应力释放槽22A是门面安装槽21底部的开口，可以有多种形式，在一具体方案中，第一应力释放槽22A为U型，在另一具体方案中，第一应力释放槽22A为水滴型。由于水滴型的第一应力释放槽22A的强度更好，因此为本技术的优选方案，将在后文中详细阐述。为了进一步减少炉腔内微波的泄漏，门面安装槽21的两侧还设置有扼流槽23，如图2所示，每一扼流槽23的槽底也开设有与其连通的第二应力释放槽22B。扼流槽23的作用是使入射微波的反射波在此反相，从而与入射波相互抵消。为了保证扼流效果，也应尽量避免扼流槽23产生形变，同样，采取在扼流槽23的槽底开设第二应力释放槽22B的方式释放工艺过程中积累的应力，保证扼流槽23槽底的平整度。在一优选实施例中，微波炉整体为圆柱形，因此门体为与微波炉整体相适配的圆形或椭圆形，包括门面和门框。如图1和图3所示，门框包括门框本体1和竖折边2，门框本体1为圆形或椭圆形，竖折边2与门框本体1同心设置，可通过冲压工艺一体成型，以减少工艺步骤，节约原料。以一个门面安装槽21和两个扼流槽23为一组，沿竖折边2的圆周设置多组，其中，门面安装槽21用于与门面相连，扼流槽23用于使反射的微波反相，与入射微波相抵消以减少泄漏。门面安装槽21的深度小于分设于其两侧的两个扼流槽21的深度，以减少微波从连接处的泄漏。竖折边2的一端弯折形成水平折边24，门面安装槽21和扼流槽23贯穿水平折边24，且自水平折边24延伸至竖折边2，门面安装槽21的深度为7至17mm，宽度为8至14mm，以形成与门面更紧密的卡合。如图2所示，门面安装槽21的底部设置有第一应力释放槽22A,而扼流槽23的底部设置有第二应力释放槽22B，第一应力释放槽22A的一端尺寸大于另一端尺寸；第二应力释放槽22B的一端尺寸大于另一端尺寸。具体地，第一应力释放槽22A和第二应力释放槽22B分别位于门面安装槽21的槽底和扼流槽23的槽底,且靠近槽底的一端较窄，远离槽底的一端较宽，以尽量减小对门面安装槽22和扼流槽23的槽底的完整度的影响，防止微波泄漏。在一具体方案中，第一应力释放槽22A和第二应力释放槽22B均呈水滴形设置，以避免在门框上引入尖角而导致局部微波集中，产生安全隐患。另外，于本技术微波炉的门框中，在实际加工第一应力释放槽22A以及第二应力释放槽22B时，会分别依据门面安装槽21和扼流槽23的宽度尺寸来分别设计第一应力释放槽22A和第二应力释放槽22B的尺寸大小，本技术在此给出一种设计方式，具体地，第一应力释放槽22A本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微波炉的门框，包括门框本体和位于门框本体一侧、与所述门框本体间隔设置的竖折边，其特征在于，所述竖折边的一端设有多个用于安装微波炉门面的门面安装槽，所述门面安装槽的槽底开设有与该槽底连通的第一应力释放槽。

【技术特征摘要】
1.一种微波炉的门框，包括门框本体和位于门框本体一侧、与所述门框本体间隔设置的竖折边，其特征在于，所述竖折边的一端设有多个用于安装微波炉门面的门面安装槽，所述门面安装槽的槽底开设有与该槽底连通的第一应力释放槽。2.如权利要求1所述的门框，其特征在于，所述门面安装槽的两侧设置有扼流槽，且每一所述扼流槽的槽底也开设有与其连通的第二应力释放槽。3.如权利要求2所述的门框，其特征在于，所述第一应力释放槽的一端尺寸大于另一端尺寸；所述第二应力释放槽的一端尺寸大于另一端尺寸。4.如权利要求3所述的门框，其特征在于，所述第一应力释放槽和所述第二应力释放槽均呈水滴形设置。5.如权利要求3所述的门框，其特征在于，所述第一应力释放槽的槽宽尺寸与所述门面安装槽的槽宽尺寸比例为1：N1,而2≤N1≤10，且所述第一应力释放槽的槽高尺寸为所述第一应力释放槽槽宽尺寸的两倍。6.如权利要求3所述的门框，其特征在于，所述第二应力释放槽的槽宽尺寸与...

【专利技术属性】
技术研发人员：田赟，吴拜康，卢阳佳，
申请(专利权)人：广东美的厨房电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44