本实用新型专利技术提出了一种喷淋线覆膜矫正装置，包括依次设置的输送带、薄膜辊和覆膜台，所述输送带和覆膜台之间设有传料机构，所述传料机构从输送带上抓取产品经过薄膜辊并送至输送带上；所述覆膜台包括台体，所述台体表面设有传送辊，所述台体端部设有覆膜辊，所述传送辊上方设有保压模组，下方设有切膜模组，所述台体末端的传送辊下部设有位置矫正机构，本装置能够与产品直接对接，覆膜辊设置在产线和覆膜机构之间，出料后可直接覆膜，提高工作效率，同时，设置了保压机构，能够对薄膜压紧一定时间后，保证薄膜复合的稳定性，此外，设置了位置矫正机构能够调整产品腹膜后的位置，在输送至下一工序时位置不歪斜。下一工序时位置不歪斜。下一工序时位置不歪斜。
【技术实现步骤摘要】
一种喷淋线覆膜矫正装置
[0001]本技术涉及自动化上料领域，尤其涉及喷淋线覆膜矫正装置。
技术介绍
[0002]手机背壳的生产过程中，通常是需要经过喷淋线进行喷漆、清洗等等工序的，而生产完的手机背壳出货前为了防止有磨损等问题，都需要将外壳上覆膜，现有技术中的覆膜机构通常无法与产线直接连接，经常需要将产品收集后，再放置于覆膜机处覆膜，并且在传输过程中，产品易发生歪斜等问题，当再输送到下面的产线上时，不易对位，此外，尤其针对表面非平整的产品，使用覆膜辊覆膜后，会出现薄膜翻起的问题，造成产品不合格。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提出了一种喷淋线覆膜矫正装置，包括依次设置的输送带、薄膜辊和覆膜台，所述输送带和覆膜台之间设有传料机构，所述传料机构从输送带上抓取产品经过薄膜辊并送至输送带上；
[0004]所述覆膜台包括台体，所述台体表面设有传送辊，所述台体端部设有覆膜辊，所述传送辊上方设有保压模组，下方设有切膜模组，所述台体末端的传送辊下部设有位置矫正机构。
[0005]优选的，所述台体靠近所述薄膜辊的一端设有辅助滑辊。
[0006]优选的，所述台体两侧设有固定板，所述固定板上设有所述覆膜辊，所述覆膜辊压于所述传送辊上部。
[0007]优选的，所述保压模组包括立架，所述立架上设有下压气缸，所述下压气缸输出端连接有连板。
[0008]优选的，所述切膜模组包括固定架，所述固定架两侧设有同步轮，所述同步轮上套有同步带，所述固定架上设有驱动电机，所述驱动电机输出端设有驱动轮，所述驱动轮驱动所述同步带转动，所述同步带固定有切膜气缸，所述切膜气缸输出端设有刀体。
[0009]优选的，所述传料机构包括立柱，所述立柱上滑动模组，所述滑动模组上设有传料气缸，所述传料气缸输出端向下并连接有吸盘。
[0010]优选的，所述固定架上设有滑轨，所述切膜气缸底部卡设于所述滑轨上。
[0011]优选的，所述位置矫正机构包括位于所述传送辊下方的支撑台，所述支撑台上设有两个推动气缸，所述推动气缸输出端指向所述台体的两侧并连接有推杆，所述推杆上设有限位杆，所述限位杆从所述传送辊之间伸出。
[0012]本技术提出的喷淋线覆膜矫正装置有以下有益效果：本装置能够与产品直接对接，覆膜辊设置在产线和覆膜机构之间，出料后可直接覆膜，提高工作效率，同时，设置了保压机构，能够对薄膜压紧一定时间后，保证薄膜复合的稳定性，此外，设置了位置矫正机构能够调整产品腹膜后的位置，在输送至下一工序时位置不歪斜。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0014]图1为本技术的立体机构示意图；
[0015]图2为本技术的覆膜台的示意图；
[0016]图3为本技术的覆膜台的示意图；
[0017]图4为本技术的覆膜台的内部示意图；
[0018]图5为本技术的切膜模组的示意图；
[0019]图6为本技术的产品的位置调整示意图；
[0020]其中，1、输送带；2、薄膜辊；3、覆膜台；4、传料机构；5、台体；6、传送辊；7、覆膜辊；8、切膜模组；9、保压模组；10、辅助滑辊；11、固定板；12、立架；13、下压气缸；14、连板；15、固定架；16、同步轮；17、同步带；18、驱动电机；19、驱动轮；20、切膜气缸；21、滑轨；22、推动气缸；23、推杆；24、限位杆；25、传料气缸；26、吸盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1所示，本技术提出了一种喷淋线覆膜矫正装置，包括依次设置的输送带1、薄膜辊2和覆膜台3，所述输送带1和覆膜台3之间设有传料机构4，所述传料机构4从输送带1上抓取产品经过薄膜辊2并送至输送带1上；所述台体5两侧设有固定板11，所述固定板11上设有所述覆膜辊7，所述覆膜辊7压于所述传送辊6上部，
[0023]如图2、图3、图4所示，所述覆膜台3包括台体5，所述台体5表面设有传送辊6，所述台体5端部设有覆膜辊7，所述传送辊6上方设有保压模组9，下方设有切膜模组8，所述台体5末端的传送辊6下部设有位置矫正机构。本装置的工作方式是：产品从输送带1上传送至端部后，通过传料机构4抓取至覆膜台3上，而薄膜辊2的薄膜拉出至覆膜台3上，并配合覆膜台3的覆膜辊7拉动，同时传料机构4将产品放置于薄膜上，所述传料机构4包括立柱，所述立柱上滑动模组，所述滑动模组上设有传料气缸25，所述传料气缸25输出端向下并连接有吸盘26，通过传料气缸25向下并通过吸盘26吸取，通过滑动模组传送至覆膜台3上，产品连同薄膜从覆膜辊7和传送辊6之间通过，即实现覆膜，后通过下部的切膜模组8将薄膜切断同时产品被上部的保压模组9压紧10s左右，保证薄膜和产品配合紧密，最后继续传送并通过位置矫正机构矫正，另外，要说明的是：所述台体5靠近所述薄膜辊2的一端设有辅助滑辊10，保证薄膜辊2上拉出的薄膜。
[0024]以上机构具体的工作方式如下：
[0025]如图5所示，所述切膜模组8包括固定架15，所述固定架15两侧设有同步轮16，所述同步轮16上套有同步带17，所述固定架15上设有驱动电机18，所述驱动电机18输出端设有驱动轮19，所述驱动轮19驱动所述同步带17转动，所述同步带17固定有切膜气缸20，所述切膜气缸20输出端设有刀体，通过驱动电机18驱动同步带17转动，同步带17上的切膜气缸20会沿着薄膜的宽度方向运动，切膜气缸20上可设置刀体，将薄膜划断，所述固定架15上设有滑轨21，所述切膜气缸20底部卡设于所述滑轨21上，保证滑动的稳定性。
[0026]而在划膜的同时，是有保压模组9压紧的，一方面能够将薄膜一端压紧，便于切膜，所述保压模组9包括立架12，所述立架12上设有下压气缸13，所述下压气缸13输出端连接有连板14，通过下压气缸13下压后，连板14将产品薄膜之间压紧10s左右，保证产品与薄膜之间贴合效果防止薄膜翻起。
[0027]如图2、图6所示，当覆膜完毕后，为了防止产品歪斜，所述位置矫正机构包括位于所述传送辊6下方的支撑台，所述支撑台上设有两个推动气缸22，所述推动气缸22输出端指向所述台体5的两侧并连接有推杆23，所述推杆23上设有限位杆24，所述限位杆24从所述传送辊6之间伸出，推动气缸22的伸缩能够调整推杆23之间的距离，当产品歪斜时，通过推杆23是位于产品的四边的，当推杆23位置调整时，能够将产品带正。
[0028]对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷淋线覆膜矫正装置，其特征在于，包括依次设置的输送带、薄膜辊和覆膜台，所述输送带和覆膜台之间设有传料机构，所述传料机构从输送带上抓取产品经过薄膜辊并送至输送带上；所述覆膜台包括台体，所述台体表面设有传送辊，所述台体端部设有覆膜辊，所述传送辊上方设有保压模组，下方设有切膜模组，所述台体末端的传送辊下部设有位置矫正机构。2.根据权利要求1所述的喷淋线覆膜矫正装置，其特征在于，所述台体靠近所述薄膜辊的一端设有辅助滑辊。3.根据权利要求1所述的喷淋线覆膜矫正装置，其特征在于，所述台体两侧设有固定板，所述固定板上设有所述覆膜辊，所述覆膜辊压于所述传送辊上部。4.根据权利要求1所述的喷淋线覆膜矫正装置，其特征在于，所述保压模组包括立架，所述立架上设有下压气缸，所述下压气缸输出端连接有连板。5.根据权利要求1所述的喷淋线覆膜矫正装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：张君武，吕延安，韦卫国，
申请(专利权)人：昆山中立德智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。