一种升降送料滑台制造技术

本实用新型专利技术公开一种升降送料滑台。本实用新型专利技术的技术方案是：包括底板，底板上设置有滚珠丝杆座，滚珠丝杆座包括丝杠以及设置在丝杠上的支撑滑座，底板上设置有能够带动丝杠运动的电动机，底板上还设置有位于支撑滑座上方的传输架，传输架上设置有由电机带动的皮带输送线，皮带输送线上设置有治具板，治具板上设置有物料，支撑滑座上设置有第一升降气缸，第一升降气缸连接有升降块，第一升降气缸的一侧设置有限位气缸，限位气缸连接有伸出传输架的限位块，支撑滑座上还设置有第二升降气缸，第二升降气缸连接有压料架，压料架上设置有能够将治具板压在升降块上的压料杆。本实用新型专利技术提供的方案能够直接在传输线上进行加工作业。的方案能够直接在传输线上进行加工作业。的方案能够直接在传输线上进行加工作业。

【技术实现步骤摘要】
一种升降送料滑台


[0001]本技术涉及传送设备
，特别涉及一种升降送料滑台。

技术介绍

[0002]现有技术中用于加工芯片的流水线上，芯片通常放置在输送线上再转至加工位处进行加工，因为输送线本身不具有支撑结构，其无法实现直接加工。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的主要目的在于提供一种能够直接在传输线上进行加工作业的升降送料滑台。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种升降送料滑台，包括底板，所述底板上设置有滚珠丝杆座，所述滚珠丝杆座包括丝杠以及设置在丝杠上的支撑滑座，所述底板上设置有能够带动丝杠运动的电动机，所述底板上还设置有位于支撑滑座上方的传输架，所述传输架上设置有由电机带动的皮带输送线，所述皮带输送线上设置有治具板，所述治具板上设置有物料，所述支撑滑座上设置有第一升降气缸，所述第一升降气缸连接有升降块，所述第一升降气缸的一侧设置有限位气缸，所述限位气缸连接有伸出传输架的限位块，所述支撑滑座上还设置有第二升降气缸，所述第二升降气缸连接有压料架，所述压料架上设置有能够将治具板压在升降块上的压料杆。
[0005]优选的，所述传输架的端部设置有第三升降气缸，所述第三升降气缸连接有阻挡块。
[0006]优选的，所述治具板上设置有与所述压料杆对应设置的定位孔。
[0007]优选的，所述传输架上设置有与所述支撑滑座的顶部连接的通道，所述通道上设置有挡板。
[0008]本技术相对于现有技术具有如下优点，其工作过程是，将放有物料的治具板放置到皮带输送线上，皮带输送线由电机带动，治具板行走至限位块处时，第一升降气缸启动，带动升降块将治具板从皮带输送线上顶起，其中皮带输送线为双皮带，升降块从中间将治具板顶起，然后第二升降气缸启动，第二升降气缸带动压料架下压与治具板接触，压料杆直接将治具板压到升降块上，接着加工机构开始对治具板上的物料进行直接加工，加工完成后，第二升降气缸带动压料架上升远离治具板，第一升降气缸带动升降块下降，升降块上的治具板落入到皮带输送线上，接着限位气缸带动限位块下降，限位块不会再阻隔治具板的传输，治具板随着皮带输送线流至下一工位上。其中滚珠丝杆座配合电动机能够使得丝杠带动支撑滑座左右移动，这样设置的好处是能够使得升降块移动至传输架的一侧接收治具板，治具板可以整齐的排列在传输架的一端等待接收。本方案的优点是可以直接在传输线上直接进行对物料的加工。
附图说明
[0009]图1为本技术的一种升降送料滑台的结构示意图一；
[0010]图2为本技术的一种升降送料滑台的结构示意图二；
[0011]图3为本技术的一种升降送料滑台的结构示意图三。
[0012]图中：1、底板；2、滚珠丝杆座；3、丝杠；4、支撑滑座；5、电动机；6、传输架；7、电机；8、皮带输送线；9、治具板；10、第一升降气缸；11、升降块；12、限位气缸；13、限位块；14、第二升降气缸；15、压料架；16、压料杆；17、第三升降气杆；18、阻挡块；19、定位孔；20、通道；21、挡板。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0014]如图1所示，一种升降送料滑台，包括底板1，所述底板1上设置有滚珠丝杆座2，所述滚珠丝杆座2包括丝杠3以及设置在丝杠3上的支撑滑座4，所述底板1上设置有能够带动丝杠3运动的电动机5，所述底板1上还设置有位于支撑滑座4上方的传输架6，所述传输架6上设置有由电机7带动的皮带输送线8，所述皮带输送线8上设置有治具板9，所述治具板9上设置有物料，所述支撑滑座4上设置有第一升降气缸10，所述第一升降气缸10连接有升降块11，所述第一升降气缸10的一侧设置有限位气缸12，所述限位气缸12连接有伸出传输架6的限位块13，所述支撑滑座4上还设置有第二升降气缸14，所述第二升降气缸14连接有压料架15，所述压料架15上设置有能够将治具板9压在升降块11上的压料杆16。
[0015]本方案的一种升降送料滑台，其工作过程是，将放有物料的治具板9放置到皮带输送线8上，皮带输送线8由电机带动，治具板9行走至限位块13处时，第一升降气缸10启动，带动升降块11将治具板9从皮带输送线8上顶起，其中皮带输送线8为双皮带，升降块11从中间将治具板9顶起，然后第二升降气缸14启动，第二升降气缸14带动压料架15下压与治具板9接触，压料杆16直接将治具板9压到升降块11上，接着加工机构开始对治具板9上的物料进行直接加工，加工完成后，第二升降气缸14带动压料架15上升远离治具板9，第一升降气缸10带动升降块11下降，升降块11上的治具板9落入到皮带输送线8上，接着限位气缸12带动限位块13下降，限位块13不会再阻隔治具板9的传输，治具板9随着皮带输送线8流至下一工位上。其中滚珠丝杆座2配合电动机5能够使得丝杠3带动支撑滑座4左右移动，这样设置的好处是能够使得升降块11移动至传输架6的一侧接收治具板9，治具板9可以整齐的排列在传输架6的一端等待接收。本方案的优点是可以直接在传输线上直接进行对物料的加工。
[0016]优选的，所述传输架6的端部设置有第三升降气缸17，所述第三升降气缸17连接有阻挡块18。第三升降气缸17配合阻挡板能够将多个治具板9进行阻挡，当滚珠丝杆座2带动支撑滑座4移动至该处时，第三升降气缸17带动阻挡块18下降，使得治具板9能够被接收，接着阻挡块18上升，将其它治具板9进行阻挡。
[0017]优选的，所述治具板9上设置有与所述压料杆16对应设置的定位孔19。这样设置的好处是能够使得治具板9被精准的压住。
[0018]优选的，所述传输架6上设置有与所述支撑滑座4的顶部连接的通道20，所述通道20上设置有挡板21。这样设置的好处是能够使得治具板9的行走路径比较精准，提高定位和加工精度。
[0019]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降送料滑台，其特征在于：包括底板，所述底板上设置有滚珠丝杆座，所述滚珠丝杆座包括丝杠以及设置在丝杠上的支撑滑座，所述底板上设置有能够带动丝杠运动的电动机，所述底板上还设置有位于支撑滑座上方的传输架，所述传输架上设置有由电机带动的皮带输送线，所述皮带输送线上设置有治具板，所述治具板上设置有物料，所述支撑滑座上设置有第一升降气缸，所述第一升降气缸连接有升降块，所述第一升降气缸的一侧设置有限位气缸，所述限位气缸连接有伸出传输架的限位块，所述支撑滑座上还设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵羽，
申请(专利权)人：苏州诚易达自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：