一种油漆生产用配比控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及油漆生产技术领域，尤其为一种油漆生产用配比控制装置，包括脚轮和底座，所述底座上端外侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有安装板，所述安装板上端左侧固定连接有储料桶，所述储料桶下端固定连接有第一电磁阀，所述第一电磁阀下端固定连接有量筒，所述量筒下端固定连接有第二电磁阀，所述第二电磁阀下端通过导管固定连接有进料管，所述进料管右端固定连接有反应釜，所述反应釜下端与底座固定连接，所述反应釜左侧设有控制箱；本实用新型专利技术中，通过设置的储料桶、量筒、液位传感器、主动齿轮、齿圈、滚珠和刮板，可以实现对原料的添加比例和添加量进行控制，同时便于对反应釜内壁进行清洁。时便于对反应釜内壁进行清洁。时便于对反应釜内壁进行清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆生产用配比控制装置


[0001]本技术涉及油漆生产
，具体为一种油漆生产用配比控制装置。

技术介绍

[0002]油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，物件暴露在大气之中，受到氧气、水分等的侵蚀，造成金属锈蚀、木材腐朽、水泥风化等破坏现象，在物件表面涂以涂料，形成一层保护膜，能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展，使各种材料的使用寿命延长，此外在不同材质的物件涂上涂料，可得到五光十色、绚丽多彩的外观，起到美化作用，油漆对人类的物质生活和精神生活做出不容忽视的贡献。
[0003]油漆是一种复杂的混合物，其生产过程需要多种原料混合在一起经物理化学变化，目前，大多数生产厂家多采用在反应釜外部将各种反应原料进行配置好，再加入到反应釜中搅拌的方法来进行生产，此方式操作较为复杂，且不易控制各反应物的比例，此外，搅拌所使用的反应釜多为封闭容器，高速搅拌易导致原材料附着在反应釜内壁上，不仅造成原材料的浪费，也增加了反应釜清理的难度，针对上述问题提出一种油漆生产用配比控制装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种油漆生产用配比控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种油漆生产用配比控制装置，包括脚轮和底座，所述脚轮上端与底座转动连接，所述底座上端外侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有安装板，所述安装板上端左侧固定连接有储料桶，所述储料桶下端固定连接有第一电磁阀，所述第一电磁阀下端固定连接有量筒，所述量筒下端固定连接有第二电磁阀，所述第二电磁阀下端通过导管固定连接有进料管，所述进料管右端固定连接有反应釜，所述反应釜下端与底座固定连接，所述反应釜左侧设有控制箱，所述控制箱下端与底座固定连接。
[0007]优选的，所述安装板上端右侧固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有转轴，所述转轴下端固定连接有分散盘，所述转轴外侧上部与反应釜转动连接。
[0008]优选的，所述转轴外侧中部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮外侧啮合有中间齿轮，所述中间齿轮内部固定连接有中间轴，所述中间轴外侧固定连接有壳体，所述中间齿轮外侧啮合有齿圈，所述齿圈上下两端均转动连接有滚珠，所述滚珠外侧与壳体转动连接，所述齿圈外侧固定连接有连接杆，所述连接杆另一端固定连接有刮板，所述刮板外侧与反应釜滑动连接。
[0009]优选的，所述量筒内部固定连接有液位传感器，所述量筒呈圆柱状设置，且量筒为透明的玻璃材质构成。
[0010]优选的，所述刮板的数量为3个，且刮板环绕分布在转轴的外侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的储料桶、量筒和液位传感器，将生产油漆所用原料添加至储料桶中，在控制箱中设定好各种原料的需求量数值，控制箱打开第一电磁阀，原料由储料桶下落至量筒中，液位传感器时刻监测量筒中的液面高度，当液面高度到达设定值时，液位传感器将信号传送给控制箱，控制箱即刻关闭第一电磁阀，同时打开第二电磁阀，原料经进料管流入反应釜中，这种设置可以实现油漆生产所需原料的定量添加，便于对原料的添加比例和添加量进行控制；
[0013]2、本技术中，通过设置的主动齿轮、齿圈、滚珠和刮板，电机转动带动转轴转动，转轴转动带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动中间齿轮转动，中间齿轮转动带动齿圈在壳体内侧转动，齿圈转动带动连接杆转动，连接杆转动带动刮板沿着转轴转动的反方向进行转动，刮板转动可以将附着在反应釜内壁上的反应原料进行刮除，不仅可以节约原材料，同时便于对反应釜内壁进行清洁。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0016]图3为本技术储料桶的整体结构示意图；
[0017]图4为本技术齿圈的整体结构示意图。
[0018]图中：1-脚轮、2-底座、3-支撑杆、4-安装板、5-储料桶、6-第一电磁阀、7-量筒、8-第二电磁阀、9-进料管、10-反应釜、11-控制箱、12-电机、13-转轴、14-分散盘、15-主动齿轮、16-中间齿轮、17-中间轴、18-壳体、19-齿圈、20-滚珠、21-连接杆、22-刮板、23-液位传感器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种油漆生产用配比控制装置，包括脚轮1和底座2，脚轮1上端与底座2转动连接，底座2上端外侧固定连接有支撑杆3，支撑杆3上端固定连接有安装板4，安装板4上端左侧固定连接有储料桶5，储料桶5下端固定连接有第一电磁阀6，第一电磁阀6下端固定连接有量筒7，量筒7下端固定连接有第二电磁阀8，第二电磁阀8下端通过导管固定连接有进料管9，进料管9右端固定连接有反应釜10，反应釜10下端与底座2固定连接，反应釜10左侧设有控制箱11，控制箱11下端与底座2固定连接。
[0022]安装板4上端右侧固定连接有电机12，电机12主轴末端固定连接有转轴13，转轴13下端固定连接有分散盘14，转轴13外侧上部与反应釜10转动连接，这种设置可以将原材料进行高速搅拌，有利于促进原料的反应速度，转轴13外侧中部固定连接有主动齿轮15，主动
齿轮15外侧啮合有中间齿轮16，中间齿轮16内部固定连接有中间轴17，中间轴17外侧固定连接有壳体18，中间齿轮16外侧啮合有齿圈19，齿圈19上下两端均转动连接有滚珠20，滚珠20外侧与壳体18转动连接，齿圈19外侧固定连接有连接杆21，连接杆21另一端固定连接有刮板22，刮板22外侧与反应釜10滑动连接，这种设置可以将附着在反应釜10内壁上的原料进行刮除，量筒7内部固定连接有液位传感器23，量筒7呈圆柱状设置，且量筒7为透明的玻璃材质构成，这种设置有利于实现原材料的定量添加，刮板22的数量为3个，且刮板22环绕分布在转轴13的外侧，这种设置可以将附着在反应釜10内壁的反应物刮除，有利于反应釜10的清洁。
[0023]工作流程：用电器均为外接电源，将生产油漆所用原料添加至储料桶5中，在控制箱11中设定好各种原料的需求量数值，控制箱11打开第一电磁阀6，原料由储料桶5下落至量筒7中，液位传感器23时刻监测量筒7中的液面高度，当液面高度到达设定值时，液位传感器23将信号传送给控制箱11，控制箱11即刻关闭第一电磁阀6，同时打开第二电磁阀8，原料经进料管9流入反应釜10中，这种设置可以实现油漆生产所需原料的定量添加，便于对原料的添加比例和添加量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油漆生产用配比控制装置，包括脚轮（1）和底座（2），其特征在于：所述脚轮（1）上端与底座（2）转动连接，所述底座（2）上端外侧固定连接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）上端固定连接有安装板（4），所述安装板（4）上端左侧固定连接有储料桶（5），所述储料桶（5）下端固定连接有第一电磁阀（6），所述第一电磁阀（6）下端固定连接有量筒（7），所述量筒（7）下端固定连接有第二电磁阀（8），所述第二电磁阀（8）下端通过导管固定连接有进料管（9），所述进料管（9）右端固定连接有反应釜（10），所述反应釜（10）下端与底座（2）固定连接，所述反应釜（10）左侧设有控制箱（11），所述控制箱（11）下端与底座（2）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种油漆生产用配比控制装置，其特征在于：所述安装板（4）上端右侧固定连接有电机（12），所述电机（12）主轴末端固定连接有转轴（13），所述转轴（13）下端固定连接有分散盘（14），所述转轴（13）外侧上部与反应釜（10）转...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏玉东，魏明，
申请(专利权)人：江苏易帕机电有限公司，
类型：新型
国别省市：