多功能铣刀制造技术

技术编号:27565531 阅读:8 留言:0更新日期:2021-03-09 22:10
本发明专利技术属于金属切削刀具技术领域,具体涉及多功能铣刀,包括刀座和刀杆,所述刀座的内部分别开设有内腔、环槽以及花边槽孔,所述内腔与环槽的内部相通,所述环槽的内部嵌入有打磨环,所述打磨环的外侧设置有打磨层,且打磨环的顶部焊接有支架,所述支架的顶部通过铆钉连接有滑动板,所述滑动板滑动设置在所述内腔的内部,且滑动板的一侧开设有凹槽,所述凹槽的内壁焊接有齿条,所述齿条啮合连接有齿轮,所述齿轮一侧的中心轴焊接有旋转轴,所述旋转轴转动安装在所述刀座的一侧,所述刀杆的一端焊接有安装板,安装板的一侧焊接有活动块,具有多功能且高强度的特性。有多功能且高强度的特性。有多功能且高强度的特性。

【技术实现步骤摘要】
多功能铣刀


[0001]本专利技术属于金属切削刀具
,具体涉及多功能铣刀。

技术介绍

[0002]铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。市场上多数铣刀只可以进行切削加工,功能单一,针对工件的连续性加工,效率较低,另外刀杆的安装只采用螺丝进行固定,固定性不强,铣刀的强度不高。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供多功能铣刀,具有多功能且高强度的特性。
[0004]本专利技术解决其技术问题采用的技术方案如下:
[0005]多功能铣刀,包括刀座和刀杆,其特征在于,所述刀座的内部分别开设有内腔、环槽以及花边槽孔,所述内腔与环槽的内部相通,所述环槽的内部嵌入有打磨环,所述打磨环的外侧设置有打磨层,且打磨环的顶部焊接有支架,所述支架的顶部通过铆钉连接有滑动板,所述滑动板滑动设置在所述内腔的内部,且滑动板的一侧开设有凹槽,所述凹槽的内壁焊接有齿条,所述齿条啮合连接有齿轮,所述齿轮一侧的中心轴焊接有旋转轴,所述旋转轴转动安装在所述刀座的一侧,所述刀杆的一端焊接有安装板,安装板的一侧焊接有活动块。
[0006]进一步的,所述内腔的内壁一侧焊接有支撑杆,所述滑动板的一侧开设有滑槽,支撑杆的一端与滑槽的内部滑动连接。
[0007]进一步的,所述内腔的侧壁开设有通孔,所述旋转轴嵌入在通孔的内部,所述刀座的一侧设置有一体结构的外罩,旋转轴的部分位于外罩的内部,且外罩的一侧开设有第一螺孔,所述第一螺孔的内部螺纹固定有第一螺杆。
[0008]进一步的,所述安装板上对称设置有第二螺杆,所述刀座的端面开设有对称布置的第二螺孔,第二螺杆和第二螺孔的螺纹规格相同。
[0009]进一步的,所述活动块的外侧设置为花边状。
[0010]本专利技术的有益效果是:采用上述方案,
[0011]①
本专利技术中通过活动块、花边槽孔、安装板、第二螺杆、第二螺孔等结构的设置,铣刀在安装时,经花边槽孔锁紧活动块,配合第二螺杆与第二螺孔固定,大大地加强了刀杆的安装固定性,使铣刀的强度提高;
[0012]②
本专利技术中通过旋转轴、第一螺杆、第一螺孔、齿轮、齿条、环槽、打磨环、打磨层等结构的设置,使用者可转动旋转轴,经齿轮和齿条推动打磨环滑出或收入环槽中,装置可同时具备切削和打磨的功能,适用于工件的连续性加工,工作效率高,满足各种加工需求。
附图说明
[0013]通过下面结合附图的详细描述,本专利技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0014]图1为本专利技术提出的多功能铣刀的正面结构示意图;
[0015]图2为本专利技术提出的滑动板的侧视图;
[0016]图3为本专利技术提出的多功能铣刀的主视图;
[0017]图4为本专利技术提出的多功能铣刀去掉打磨环的主视图;
[0018]图5为本专利技术提出的打磨环的结构示意图;
[0019]图6为本专利技术提出的安装板的侧视图;
[0020]图7为本专利技术提出的活动块和滑板槽孔的结构示意图。
[0021]图中:1为刀座,2为打磨环,3为刀杆,4为外罩,5为支架,6为内腔,7为滑动板,8为齿轮,9为旋转轴,10为通孔,11为第一螺孔,12为第一螺杆,13为齿条,14为安装板,15为环槽,16为支架,17为花边槽孔,18为活动块,19为第二螺杆,20为第二螺孔。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本专利技术做进一步说明。
[0023]参照图1-7,多功能铣刀,包括刀座1和刀杆3,所述刀座1的内部分别开设有内腔6、环槽15以及花边槽孔17,内腔6与环槽15的内部相通,环槽15的内部嵌入有打磨环2,打磨环2的外侧设置有打磨层,且打磨环2的顶部焊接有支架5,支架5的顶部通过铆钉连接有滑动板7,滑动板7滑动设置在内腔6的内部,且滑动板7的一侧开设有凹槽,凹槽的内壁焊接有齿条13,齿条13啮合连接有齿轮8,齿轮8一侧的中心轴焊接有旋转轴9,通过旋转轴9、第一螺杆12、第一螺孔11、齿轮8、齿条13、环槽15、打磨环2、打磨层等结构的设置,使用者可转动旋转轴9,经齿轮8和齿条13推动打磨环2滑出或收入环槽15中,装置可同时具备切削和打磨的功能,适用于工件的连续性加工,工作效率高,满足各种加工需求,旋转轴9转动安装在刀座1的一侧,刀杆3的一端焊接有安装板14,安装板14的一侧焊接有活动块18,内腔6的内壁一侧焊接有支撑杆,滑动板7的一侧开设有滑槽,支撑杆的一端与滑槽的内部滑动连接,内腔6的侧壁开设有通孔10,旋转轴9嵌入在通孔10的内部,刀座1的一侧设置有一体结构的外罩4,旋转轴9的部分位于外罩4的内部,且外罩4的一侧开设有第一螺孔11,第一螺孔11的内部螺纹固定有第一螺杆12,安装板14上对称设置有第二螺杆19,刀座1的端面开设有对称布置的第二螺孔20,第二螺杆19和第二螺孔20的螺纹规格相同,活动块18的外侧设置为花边状,通过活动块18、花边槽孔17、安装板14、第二螺杆19、第二螺孔20等结构的设置,铣刀在安装时,经花边槽孔17锁紧活动块,配合第二螺杆19与第二螺孔20固定,大大地加强了刀杆3的安装固定性,使铣刀的强度提高。
[0024]实施例一,铣刀在安装时,将活动块18插入到花边槽孔17的内部,随后转动活动块18,使第二螺孔20与第二螺杆19对准,同时活动块18的凸面处与花边槽孔17的凹面处压紧,使活动块18卡在花边槽孔17的内部,随后将第二螺杆19旋紧到第二螺孔20的内部,完成刀杆3的安装,通过双重加固,使加强了刀杆3的固定性,提高了刀杆3的强度。
[0025]实施例二,设备在使用时,可使用刀杆3进行切削加工,也可以通过打磨环2对工件进行打磨加工,使用者在转动旋转轴9后,旋转轴9带动齿轮8转动,作用齿条13带着滑动板7
在支撑杆上滑动,使滑动板7推动打磨环2在环槽15的内部滑动,使打磨环2置于环槽15的外部,也可收回环槽15的内部,调节方便,之后旋紧第一螺杆12后,第一螺杆12的一端压紧旋转轴9,使滑动板7的位置固定住。
[0026]以上所述,仅是本专利技术的较佳实施例,并非对本专利技术做任何形式上的限制,凡是依据本专利技术的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能铣刀,包括刀座和刀杆,其特征在于,所述刀座的内部分别开设有内腔、环槽以及花边槽孔,所述内腔与环槽的内部相通,所述环槽的内部嵌入有打磨环,所述打磨环的外侧设置有打磨层,且打磨环的顶部焊接有支架,所述支架的顶部通过铆钉连接有滑动板,所述滑动板滑动设置在所述内腔的内部,且滑动板的一侧开设有凹槽,所述凹槽的内壁焊接有齿条,所述齿条啮合连接有齿轮,所述齿轮一侧的中心轴焊接有旋转轴,所述旋转轴转动安装在所述刀座的一侧,所述刀杆的一端焊接有安装板,安装板的一侧焊接有活动块。2.根据权利要求1所述的多功能铣刀,其特征在于,所述内腔的内壁一侧焊接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢燕华
申请(专利权)人:常州市博裕数控刀具有限公司
类型:发明
国别省市:

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