一种用于定型的热处理装置制造方法及图纸

技术编号:27562695 阅读:21 留言:0更新日期:2021-03-09 22:05
本实用新型专利技术公开了一种用于定型的热处理装置,包括热处单元、支撑单元和成型单元;所述支撑单元包括台面,所述台面的下表面四角设有支撑腿,支撑腿的下方设有支撑板,支撑板上表面的一侧设有电机;所述热处单元包括热处理箱,所述热处理箱内部底面设有加热棒,加热棒上方设有一侧设有第一加热辊,第一加热辊的左侧设有设有第二加热辊;所述成型单元包括冷却箱,所述冷却箱的内部设有挡风网,挡风网的上方设有限位辊,限位辊的左侧设有切割刀,冷却箱的左侧设有牵引辊,冷却箱的下端设有冷风管;本实用新型专利技术对热处理装置进行温度控制,生产过程中不易断丝,能够将扁丝快速降温定型,成型效果好,生产出的扁丝质量效果好。生产出的扁丝质量效果好。生产出的扁丝质量效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于定型的热处理装置


[0001]本技术涉及塑料袋生产
,具体为一种用于定型的热处理装置。

技术介绍

[0002]定型指通过某种物理或化学的处理消除纺织品中积存的应力、应变,使其在状态、尺寸或者结构上获得某种需要的形式,并达到一定的稳定性。国内外人民生活中对塑料编织袋的需求量很大,塑料扁丝用于生产编织袋,就可以成倍提高塑编袋强度,耐老化,但是现有的定型的热处理装置,处理后的扁丝不能达到质量要求,生产过程中易出现断丝现象,不能正常生产,热处理效果不好,不便于进行温度控制,所以提出了一种用于定型的热处理装置来解决这一问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于定型的热处理装置,对热处理装置进行温度控制,生产过程中不易断丝,能够将扁丝快速降温定型,成型效果好,生产出的扁丝质量效果好,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于定型的热处理装置,包括热处单元、支撑单元和成型单元;
[0005]支撑单元:所述支撑单元包括台面,所述台面的下表面四角设有支撑腿,支撑腿的下方设有支撑板,支撑板上表面的一侧设有电机;
[0006]热处单元:所述热处单元包括热处理箱,所述热处理箱内部底面设有加热棒,加热棒上方一侧设有第一加热辊,第一加热辊的左侧设有第二加热辊;
[0007]成型单元:所述成型单元包括冷却箱,所述冷却箱的内部设有挡风网,挡风网的上方设有限位辊,所述限位辊的左侧设有切割刀,所述冷却箱的左侧设有牵引辊,冷却箱的下端设有冷风管;
[0008]其中:所述电机的输出轴连接有传动组件,电机通过传动组件与牵引辊和限位辊连接,所述冷风管与外部冷风机连接。
[0009]进一步的,所述热处理箱侧面设有箱门,箱门上设有把手,通过箱门使得便于对热处理箱进行检修。
[0010]进一步的,所述冷却箱和热处理箱上均设有开口,且开口在同一水平线上,所述冷却箱和热处理箱之间设有调节辊,调节辊可进行高度的调节,通过调节辊可以调节塑料薄膜的张力,同时便于热处理箱和冷却箱之间的薄膜过度。
[0011]进一步的,所述切割刀与开口相对应,通过切割刀将冷却后的薄膜切丝,便于薄膜成型,使得成型效果好。
[0012]进一步的,所述热处理箱的内部顶面设有温度传感器,通过温度传感器可以实时监测热处理箱的内部温度,从而保证了对薄膜加热温度的稳定,防止出现薄膜断裂的情况,所述台面的侧面设有PLC控制器,所述温度传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端,所
述电机和加热棒的输入端电连接PLC 控制器输出端,PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本用于定型的热处理装置,具有以下好处:
[0014]1、本技术上设置了箱门,通过箱门使得便于对热处理箱进行检修,通过调节辊可以调节塑料薄膜的张力,同时便于热处理箱和冷却箱之间的薄膜过度,通过切割刀将冷却后的薄膜切丝,便于薄膜成型,使得成型效果好。
[0015]2、本技术上设置了温度传感器,通过温度传感器可以实时监测热处理箱的内部温度,从而保证了对薄膜加热温度的稳定,防止出现薄膜断裂的情况,通过挡风网能够使得冷空气均分分布在冷却箱内,从而能够使扁丝均匀的进行降温,使得定型效果好。
[0016]3、本技术上设置了加热棒,通过加热棒提高热处理箱内部温度,使得加热方便,本技术对热处理装置进行温度控制,生产过程中不易断丝,能够将扁丝快速降温定型,成型效果好,生产出的扁丝质量效果好。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术侧视结构示意图。
[0019]图中:1调节辊、2温度传感器、3热处单元、31第一加热辊、32加热棒、 33热处理箱、34第二加热辊、4支撑单元、41支撑板、42台面、43支撑腿、 5成型单元、51牵引辊、52切割刀、53挡风网、54限位辊、55冷却箱、6箱门、7把手、8PLC控制器、9冷风管、10传动组件、11电机、12开口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种用于定型的热处理装置,包括热处单元3、支撑单元4和成型单元5;
[0023]支撑单元4:支撑单元4包括台面42,台面42的下表面四角设有支撑腿 43,支撑腿43的下方设有支撑板41,支撑板41上表面的一侧设有电机11;
[0024]热处单元3:热处单元3包括热处理箱33,热处理箱33侧面设有箱门6,箱门6上设有把手7,通过箱门6使得便于对热处理箱33进行检修,热处理箱33内部底面设有加热棒32,通过加热棒32提高热处理箱33内部温度,使得加热方便,加热棒32上方一侧设有第一加热辊31,第一加热辊31的左侧设有第二加热辊34,通过第一加热辊31和第二加热辊34消除薄膜的内应力,从而使得薄膜的分子之间发生一定的松弛,使得成型效果好;
[0025]成型单元5:成型单元5包括冷却箱55,冷却箱55的内部设有挡风网53,通过挡风网53能够使得冷空气均分分布在冷却箱55内,从而能够使扁丝均匀的进行降温,使得定型效
果好,挡风网53的上方设有限位辊54,限位辊 54的左侧设有切割刀52,切割刀52与开口12相对应,通过切割刀52将冷却后的薄膜切丝,便于薄膜成型,使得成型效果好,冷却箱55的左侧设有牵引辊51,冷却箱55的下端设有冷风管9;
[0026]其中:电机11的输出轴连接有传动组件10,电机11通过传动组件10与牵引辊51和限位辊54连接,冷风管9与外部冷风机连接,冷却箱55和热处理箱33上均设有开口12,且开口12在同一水平线上,冷却箱55和热处理箱 33之间设有调节辊1,调节辊1可进行高度的调节,通过调节辊1可以调节塑料薄膜的张力,同时便于热处理箱33和冷却箱55之间的薄膜过度,热处理箱33的内部顶面设有温度传感器2,通过温度传感器2可以实时监测热处理箱33的内部温度,从而保证了对薄膜加热温度的稳定,防止出现薄膜断裂的情况,台面42的侧面设有PLC控制器8,温度传感器2的输出端电连接PLC 控制器8的输入端,电机11和加热棒32的输入端电连接PLC控制器8输出端,PLC控制器8的输入端电连接外部电源的输出端。
[0027]在使用时:通过PLC控制器8启动电机11,电机11通过传动组件10带动牵引辊51和限位辊54进行转动,通过加热棒32提高热处理箱33内部温度,并对热处理箱33内的薄膜进行加热,温度传本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于定型的热处理装置,包括热处单元、支撑单元和成型单元,其特征在于:支撑单元:所述支撑单元包括台面,所述台面的下表面四角设有支撑腿,支撑腿的下方设有支撑板,支撑板上表面的一侧设有电机;热处单元:所述热处单元包括热处理箱,所述热处理箱内部底面设有加热棒,加热棒上方一侧设有第一加热辊,第一加热辊的左侧设有第二加热辊;成型单元:所述成型单元包括冷却箱,所述冷却箱的内部设有挡风网,挡风网的上方设有限位辊,所述限位辊的左侧设有切割刀,所述冷却箱的左侧设有牵引辊,冷却箱的下端设有冷风管;其中:所述电机的输出轴连接有传动组件,电机通过传动组件与牵引辊和限位辊连接,所述冷风管与外部冷风机连接。2.根据权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:王启瑞
申请(专利权)人:河南瑞云包装制品股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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