一种塑料编织袋拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料编织袋拉丝机，包括挤出机本体、降温箱体和烘干箱，挤出机本体的一侧设有降温箱体，降温箱体远离挤出机本体的一侧设有烘干箱，降温箱体内设有多个用于导向的导轮，降温箱体的顶部设有用于控温的水循环装置，降温箱体的内壁固定连接有弧形连接板，弧形连接板上设有液位警报结构，烘干箱内设有多个吸水轮，吸水轮的侧面设有用于清理水的连接盒。本实用新型专利技术通过水循环装置的设置，在使用的过程中，可将降温箱体内的水抽出并循环，在循环时，可将温度过高或过低的水经过控温处理再次排入降温箱体内，这样可有效的避免水温过高或过低导致膜片撕裂或表面毛糙，进而影响后续编织袋的质量和外观。影响后续编织袋的质量和外观。影响后续编织袋的质量和外观。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料编织袋拉丝机


[0001]本技术涉及拉丝机
，具体为一种塑料编织袋拉丝机。

技术介绍

[0002]拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。
[0003]塑料编织袋主要是通过塑料粒料通过经过熔融后由双螺杆塑料挤出机制膜后，经水冷形成膜片，膜片经过切割和单向拉丝为扁丝，最后由经纬编织机制作成编织袋。在膜片水冷过程中，膜片从挤出机中挤出的温度为200摄氏度左右，水冷水槽中水的温度在40摄氏度左右，挤出机中挤出膜片进入到水冷水槽中后，膜片温度迅速降低至水温，膜片温度的骤降容易导致膜片表面局部收缩过快，而致使膜片破裂或者表面毛糙，影响后续编织袋的质量和外观，同时膜片表面的残留的水不便清理，因此，我们提出了一种塑料编织袋拉丝机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料编织袋拉丝机以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料编织袋拉丝机，包括挤出机本体、降温箱体和烘干箱，所述挤出机本体的一侧设有降温箱体，所述降温箱体远离挤出机本体的一侧设有烘干箱，所述降温箱体内设有多个用于导向的导轮，所述降温箱体的顶部设有用于控温的水循环装置，所述降温箱体的内壁固定连接有弧形连接板，所述弧形连接板上设有液位警报结构，所述烘干箱内设有多个吸水轮，所述吸水轮的侧面设有用于清理水的连接盒，所述烘干箱内壁的上部固定安装有风机。
[0006]优选的，所述水循环装置包括水循环外箱、储液箱、恒温加热棒、散热箱、降温铜管、散热风扇、进水管和出水管，所述水循环外箱内壁的两侧分别设有储液箱和散热箱，所述散热箱与降温箱体之间设有进水管，所述储液箱与降温箱体之间设有出水管，所述储液箱内设有恒温加热棒，所述散热箱内设有降温铜管，所述储液箱与散热箱之间设有水。
[0007]优选的，所述液位警报结构包括安装箱、浮板、连接架和触发开关，所述安装箱底部滑动连接有连接架，所述连接架的底部固定连接有浮板，所述安装箱的内底壁固定安装有触发开关。
[0008]优选的，所述连接盒包括盒体、刮板、排水口和挡水板，所述盒体的两侧均烘干箱的内壁固定连接，所述盒体内固定连接有刮板，所述刮板与吸水轮相抵接，且所述刮板呈倾斜设计，所述盒体内底壁的一侧设有排水口，所述刮板的下方设有挡水板。
[0009]优选的，所述烘干箱的内底壁开设有放置口，所述放置口内设有可抽拉的接水箱。
[0010]优选的，所述降温箱体外表面的一侧设有警示灯，所述警示灯与触发开关电连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过水循环装置的设置，在使用的过程中，可将降温箱体内的水抽
出并循环，在循环时，可将温度过高或过低的水经过控温处理再次排入降温箱体内，这样可有效的避免水温过高或过低导致膜片撕裂或表面毛糙，进而影响后续编织袋的质量和外观。
[0013]2、本技术通过吸水轮、风机和连接盒的设置，当降温处理后的膜片进入烘干箱后，风机可先将膜片表面的水吹落，而后随膜片移动而转动的吸水轮可擦干膜片表面的水分，从而达到烘干膜片的目的，同时，当吸水轮转动时，连接盒可减少吸水轮表面的水分，使途径吸水轮处的膜片干燥。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术水循环装置的结构示意图；
[0016]图3为本技术散热箱的结构示意图；
[0017]图4为本技术连接盒的结构示意图；
[0018]图5为本技术液位报警结构的结构示意图。
[0019]图中：1、挤出机本体；2、降温箱体；3、烘干箱；4、导轮；5、水循环装置；501、水循环外箱；502、储液箱；503、恒温加热棒；504、散热箱；505、降温铜管；506、散热风扇；507、进水管；508、出水管；6、弧形连接板；7、液位警报结构；701、安装箱；702、浮板；703、连接架；704、触发开关；8、吸水轮；9、连接盒；901、盒体；902、刮板；903、排水口；904、挡水板；10、风机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种塑料编织袋拉丝机，包括挤出机本体1、降温箱体2和烘干箱3，挤出机本体1的一侧设有降温箱体2，降温箱体2远离挤出机本体1的一侧设有烘干箱3，烘干箱3的内底壁开设有放置口，放置口内设有可抽拉的接水箱，降温箱体2内设有多个用于导向的导轮4，降温箱体2的顶部设有用于控温的水循环装置5，水循环装置5包括水循环外箱501、储液箱502、恒温加热棒503、散热箱504、降温铜管505、散热风扇506、进水管507和出水管508，水循环外箱501内壁的两侧分别设有储液箱502和散热箱504，散热箱504与降温箱体2之间设有进水管507，储液箱502与降温箱体2之间设有出水管508，储液箱502内设有恒温加热棒503，散热箱504内设有降温铜管505，储液箱502与散热箱504之间设有水泵，通过水循环装置5的设置，在使用的过程中，可将降温箱体2内的水抽出并循环，在循环时，可将温度过高或过低的水经过控温处理再次排入降温箱体2内，这样可有效的避免水温过高或过低导致膜片撕裂或表面毛糙，进而影响后续编织袋的质量和外观，降温箱体2的内壁固定连接有弧形连接板6，弧形连接板6上设有液位警报结构7，液位警报结构7包括安装箱701、浮板702、连接架703和触发开关704，安装箱701底部滑动连接有连接架703，连接架703的底部固定连接有浮板702，安装箱701的内底壁固定安装有触发开关704，降温箱体2外表面的一侧设有警示灯，警示灯与触发开关704电连接，烘干箱3内设有
多个吸水轮8，吸水轮8的侧面设有用于清理水的连接盒9，连接盒9包括盒体901、刮板902、排水口903和挡水板904，盒体901的两侧均烘干箱3的内壁固定连接，盒体901内固定连接有刮板902，刮板902与吸水轮8相抵接，且刮板902呈倾斜设计，盒体901内底壁的一侧设有排水口903，刮板902的下方设有挡水板904，烘干箱3内壁的上部固定安装有风机10，通过吸水轮8、风机10和连接盒9的设置，当降温处理后的膜片进入烘干箱3后，风机10可先将膜片表面的水吹落，而后随膜片移动而转动的吸水轮8可擦干膜片表面的水分，从而达到烘干膜片的目的，同时，当吸水轮8转动时，连接盒9可减少吸水轮8表面的水分，使途径吸水轮8处的膜片干燥。
[0022本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料编织袋拉丝机，包括挤出机本体(1)、降温箱体(2)和烘干箱(3)，其特征在于：所述挤出机本体(1)的一侧设有降温箱体(2)，所述降温箱体(2)远离挤出机本体(1)的一侧设有烘干箱(3)，所述降温箱体(2)内设有多个用于导向的导轮(4)，所述降温箱体(2)的顶部设有用于控温的水循环装置(5)，所述降温箱体(2)的内壁固定连接有弧形连接板(6)，所述弧形连接板(6)上设有液位警报结构(7)，所述烘干箱(3)内设有多个吸水轮(8)，所述吸水轮(8)的侧面设有用于清理水的连接盒(9)，所述烘干箱(3)内壁的上部固定安装有风机(10)。2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋拉丝机，其特征在于：所述水循环装置(5)包括水循环外箱(501)、储液箱(502)、恒温加热棒(503)、散热箱(504)、降温铜管(505)、散热风扇(506)、进水管(507)和出水管(508)，所述水循环外箱(501)内壁的两侧分别设有储液箱(502)和散热箱(504)，所述散热箱(504)与降温箱体(2)之间设有进水管(507)，所述储液箱(502)与降温箱体(2)之间设有出水管(508)，所述储液箱(502)内设有恒温加热棒(503)，所述散热箱(504)内设有降温铜管(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：王启瑞，陈新伟，王丽，孙宝军，王晨晨，
申请(专利权)人：河南瑞云包装制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：