一种烧结炉制造技术

技术编号:27560185 阅读:23 留言:0更新日期:2021-03-03 20:06
本申请涉及烧结设备的技术领域,尤其是涉及一种烧结炉,包括炉体,所述炉体内设置有支撑架,所述支撑架包括四根垂直设置在炉底的四个顶角处的支撑杆,所述支撑架还包括可拆卸设置在四根支撑杆上的若干支撑板。本申请具有以下效果:能根据工件的实际尺寸和烧结情况来调整支撑板的数量以调整支撑板与支撑板之间的距离,进而支撑架能更好地对工件进行承载,保证了烧结质量。证了烧结质量。证了烧结质量。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结炉


[0001]本申请涉及烧结设备的
,尤其是涉及一种烧结炉。

技术介绍

[0002]烧结炉是指使粉末压坯通过烧结而获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。在工业陶瓷的加工中,常需要用到烧结炉。
[0003]目前,现有的烧结炉包括炉体,所述炉体包括外壳体和内壳体,所述外壳体和内壳体边缘相接且中间留有内腔,所述炉体的一端设有开关门,所述炉体内设有工件放置架,所述炉体的两端均设有支撑块且支撑块之间设有水槽,所述工件放置架内设有与内腔相通的过水孔,所述过水孔上连接有出水管伸入到水槽内,所述外壳体的上端且内腔内设有分液槽。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷:陶瓷工件的形状和尺寸会随实际加工需求而发生变化,当工件的尺寸和形状发生变化时,工件放置在工件放置架上的姿态可能不利于烧结加工的进行,从而影响烧结质量。

技术实现思路

[0005]为了能适应工件的尺寸和形状变化而更好地对工件进行承载,本申请提供一种烧结炉。
[0006]本申请提供的一种烧结炉采用如下的技术方案:
[0007]一种烧结炉,包括炉体,所述炉体内设置有支撑架,所述支撑架包括四根垂直设置在炉底的四个顶角处的支撑杆,所述支撑架还包括可拆卸设置在四根支撑杆上的若干支撑板。
[0008]通过采用上述技术方案,支撑板可拆卸连接在支撑杆上,支撑杆将为支撑架整体提供支撑效果,从而当工件的尺寸发生变化时,可以通过控制连接在支撑杆上的支撑板的数量来调整支撑板与支撑板之间的距离,进而支撑架整体能根据工件的尺寸和形状变化而更好地对工件进行承载。
[0009]优选的,所述支撑板的相对侧壁上设置有用于与支撑杆连接的连接结构,所述连接结构包括两根固定杆和两根连接杆,两根所述固定杆沿支撑板的长度方向设置,两根所述连接杆的两端分别连接在两根固定杆的外侧壁上和支撑板的相对两侧壁上;两根所述固定杆的两端分别连接在四根支撑杆上。
[0010]通过采用上述技术方案,连接结构将为支撑杆和支撑板之间提供连接效果,从而使得支撑板固定在支撑杆上,进而保障了整体结构的稳定性。
[0011]优选的,所述支撑杆上沿支撑杆的长度方向设置有若干与固定杆连接的固定件。
[0012]通过采用上述技术方案,固定件将与固定杆配合,从而固定件与连接结构的配合会使得支撑板固定再支撑杆上,进而支撑板能对工件进行承接,保障了支撑板对工件支撑时的稳定性。
[0013]优选的,所述固定件包括连接部和固定部,所述连接部设置在支撑杆上,所述固定部上开设有供固定杆嵌入的固定槽。
[0014]通过采用上述技术方案,连接部会将固定件固定在支撑杆上,固定杆则会嵌入至固定槽中,从而可以通过改变固定杆与固定槽之间的配合状态来完成支撑板的安装和拆卸,进而支撑板能根据工件的尺寸和大小来调整其子支撑杆上的位置,进一步提高了整体结构对不同工件的适配性。
[0015]优选的,所述固定部上还设置有用于对固定杆进行限位的固定板。
[0016]通过采用上述技术方案,固定板将在固定杆嵌入至固定槽中后对固定杆进行限位,从而减小了非人为操作下固定杆脱离固定槽的概率,进一步提高了整体结构的稳定性。
[0017]优选的,所述固定板的两端上均开设有固定孔,所述固定孔内设置有限位件,所述固定部上开设有供限位件嵌入的连接孔,所述固定件的一端穿过所述固定孔后从连接孔中穿出。
[0018]通过采用上述技术方案,限位件将为固定板提供限位,使得固定板固定在固定部上,从而固定板能将固定杆限位再固定槽中,进一步减小了固定杆从固定槽中脱出的概率。
[0019]优选的,所述支撑板上阵列开设有若干通气孔。
[0020]通过采用上述技术方案,当对工件进行烧结时,上升的热气流会可以从通气孔中穿过,从而将使得工件的相对两侧均匀受热,进而工件烧结时不易因受热不均而产生开裂,保障了工件的良品率。
[0021]优选的,所述支撑板的相对两侧上均设置有隔离网。
[0022]通过采用上述技术方案,隔离网将再工件烧结时,既能让来自下方的热气流通过,保障工件上下两侧的受热均匀,也可增大工件实际的受力面积,从而保障了工件结构的完整性,进一步保障了工件的良品率。
[0023]综上所述,依据本申请可以得到以下至少一种的有益技术效果:
[0024]1.能根据工件的实际尺寸和烧结情况来调整支撑板的数量以调整支撑板与支撑板之间的距离,进而支撑架能更好地对工件进行承载,保证了烧结质量;
[0025]2.通过设置固定件等结构,使得整体结构具有较好的稳定性。
附图说明
[0026]图1是本申请的整体结构示意图;
[0027]图2是支撑架的结构示意图;
[0028]图3是图2中A部分的局部放大示意图。
[0029]附图标记:100、炉体;200、支撑架;210、支撑杆;220、支撑板;221、通气孔;222、隔离网;300、连接结构;310、固定杆;320、连接杆;330、固定件;340、固定部;341、连接孔;350、连接部;360、固定槽;370、固定板;380、固定孔;390、限位件。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0031]参照图1、图2,本申请公开了一种烧结炉,能适应工件的尺寸和形状变化,从而为工件提供更好的承载效果。它包括炉体100,炉体100内设置有支撑架200,支撑架200则包括
四根垂直焊接在炉底的四个顶角处的支撑杆210和可拆卸设置在四根支撑杆210之间的若干支撑板220,若干支撑板220沿支撑杆210的长度方向设置,从而可以根据工件的形状和尺寸来调整支撑板220的数量和支撑板220在支撑杆210上的位置,使得支撑架200能根据工件的实际情况来做出合理调整,提高了支撑架200与工件之间的适配性,进而能为工件提供更好的承载效果,保障了烧结质量。
[0032]参照图1、图2,支撑板220的相对两侧壁上设置有用于与支撑杆210连接的连接结构300,连接结构300包括两根固定杆310和两根连接杆320,两根固定杆310沿支撑板220的长度方向设置,而两根连接杆320的两端分别焊接在两根固定杆310的外侧壁上和支撑板220的相对两侧壁上,从而连接杆320会将固定杆310固定在支撑板220的侧壁上,固定杆310的两端则会分别与两根支撑杆210相配合,进而完成支撑板220的固定。
[0033]参照图2、图3,支撑杆210上则沿其长度方向设置有若干用于与固定杆310连接的固定件330,在本实施例中,固定件330包括固定部340和连接部350,连接部350焊接在支撑杆210上而为固定件330提供连接效果,固定部340上则开设有供固定杆310嵌入的固定槽360,从而可以通过改变固定杆310与固定槽360之间的配合状态来改变支撑板220与支撑杆210之间的连接状态,进而完成支撑板220的安装与拆卸,使得支撑板220可以根据工件的具本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结炉,包括炉体(100),其特征在于:所述炉体(100)内设置有支撑架(200),所述支撑架(200)包括四根垂直设置在炉底的四个顶角处的支撑杆(210),所述支撑架(200)还包括可拆卸设置在四根支撑杆(210)上的若干支撑板(220)。2.根据权利要求1所述的一种烧结炉,其特征在于:所述支撑板(220)的相对两侧壁上设置有用于与支撑杆(210)连接的连接结构(300),所述连接结构(300)包括两根固定杆(310)和两根连接杆(320),两根所述固定杆(310)沿支撑板(220)的长度方向设置,两根所述连接杆(320)的两端分别连接在两根固定杆(310)的外侧壁上和支撑板(220)的相对两侧壁上,两根所述固定杆(310)的两端分别连接在四根支撑杆(210)上。3.根据权利要求2所述的一种烧结炉,其特征在于:所述支撑杆(210)上沿支撑杆(210)的长度方向设置有若干与固定杆(310)连接的固定件(330)。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘国彬
申请(专利权)人:深圳市德澳美科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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