机床润滑结构制造技术

本实用新型专利技术公开机床润滑结构，机床润滑结构，机床润滑结构机床本体包括滑块，所述滑块滑动连接在轨道上，在轨道上侧通过第一弹簧连接推板，在轨道下侧通过第二弹簧连接推板，在滑块上侧和下侧均设置磁性件，在推板上设置金属片，所述金属片的位置与所述磁性件相对应。通过设置推板，来实现滑块上下移动时，使得两侧的润滑油及时在推板的作用下回到轨道中部，通过侧推装置，位于上侧的润滑油快速回到中间，而第一弹簧的弹力比第二弹簧的弹力小，使得下方的推板将润滑油置于轨道中间，实现提高润滑油的利用率，从而节约成本。从而节约成本。从而节约成本。

【技术实现步骤摘要】
机床润滑结构


[0001]本技术涉及机床
，尤其是机床润滑结构。

技术介绍

[0002]冲床作为机床一种，冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
[0003]冲床中的滑块部件是主要的运动部件，在其和轨道之间需定时添加润滑油来保证其之间的滑动顺畅，在实际上，润滑油从进油孔进入轨道，滑块推动时，容易将润滑油向两侧和边上推去，使得润滑油利用率不高。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中的不足，提供了机床润滑结构，来提高润滑油利用率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：机床润滑结构机床本体包括滑块，所述滑块滑动连接在轨道上，在轨道上侧通过第一弹簧连接推板，在轨道下侧通过第二弹簧连接推板，在滑块上侧和下侧均设置磁性件，在推板上设置金属片，所述金属片的位置与所述磁性件相对应。
[0006]上述方案中，优选的是，在轨道上设置侧推装置，所述侧推装置包括第一齿轮、第二齿轮、第一齿条和第二齿条，将所述第一齿轮转动连接在所述轨道上，所述第一齿条滑动在轨道上且与所述第一齿轮啮合连接，所述第二齿轮同轴连接在第一齿轮上侧，所述第二齿条一端通过第三弹簧连接在设置在轨道外侧的凸块上，所述第二齿条啮合连接所述第二齿轮，所述第二齿条的另一侧连接所述推片。
[0007]上述方案中，优选的是，所述第一齿条下侧设有限位块。
[0008]上述方案中，优选的是，所述侧推装置至少设置左右两组。
[0009]上述方案中，优选的是，在滑块外侧连接机床本体上的冲头，在滑块上侧连接机床本体上的传动系统。
[0010]上述方案中，优选的是，在所述轨道上设置进油孔。
[0011]本技术的有益效果是：通过设置推板，来实现滑块上下移动时，使得两侧的润滑油及时在推板的作用下回到轨道中部，通过侧推装置，位于上侧的润滑油快速回到中间，而第一弹簧的弹力比第二弹簧的弹力小，使得下方的推板将润滑油置于轨道中间，实现提高润滑油的利用率，从而节约成本。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图。
[0013]图2为本技术正视图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：参见图1-图2，机床本体包括滑块1，所述滑块1滑动连接在轨道2上，在轨道2上侧通过第一弹簧3连接推板4，在轨道2下侧通过第二弹簧5连接推板4，在滑块1上侧和下侧均设置磁性件，在推板4上设置金属片，所述金属片的位置与所述磁性件相对应。
[0015]将所述滑块1滑动连接在所述机床本体上的轨道2上，在轨道2上设置推板4，将所述推板4通过第一弹簧3连接在所述轨道2上，且在滑块1上下两侧都设置磁性件，所述磁性件优选可用磁铁，同时在两块所述推板4上的相应位置安装金属片，使得在滑块1上下移动的过程中在接触时可以实现吸附。
[0016]在轨道2上设置侧推装置6，所述侧推装置6包括第一齿轮61、第二齿轮62、第一齿条63和第二齿条64，所述第一齿轮61转动连接在所述轨道2上，在水平方向上将所述第一齿条63滑动连接在轨道2上，且与所述第一齿轮61啮合连接，而所述第二齿轮62同轴连接在所述第一齿轮61上方，而在其上方啮合连接第二齿条64，第二齿条64的一端通过第三弹簧65连接在设置在所述轨道2外侧的凸块21上，另一端连接推片66，且所述侧推装置6在轨道上至少设置两组，同时第一弹簧3的弹力要小于所述第二弹簧5的弹力，且优选可将所述侧推装置6安装在轨道上盒体。
[0017]在第一齿条63的下方设有限位块631，在滑块1向下移动时，会将所述限位块631卡住且一同向下移动，且在轨道2上设有进油孔7，同时滑块1外侧是与机床本体的上的冲头连接，而机床本体上的滑块1的上侧连接机床本体的传动系统。
[0018]工作原理:进油孔7将润滑油注入在所述轨道2上，所述滑块1滑动在轨道2上，容易将润滑油向着两侧推挤，但是通过推板4的设置，使得滑块1向上运动时接触上侧推板4并磁性连接，随之所述滑块1向下移动时，所述推板4将第一弹簧3拉动，将润滑油快速向下笼聚，所述滑块1继续向下，滑块1将卡住所述限位块631，而同时所述推板4和滑块1之间磁性连接断开，所述滑块1卡着所述限位块631继续向下，所述第一齿条63向下将第一齿轮61顺时针转动，同轴连接的第二齿轮62也同样顺时针连接，将第二齿条64向左移动，所述推片66将润滑油推至中轨道2中间，滑块1继续向下移动与通过第二弹簧5连接的推板4磁性相连，所述滑块1将带动推板4向上移动，所述限位块631在第三弹簧65的恢复力下，卡住在滑块1上，所述限位块631移动至原位时，所述推片66不会影响所述滑块1移动，同时第二弹簧5的弹力比第一弹簧3大，而推板4和限位块631不会相交，所述推板4继续上将润滑油向滑块1靠去，滑块1继续上升至较高处，所述第二弹簧3连接的推板4和滑块1下侧断开，在两组侧推装置6下，两组推片66将润滑油向中间聚拢。
[0019]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机床润滑结构，机床本体包括滑块（1），所述滑块（1）滑动连接在轨道（2）上，其特征在于：在轨道（2）上侧通过第一弹簧（3）连接推板（4），在轨道（2）下侧通过第二弹簧（5）连接推板（4），在滑块（1）上侧和下侧均设置磁性件，在推板（4）上设置金属片，所述金属片的位置与所述磁性件相对应。2.根据权利要求1所述的机床润滑结构，其特征在于：在轨道（2）上设置侧推装置（6），所述侧推装置（6）包括第一齿轮（61）、第二齿轮（62）、第一齿条（63）和第二齿条（64），将所述第一齿轮（61）转动连接在所述轨道（2）上，所述第一齿条（63）滑动在轨道（2）上且与所述第一齿轮（61）啮合连接，所述第二齿轮（62）同轴连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨辉，张天伟，姚伟国，张嵩，廖东成，陈勇良，
申请(专利权)人：浙江金澳兰机床有限公司，
类型：新型
国别省市：