一种高纯铝偏析锭取样装置制造方法及图纸

技术编号:27558094 阅读:19 留言:0更新日期:2021-03-03 20:00
本实用新型专利技术公开了一种高纯铝偏析锭取样装置,包括底座,所述底座上分别设置直线导轨和转盘;所述直线导轨的导块上安装板,所述安装板上分别设置电动推杆、滑块和立柱,所述电动推杆的活塞杆与滑块固定连接,所述滑块分别设置电机和轴承座,所述电机的输出轴上设置主动齿轮,所述轴承座内设置空心钻,所述空心钻的外部设置从动齿轮,所述从动齿轮和主动齿轮啮合传动连接,所述立柱的上端横向设置推杆,所述推杆从空心钻末端伸入至空心钻内部,且推杆与空心钻间隙配合;所述转盘上设置定位环。本实用新型专利技术结构简单、使用方便、应用广泛,适用于多种工件的钻孔取样,方便快捷。方便快捷。方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯铝偏析锭取样装置


[0001]本技术涉及高纯铝加工
,具体涉及一种高纯铝偏析锭取样装置。

技术介绍

[0002]目前,在高纯铝偏析锭生产过程中,为控制产品杂质含量,须对成品进行取样化验分析。由于偏析锭形状较为特殊,为空心锥形筒状,且外形尺寸及重量较大,取样比较困难。通常采用大型锯床将偏析锭分块锯切后,再利用小型锯床锯切成片,制成样块送检化验。该大型锯床须为偏析锭专用锯床,根据偏析锭特殊形状尺寸配置专用卡钳,以保证在锯切过程中对工件各部位的牢固夹紧。单由于偏析锭专用锯床价格昂贵,同时受锯切工艺所限制,造成了实际生产过程中成本偏高、效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种高纯铝偏析锭取样装置。
[0004]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种高纯铝偏析锭取样装置,包括底座,其创新点在于:所述底座上分别设置直线导轨和转盘;所述直线导轨的导块上安装板,所述安装板上分别设置电动推杆、滑块和立柱,所述电动推杆的活塞杆与滑块固定连接,所述滑块分别设置电机和轴承座,所述电机的输出轴上设置主动齿轮,所述轴承座内设置空心钻,所述空心钻的外部设置从动齿轮,所述从动齿轮和主动齿轮啮合传动连接,所述立柱的上端横向设置推杆,所述推杆从空心钻末端伸入至空心钻内部,且推杆与空心钻间隙配合;所述转盘上设置定位环。
[0005]进一步的,所述导块与安装板之间设置加强板。
[0006]进一步的,所述空心钻位于初始位置时,所述推杆延伸至空心钻前端。r/>[0007]进一步的,所述转盘采用手动或者电动的方式进行转动。
[0008]采用上述结构后,本技术有益效果为:
[0009]本技术结构简单、使用方便、应用广泛,适用于多种工件的钻孔取样,方便快捷。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图;
[0011]图2为图1中A的放大示意图。
[0012]附图标记说明:
[0013]1底座、2直线导轨、3转盘、4安装板、5电动推杆、6滑块、7立柱、8电机、9轴承座、10主动齿轮、11空心钻、12从动齿轮、13推杆、14定位环、15加强板。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0016]参看图1-2,一种高纯铝偏析锭取样装置,包括底座1,底座1上分别设置直线导轨2和转盘3;直线导轨2的导块上安装板4,安装板4上分别设置电动推杆5、滑块6和立柱7,电动推杆5的活塞杆与滑块6固定连接,滑块6分别设置电机8和轴承座9,电机8的输出轴上设置主动齿轮10,轴承座9内设置空心钻11,空心钻11的外部设置从动齿轮12,从动齿轮12和主动齿轮10啮合传动连接,立柱7的上端横向设置推杆13,推杆13从空心钻末端伸入至空心钻内部,且推杆与空心钻11间隙配合;转盘3上设置定位环14。具体的,空心钻11在直线导轨2的作用下进行上下运动,选择合适的位置;空心钻11在电动推杆5的作用下向前移动取样,当空心钻11随着电动推杆5向后移动复位时,推杆13将样品顶出空心钻11,方便拿取,方便快捷;空心钻11在从动齿轮12和主动齿轮10啮合传动连接的情况下,开启电机8进行旋转;转盘3可以对工件进行旋转,便于选取合适的位置;定位环14用于放置工件。
[0017]本实施例中,导块与安装板4之间设置加强板15,确保能够承托住安装板4上的部件。
[0018]本实施例中,空心钻11位于初始位置时,推杆13延伸至空心钻11前端,确保空心钻11随着电动推杆5向后移动复位时,推杆13能够将样品顶出空心钻11。
[0019]本实施例中,转盘3采用手动或者电动的方式进行转动。采用手动方式就用手进行转动;采用电动方式采用电机进行旋转。
[0020]本技术的工作原理:
[0021]操作时先将工件吊装到位,放置于转盘3的定位环14内;再通过直线导轨2调整确定好钻孔位置,再启动电机8和电动推杆5,使得空心钻头11进行钻孔操作,工件钻穿后,空心钻11随着电动推杆5向后移动复位时,推杆13将样品顶出空心钻11,取出空心钻头11内的样块,进行送检化验。
[0022]以上所述,仅用以说明本技术的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本技术技术方案的精神和范围,均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯铝偏析锭取样装置,包括底座,其特征在于:所述底座上分别设置直线导轨和转盘;所述直线导轨的导块上安装板,所述安装板上分别设置电动推杆、滑块和立柱,所述电动推杆的活塞杆与滑块固定连接,所述滑块分别设置电机和轴承座,所述电机的输出轴上设置主动齿轮,所述轴承座内设置空心钻,所述空心钻的外部设置从动齿轮,所述从动齿轮和主动齿轮啮合传动连接,所述立柱的上端横向设置推杆,所述推杆从空心钻末...

【专利技术属性】
技术研发人员:石潇石晶晶丁潇
申请(专利权)人:南通泰德电子材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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