一种油烟净化器电场清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油烟净化器电场清洗设备，包括箱体、旋涡风机、进气管、出气管、曝气管路和曝气喷嘴；所述旋涡风机设置在所述箱体的外侧壁，所述进气管与所述旋涡风机的进气端连通，所述出气管与所述旋涡风机的出气端连通；所述出气管与所述曝气管路连通，所述曝气管路分布在所述箱体的内底部，所述曝气喷嘴设置在所述曝气管路；待清洗的电场设置在所述箱体内，所述曝气喷嘴喷出的气泡冲刷待清洗的电场的表面；本申请旨在提供一种油烟净化器电场清洗设备，通过气泡带动清洗液翻滚，加速油污的分解，清洗电场更加快捷省力，缩短清洗时间，避免存在清洁死角。避免存在清洁死角。避免存在清洁死角。

【技术实现步骤摘要】
一种油烟净化器电场清洗设备


[0001]本技术涉及清洗设备
，尤其涉及一种油烟净化器电场清洗设备。

技术介绍

[0002]现有的电场清洗装置，一般是通过水泵使水箱内部的清洗液上下循环流动，清洗液在电场内部上下翻滚，反复冲刷除油烟通道的内壁，达到清洗目的。但在实际清洗过程中，电场因油污分布不均匀、油污粘附力不同，只是单纯通过清洗液循环流动，会导致电场的清洗不均匀，并且有的角位因为没有大量水流留过，导致清理时间长或清洗不干净的情况。而通过人工清洗，需要耗费浸泡时间，和大量的人力物力去洗刷电场，而电场的一些角落通过人工无法进行较好的洗刷，同时，清洗液具有一定的腐蚀性，人工清洗电场时，容易对人体影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种油烟净化器电场清洗设备，通过气泡带动清洗液翻滚，加速油污的分解，清洗电场更加快捷省力，缩短清洗时间，避免存在清洁死角。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种油烟净化器电场清洗设备，包括箱体、旋涡风机、进气管、出气管、曝气管路和曝气喷嘴；所述旋涡风机设置在所述箱体的外侧壁，所述进气管与所述旋涡风机的进气端连通，所述出气管与所述旋涡风机的出气端连通；所述出气管与所述曝气管路连通，所述曝气管路分布在所述箱体的内底部，所述曝气喷嘴设置在所述曝气管路；待清洗的电场设置在所述箱体内，所述曝气喷嘴喷出的气泡冲刷待清洗的电场的表面。
[0005]优选的，所述曝气管路包括总管和支管，所述总管设置在所述箱体的内底部的中部，所述支管设置有多个且分布在所述总管的两侧，各个所述支管均与所述总管连通；所述曝气喷嘴设置有多个，多个所述曝气喷嘴间隔分布在同一个所述支管。
[0006]优选的，各个所述曝气喷嘴的输出端均朝向上侧。
[0007]优选的，还包括进水管和排水管，所述进水管和所述排水管分别与所述箱体的内部连通，所述进水管设置在所述箱体的上部，所述进水管的高度高于待清洗的电场，所述排水管设置在所述箱体的内底部。
[0008]优选的，所述进水管设置有进水阀门。
[0009]优选的，所述排水管设置有排水阀门。
[0010]优选的，还包括液位检测器，所述液位检测器设置在所述箱体的上部，所述液位检测器的高度不高于所述进水管的高度。
[0011]优选的，还包括支撑吊篮，所述支撑吊篮包括挂耳和吊篮本体，所述吊篮本体设置在所述箱体内，所述挂耳夹设在所述箱体的上端。
[0012]优选的，还包括电控箱，所述电控箱设置在所述箱体，所述旋涡风机和所述液位检测器均与所述电控箱电连接。
[0013]本申请采用上述结构，旋涡风机将外界的空气输入到曝气管路和曝气喷嘴中，形成大小不一且不断向上浮动的气泡，气泡带动清洗液冲刷电场吸附面和绝缘子的表面，鼓动的清洗液能够加速油污分散溶解，使清洗电场的工作更加快捷省力，缩短清洗时间，同时清洗效果好，电场极板清洗均匀，由于气泡的鼓动能够充分流过电场极板和绝缘子的表面，不会存在清洗死角。
附图说明
[0014]附图对本技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。
[0015]图1是本技术的侧视结构示意图；
[0016]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0017]图3是本技术的连接示意图。
[0018]其中：箱体1、旋涡风机2、进气管3、出气管4、曝气管路5、总管5a、支管5b、曝气喷嘴6、进水管7、进水阀门7a、排水阀门7b、排水管8、液位检测器9、支撑吊篮10、挂耳10a、吊篮本体10b、电控箱11。
具体实施方式
[0019]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参阅图1至图3所示，本实施例的一种油烟净化器电场清洗设备，包括箱体1、旋涡风机2、进气管3、出气管4、曝气管路5和曝气喷嘴6；所述旋涡风机2设置在所述箱体1的外侧壁，所述进气管3与所述旋涡风机2的进气端连通，所述出气管4与所述旋涡风机2的出气端连通；所述出气管4与所述曝气管路5连通，所述曝气管路5分布在所述箱体1的内底部，所述曝气喷嘴6设置在所述曝气管路5；待清洗的电场设置在所述箱体1内，所述曝气喷嘴6喷出的气泡冲刷待清洗的电场的表面。
[0022]采用这种结构，将电场放入箱体1内后，往箱体1内加入将清洗液，清洗过程中，旋涡风机2将外界的空气输入到曝气管路5和曝气喷嘴6中，形成大小不一且不断向上浮动的气泡，气泡带动清洗液冲刷电场吸附面和绝缘子的表面，通过鼓动清洗液，加速油污分散溶解。本实施例中，通过气泡带动清洗液冲刷垂直放置的电场极板和绝缘子，加速油污的分解，使清洗电场的工作更加快捷省力，缩短清洗时间，同时清洗效果好，电场极板清洗均匀，由于气泡的鼓动能够充分流过电场极板和绝缘子的表面，不会存在清洗死角。
[0023]优选的，所述曝气管路5包括总管5a和支管5b，所述总管5a设置在所述箱体1的内底部的中部，所述支管5b设置有多个且分布在所述总管5a的两侧，各个所述支管5b均与所述总管5a连通；所述曝气喷嘴6设置有多个，多个所述曝气喷嘴6间隔分布在同一个所述支管5b。
[0024]采用这种结构，通过多个支管5b将曝气喷嘴6分布在箱体1的内底部，使曝气喷嘴6喷出的气泡能够充分布满整个箱体1，提高气泡与电场的接触面积，从而鼓动清洗液对电场的极板和绝缘子的表面进行充分地洗刷，加速油污的分解和清洗效率。
[0025]优选的，各个所述曝气喷嘴6的输出端均朝向上侧。
[0026]将曝气喷嘴6朝上设置，能够提高曝气喷嘴6喷出气泡的效果，各个曝气喷嘴6喷出的气泡不会产生相互影响，只会上升鼓动清洗液，不会造成清洗液的紊流。
[0027]优选的，还包括进水管7和排水管8，所述进水管7和所述排水管8分别与所述箱体1的内部连通，所述进水管7设置在所述箱体1的上部，所述进水管7的高度高于待清洗的电场，所述排水管8设置在所述箱体1的内底部。
[0028]采用这种结构，进水管7和排水管8通过外部的循环装置连通，使加入清洗液能够形成循环，提高清洗液的流动效果，进一步提高了油污的分解效率。
[0029]优选的，所述进水管7设置有进水阀门7a。
[0030]在进水管7设置进水阀门7a能够更好地控制进水效果，本实施例中，优选采用的是电磁式阀门，能够在电控箱11完成阀门的开启或闭合。
[0031]优选的，所述排水管8设置有排水阀门7b。
[0032]在排水管8设置排水阀门7b能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油烟净化器电场清洗设备，其特征在于，包括箱体、旋涡风机、进气管、出气管、曝气管路和曝气喷嘴；所述旋涡风机设置在所述箱体的外侧壁，所述进气管与所述旋涡风机的进气端连通，所述出气管与所述旋涡风机的出气端连通；所述出气管与所述曝气管路连通，所述曝气管路分布在所述箱体的内底部，所述曝气喷嘴设置在所述曝气管路；待清洗的电场设置在所述箱体内，所述曝气喷嘴喷出的气泡冲刷待清洗的电场的表面。2.根据权利要求1所述的一种油烟净化器电场清洗设备，其特征在于，所述曝气管路包括总管和支管，所述总管设置在所述箱体的内底部的中部，所述支管设置有多个且分布在所述总管的两侧，各个所述支管均与所述总管连通；所述曝气喷嘴设置有多个，多个所述曝气喷嘴间隔分布在同一个所述支管。3.根据权利要求2所述的一种油烟净化器电场清洗设备，其特征在于，各个所述曝气喷嘴的输出端均朝向上侧。4.根据权利要求1所述的一种油烟净化器电场清洗设备，其特征在于，还包括进水管和排...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫冠洪，
申请(专利权)人：佛山市南海九洲普惠风机有限公司，
类型：新型
国别省市：