一种等离子导滤器循环洗涤及废水处理系统技术方案

技术编号:27495211 阅读:17 留言:0更新日期:2021-03-02 18:16
本实用新型专利技术提供一种等离子导滤器循环洗涤及废水处理系统,其包括等离子导滤器循环洗涤系统和废水处理系统两部分,所述等离子导滤器循环洗涤系统通过控制单元、清洗单元、反应单元、压滤单元来实现循环洗涤清洗和清洗后废水的处理回用,所述废水处理系统对循环洗涤系统产生的废水进行反应和净化处理。其中清洗单元包含药剂的储存装置、配制装置、冲洗装置和回收装置。本实用新型专利技术专利有效解决了等离子导滤器在岩棉行业运行时,清洗环境恶劣,清洗难度大,劳动强度大,清洗频率高,清洗不彻底、运行不稳定的问题。行不稳定的问题。行不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种等离子导滤器循环洗涤及废水处理系统


[0001]本技术专利属于环保
,涉及一种等离子导滤器循环洗涤及废水处理系统,可广泛应用于岩棉行业等离子设备洗涤及洗涤后废水的治理,实现废水循环利用。

技术介绍

[0002]近年来环保要求越来越严格,岩棉行业已经实现了大面积洗牌,环保设备达标的岩棉企业可以正常生产,而环保设备不达标的企业基本实现关停整改或淘汰。因此岩棉企业非常重视环保要求,有些岩棉企业在环保对岩棉行业废水未做强制要求时,已经提前布局废水处理设备,以应对新实施的水十条。
[0003]在日趋严格的环保政策之下,岩棉行业已逐步实现产业升级,大多数企业都配置了用于处理生产过程中排放废气的等离子导滤器设备,以满足最新的环保标准。岩棉行业排放的废气主要成分为酚醛树脂颗粒物、苯酚、甲醛等,由于废气中的酚醛树脂的粘度较大,被等离子导滤器设备捕集后较难清洗,造成设备清理难度较大。另外现有等离子导滤器清洗采用清水离线冲洗,进而造成等离子导滤器每天产生数十吨酚醛树脂废水;为了降低用水量,目前企业一般采用回用一部分废水作为岩棉生产配浆用水,达到用水平衡;但随着生产的波动,经常会出现废水产生量超过回用配浆量的情况,导致多余的废水无处排放的技术难题。

技术实现思路

[0004]基于现实和生产实践的需要,本申请人投入大量资金,并经过长期研究,提供了一种等离子导滤器循环洗涤及废水处理系统,其用于处理岩棉行业烟气治理等离子导滤器的清洗以及对清洗后产生废水的处理,能够解决等离子导滤器极板和极线清洗问题并且将清洗下来的废水处理后可以循环利用。
[0005]依据本技术专利技术方案的第一方面,提供一种等离子导滤器循环洗涤及废水处理系统,其包括等离子导滤器循环洗涤系统和废水处理系统两部分,所述等离子导滤器循环洗涤系统通过控制单元、清洗单元、反应单元、压滤单元来实现循环洗涤清洗和清洗后废水的处理回用,所述废水处理系统对循环洗涤系统产生的废水进行反应和净化处理。其中控制单元为整个系统的中枢控制系统,控制着清洗单元、反应单元和压滤单元的启动和关闭;清洗单元包含药剂的储存装置、配制装置、冲洗装置、回收装置。
[0006]优选地,药剂的储存装置将运输过来的装满酚醛树脂清洗剂的药剂桶通过1号卸料泵输送至酚醛树脂清洗剂储罐储存。药剂的配制装置通过配药系统将高浓度酚醛树脂清洗剂配制成所需要使用的浓度。药剂的冲洗装置将配制好的药剂通过药剂循环清洗泵输送至等离子导率器上段,通过布设的喷头将药剂按照一定的流量和压力喷洒出来冲洗等离子导率器。药剂的回收装置在洗涤药剂冲洗等离子导率器后,将药剂从上而下经过等离子导率器的上段等离子段导引进入下段导率段,汇流至等离子导率器底部,通过底部连通管进入药剂循环清洗池,进入药剂循环清洗池的药剂再通过药剂循环清洗泵送至等离子导率器
上段实现循环冲洗。
[0007]进一步地,清洗单元采用洗涤剂洗涤。清洗单元采用洗涤剂洗涤的冲洗时间为每天冲洗10分钟。优选地,清洗单元采用洗涤剂洗涤的冲洗时间为运转20天之后停炉时不间断清洗24小时。
[0008]更进一步地,喷淋循环洗涤系统设置在等离子导滤器内部。
[0009]相比于现有技术,采用本技术的等离子导滤器循环洗涤及废水处理系统彻底解决了等离子导滤器清洗困难的行业难题。此外,本技术专利有效解决了等离子导滤器在岩棉行业运行时,清洗环境恶劣,清洗难度大,劳动强度大,清洗频率高,清洗不彻底、运行不稳定的问题;更进一步地,本专利无需每天用清水冲洗且没有产生发废水余水等诸多问题,进而实现了在解决等离子导滤器清洗问题同时,实现了废水零排放。
附图说明
[0010]图1是依据本技术的清洗单元的结构示意图。
[0011]图2是依据本技术的反应单元和压滤单元的结构示意图。
[0012]图3是图1中的废水处理系统的设计示意图。
[0013]图4是一体化处理标准等离子导滤器另一实施例的整体结构概要示意图。
[0014]图5是等离子导滤器循环洗涤及废水一体化等离子导滤器清洗单元结构示意图。
[0015]图6是清洗单元中配药箱示意图。
[0016]图7是等离子导滤器循环洗涤及废水一体化等离子导滤器反应单元结构示意图。
[0017]图8是反应器内部结构剖面图。
[0018]图9是反应器一段俯视剖面图。
[0019]图10是反应器二段俯视剖面图。
[0020]图11是等离子导滤器循环洗涤及废水一体化等离子导滤器压滤单元结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术专利实施例中的附图,对本技术专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术专利的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术专利保护的范围。
[0022]本专利提出一种等离子导滤器循环洗涤及废水处理系统,其包括等离子导滤器循环洗涤系统和废水处理系统两部分。所述等离子导滤器循环洗涤系统通过控制单元、清洗单元、反应单元、压滤单元来实现循环洗涤清洗和清洗后废水的处理回用。
[0023]其中控制单元为整个系统的中枢控制系统,控制着其他单元设备的启动和关闭;清洗单元包含药剂的储存装置、配制装置、冲洗装置和回收装置。药剂的储存装置将运输过来的装满酚醛树脂清洗剂的药剂桶通过1号卸料泵输送至酚醛树脂清洗剂储罐储存,药剂的配制装置通过配药系统将高浓度酚醛树脂清洗剂配制成所需要使用的浓度。药剂的冲洗装置将配制好的药剂通过药剂循环清洗泵输送至等离子导率器上段,通过布设的喷头将药剂按照一定的流量和压力喷洒出来冲洗等离子导率器。药剂的回收装置在洗涤药剂冲洗等离子导率器后,将药剂从上而下经过等离子导率器的上段等离子段导引进入下段导率段,
汇流至等离子导率器底部,通过底部连通管进入药剂循环清洗池,进入药剂循环清洗池的药剂再通过药剂循环清洗泵送至等离子导率器上段实现循环冲洗。
[0024]清洗单元彻底改变原有的洗涤方式,将原有的用清水洗涤改为用洗涤剂洗涤;将每天冲洗改为根据生产情况在停炉时候清洗;冲洗时间一般每天冲洗10分钟,优选运转20天之后停炉时24小时不间断清洗;将洗涤后的废水直接溢流至循环池改为洗涤后的废水进入洗涤剂循环洗涤池;将一次性用清水洗涤改为洗涤剂循环洗涤。清洗单元包括洗涤剂配置系统、洗涤剂循环池、喷淋循环洗涤系统,喷淋循环洗涤系统设置在等离子导滤器内部,另外还有连续供水、仪表、输送泵和阀门等辅助设备。清洗单元通过药剂配置系统完成药剂的配置,配置好的洗涤剂通过出料泵送至洗涤剂循环池。通过洗涤泵将洗涤剂循环池中的洗涤剂抽送至喷淋循环洗涤系统,通过喷头将洗涤剂喷洒在等离子导滤器极板和极线上,洗涤后的废水通过极板壁流到等离子导滤器底部,从底部排空管排放至洗涤剂循环池,达到循环洗涤的目的。随着循环洗涤时间增加,洗涤剂中的酚醛树脂浓度本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种等离子导滤器循环洗涤及废水处理系统,其特征在于:其包括等离子导滤器循环洗涤系统和废水处理系统两部分,所述等离子导滤器循环洗涤系统通过控制单元、清洗单元、反应单元、压滤单元来实现循环洗涤清洗和清洗后废水的处理回用,所述废水处理系统对循环洗涤系统产生的废水进行反应和净化处理。2.根据权利要求1所述的等离子导滤器循环洗涤及废水处理系统,其特征在于:控制单元为整个系统的中枢控制系统,控制着清洗单元、反应单元和压滤单元的启动和关闭;清洗单元包含药剂的储存装置、配制装置、冲洗装置、回收装置。3.根据权利要求2所述的等离子导滤器循环洗涤及废水处理系统,其特征在于:药剂的储存装置将运输过来的装满酚醛树脂清洗剂的药剂桶通过1号卸料泵输送至酚醛树脂清洗剂储罐储存。4.根据权利要求2所述的等离子导滤器循环洗涤及废水处理系统,其特征在于:药剂的配制装置通过配药系统将高浓度酚醛树脂清洗剂配制成所需要使用的浓度。5.根据权利要求2所述的等离子导滤器循环洗涤及废水处理系统,其特征在于:药剂的冲洗装置将配制好的药剂通过药...

【专利技术属性】
技术研发人员:王进时扬周书山
申请(专利权)人:襄阳九鼎昊天环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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