一种玻璃酒瓶清洗沥干装置制造方法及图纸

技术编号:27556034 阅读:13 留言:0更新日期:2021-03-03 19:54
本实用新型专利技术公开了一种玻璃酒瓶清洗沥干装置,包括底座以及卡板,所述所述底座的顶部固定连接有箱体,所述箱体的内部开设有空腔,所述箱体内腔一侧的靠底部通过转轴活动连接有架板,所述架板的顶部开设有贯穿槽,所述箱体一侧的靠底部位置固定连接有驱动电机。该玻璃酒瓶清洗沥干装置,通过卡板、卡杆、驱动电机、喷淋管盘、风机、第一电磁阀以及第二电磁阀的设计,使得本装置具有机械化清洗和沥干的功能,减轻了工人的劳动负担,能够降低人力的资源的投入,为使用者减少资金的上的开销,且采用机械化作业,能够同时对多个酒瓶进行清洗,有效的提高了酒瓶清洗沥干的效率,提高了本装置的实用性,满足了使用者的使用需求。满足了使用者的使用需求。满足了使用者的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃酒瓶清洗沥干装置


[0001]本技术涉及玻璃瓶
,具体为一种玻璃酒瓶清洗沥干装置。

技术介绍

[0002]我国自古就有玻璃瓶,过去学界认为玻璃器在古代十分稀少,故应该只有少数统治阶级才可能拥有及使用。但近来研究则认为古代玻璃器生产和制造都不难,惟不易保存故后世所见稀少。玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器,玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下,玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置,这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。
[0003]玻璃酒瓶在生产后需要进行清洗和沥干。然而,现有玻璃酒瓶都是采用人工进行清洗沥干的,采用人工作业有着许多的不足之处,其一,因酒瓶的清洗量较大,采用人工作业不仅会增加人力资源上的成本,且工人的劳动强度也较高,其二,采用人工作业,每次只能清洗一个酒瓶,这就导致酒瓶清洗和沥干的效率低下,已经不能满足使用者的使用需求。为此,我们提出了一种玻璃酒瓶清洗沥干装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃酒瓶清洗沥干装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有玻璃酒瓶都是采用人工进行清洗沥干的,采用人工作业有着许多的不足之处,其一,因酒瓶的清洗量较大,采用人工作业不仅会增加人力资源上的成本,且工人的劳动强度也较高,其二,采用人工作业,每次只能清洗一个酒瓶,这就导致酒瓶清洗和沥干的效率低下,已经不能满足使用者使用需求的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃酒瓶清洗沥干装置,包括底座以及卡板,所述所述底座的顶部固定连接有箱体,所述箱体的内部开设有空腔,所述箱体内腔一侧的靠底部通过转轴活动连接有架板,所述架板的顶部开设有贯穿槽,所述箱体一侧的靠底部位置固定连接有驱动电机,所述驱动电机位于一侧的输出端贯穿箱体且与架板固定连接,所述箱体内的靠顶部位置固定连接有喷淋管盘,所述卡板位于架板的上方,所述架板前后表面的靠两侧位置均固定连接有卡套,所述卡板前后表面的靠两侧位置均固定连接有卡杆,所述卡板的顶部开设有限位卡槽,所述卡杆的底部贯穿卡套并延伸至其外部,所述卡杆与卡套卡接,两个卡套相背的一侧均设置有螺纹杆,所述喷淋管盘的顶部连通有分流管,所述喷淋管盘顶部的靠一侧位置固定连接有水泵,所述水泵通过其位于一侧开设的出水口连通有出水管,所述箱体顶部的靠一侧位置固定连接有水箱,所述水泵通过其位于顶部开设的吸水口连通有吸水管,所述吸水管的顶部贯穿箱体并与水箱连通,所述分流管的一侧连通有第一电磁阀,所述分流管的另一侧连通有第二电磁阀,所述第一电磁阀的一端与出水管连通,所述喷淋管盘顶部的靠另一侧位置固定连接有风机,所述第二电磁阀的一侧与风机连通,所述箱体的前表面活动连接有柜门。
[0006]优选的,所述架板的顶部固定连接有托架,所述托架与贯穿槽之间为一一对应设
计。
[0007]优选的,所述驱动电机采用的型号为YE2-80M1-4,所述驱动电机通过电源线与外接电源电性连接。
[0008]优选的,两个螺纹杆相对的一侧分别贯穿两个卡套并延伸至卡杆的内部,所述螺纹杆与卡杆螺纹连接。
[0009]优选的,所述水泵采用的型号为BJZ037,所述水泵通过电源线与外接电源电性连接。
[0010]优选的,所述风机采用的型号为XGB370,所述第一电磁阀和第二电磁阀采用的型号均为2S040-10,所述风机、第一电磁阀和第二电磁阀均通过电源线与外接电源电性。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该玻璃酒瓶清洗沥干装置,通过卡板、卡杆、驱动电机、喷淋管盘、风机、第一电磁阀以及第二电磁阀的设计,使得本装置具有机械化清洗和沥干的功能,减轻了工人的劳动负担,能够降低人力的资源的投入,为使用者减少资金的上的开销,且采用机械化作业,能够同时对多个酒瓶进行清洗,有效的提高了酒瓶清洗沥干的效率,提高了本装置的实用性,满足了使用者的使用需求。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为本技术结构剖视图;
[0014]图3为图2中A的局部放大示意图;
[0015]图4为本技术贯穿槽的示意图;
[0016]图5为本技术限位卡槽的示意图。
[0017]图中:1、底座;2、箱体;3、架板;4、贯穿槽;5、驱动电机;6、喷淋管盘;7、卡板;8、卡套;9、卡杆;10、螺纹杆;11、分流管;12、水泵;13、水箱;14、吸水管;15、出水管;16、第一电磁阀;17、第二电磁阀;18、风机;19、托架;20、柜门;21、限位卡槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种玻璃酒瓶清洗沥干装置,包括底座1以及卡板7,底座1的顶部固定连接有箱体2,箱体2的内部开设有空腔,箱体2内腔一侧的靠底部通过转轴活动连接有架板3,架板3的顶部开设有贯穿槽4,箱体2一侧的靠底部位置固定连接有驱动电机5,驱动电机5位于一侧的输出端贯穿箱体2且与架板3固定连接,箱体2内的靠顶部位置固定连接有喷淋管盘6,卡板7位于架板3的上方,架板3前后表面的靠两侧位置均固定连接有卡套8,卡板7前后表面的靠两侧位置均固定连接有卡杆9,卡板7的顶部开设有限位卡槽21,卡杆9的底部贯穿卡套8并延伸至其外部,卡杆9与卡套8卡接,两个卡套8相背的一侧均设置有螺纹杆10,喷淋管盘6的顶部连通有分流管11,喷淋管盘6顶部的靠一侧位置固定连接有水泵12,水泵12通过其位于一侧开设的出水口连通有出水管15,箱体2
顶部的靠一侧位置固定连接有水箱13,水泵12通过其位于顶部开设的吸水口连通有吸水管14,吸水管14的顶部贯穿箱体2并与水箱13连通,分流管11的一侧连通有第一电磁阀16,分流管11的另一侧连通有第二电磁阀17,第一电磁阀16的一端与出水管15连通,喷淋管盘6顶部的靠另一侧位置固定连接有风机18,第二电磁阀17的一侧与风机18连通,箱体2的前表面活动连接有柜门20。
[0020]本技术中:架板3的顶部固定连接有托架19,托架19与贯穿槽4之间为一一对应设计;通过托架19的设置,能够对清洗的酒瓶起到承托的作用。
[0021]本技术中:驱动电机5采用的型号为YE2-80M1-4,驱动电机5通过电源线与外接电源电性连接;其为常用连接方式,故图中未示出。
[0022]本技术中:两个螺纹杆10相对的一侧分别贯穿两个卡套8并延伸至卡杆9的内部,螺纹杆10与卡杆9螺纹连接;通过螺纹杆10的设置,对卡杆9进行锁紧。
[0023]本技术中:水泵12采用的型号为BJZ037,水泵12通过电源线本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃酒瓶清洗沥干装置,包括底座(1)以及卡板(7),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有箱体(2),所述箱体(2)的内部开设有空腔,所述箱体(2)内腔一侧的靠底部通过转轴活动连接有架板(3),所述架板(3)的顶部开设有贯穿槽(4),所述箱体(2)一侧的靠底部位置固定连接有驱动电机(5),所述驱动电机(5)位于一侧的输出端贯穿箱体(2)且与架板(3)固定连接,所述箱体(2)内的靠顶部位置固定连接有喷淋管盘(6),所述卡板(7)位于架板(3)的上方,所述架板(3)前后表面的靠两侧位置均固定连接有卡套(8),所述卡板(7)前后表面的靠两侧位置均固定连接有卡杆(9),所述卡板(7)的顶部开设有限位卡槽(21),所述卡杆(9)的底部贯穿卡套(8)并延伸至其外部,所述卡杆(9)与卡套(8)卡接,两个卡套(8)相背的一侧均设置有螺纹杆(10),所述喷淋管盘(6)的顶部连通有分流管(11),所述喷淋管盘(6)顶部的靠一侧位置固定连接有水泵(12),所述水泵(12)通过其位于一侧开设的出水口连通有出水管(15),所述箱体(2)顶部的靠一侧位置固定连接有水箱(13),所述水泵(12)通过其位于顶部开设的吸水口连通有吸水管(14),所述吸水管(14)的顶部贯穿箱体(2)并与水箱(13)连通,所述分流管(11)的一侧连通有第一电磁阀(16),所述分流管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱鸣
申请(专利权)人:江苏翔源玻璃制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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