一种啤酒桶清洗机制造技术

技术编号:27555741 阅读:17 留言:0更新日期:2021-03-03 19:53
本实用新型专利技术提出了一种啤酒桶清洗机,解决了现有技术中啤酒桶清洗机清洗繁琐、且清洗剂在输送过程中易变质的问题,一种啤酒桶清洗机,包括机架、电控箱、多个气缸、与所述气缸数量对应的清洗头,所述电控箱、气缸均固定在所述机架的顶端,所述气缸活塞杆底端连接有压板,所述机架上设有清洗平台,所述机架的后端固定有两个并列设置的缓冲罐,所述机架的底端固定有气包;所述清洗平台上设有圆孔,便于所述清洗头穿过;本实用新型专利技术中的清洗剂输送采用压力输送方式,取代以往的泵送,大大减少的输送过程中的能量损耗,降低了工作过程中的温升,保证了清洗过程中因温度引起的清洗剂的损耗和变质,采用脉冲冲洗,既能减少洗瓶时间,又能降低瓶内的残留。能降低瓶内的残留。能降低瓶内的残留。

【技术实现步骤摘要】
一种啤酒桶清洗机


[0001]本技术涉及啤酒桶清洗设备
,特别是指一种啤酒桶清洗机。

技术介绍

[0002]在啤酒生产过程中,啤酒桶清洗是一个必不可少的环节,随着时代的发展,在炎热的夏天,扎啤已经成为人们越来越喜欢的饮品之一,现有的啤酒桶清洗复杂,依次进行排残酒、清水清洗、消毒水冲洗、无菌水冲洗的步骤,这个过程中是采用循环泵来将清水、消毒水、无菌水输送至啤酒桶内,用循环泵输送的过程中,很难保证清洗剂的损耗和变质,而且也产生了能量损耗。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种啤酒桶清洗机,解决了现有技术中啤酒桶清洗机清洗繁琐、且清洗剂在输送过程中易变质的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的:一种啤酒桶清洗机,包括机架、电控箱、多个气缸、与所述气缸数量对应的清洗头,所述电控箱、气缸均固定在所述机架的顶端,所述气缸活塞杆底端连接有压板,所述机架上设有清洗平台,
[0005]所述机架的后端固定有两个并列设置的缓冲罐,所述机架的底端固定有气包;
[0006]所述清洗平台上设有圆孔,便于所述清洗头穿过;
[0007]所述机架上设有安装板,所述安装板位于所述清洗平台的正下方,
[0008]多个所述清洗头竖直设置且固定在所述安装板上,多个所述清洗头连接有一清洗管路,所述清洗管路通过四通接头分别连接有两个所述缓冲罐、一个输出管;
[0009]多个清洗头还连接有一排液管路,所述排液管路通过四通接头分别连接有两个所述缓冲罐、一个排残液管;
[0010]所述气包分别连接两个所述缓冲罐,两个所述缓冲罐的出液端上均设有电磁阀、脉冲阀,
[0011]所述气缸、气包、电磁阀、脉冲阀均与所述电控箱导线连接。
[0012]优选的,所述清洗头包括:
[0013]定位盘,用于托住待清洗的啤酒桶;
[0014]与所述定位盘螺纹连接的护罩,所述护罩的内壁上设有凸缘;
[0015]清洗芯轴,位于所述护罩内部,其中心处设有清洗嘴,其上还设有两个排液孔;
[0016]轴管,与所述清洗芯轴固定连接,且延伸至所述护罩外,所述轴管上靠近所述护罩底端设有凸肩;
[0017]接头,设置在所述清洗嘴的底端;
[0018]位于所述轴管内的中心管,焊接在所述接头底端,所述中心管与所述清洗管路连接;
[0019]设置在所述轴管圆周壁上的出液口,与所述排液管路连接;
[0020]位于所述凸缘底端的第一垫片,套设在所述轴管的顶端;
[0021]第二垫片,套设于所述轴管的凸肩上;
[0022]套设在所述轴管外壁的弹簧,位于所述第一垫片和所述第二垫片之间;
[0023]与所述轴管固定连接的底板,固定在所述机架上。
[0024]优选的,所述排液孔、轴管、出液口形成一个连通的排液通道。
[0025]优选的,所述定位盘位于所述清洗平台的上方,所述护罩穿过所述圆孔。
[0026]优选的,两个所述缓冲罐的顶端均设有排气管。
[0027]本技术同
技术介绍
相比所产生的有益效果:
[0028]本设计的两个缓冲罐均为清洗剂,清洗头的出液口连通的排液管道分别与两个缓冲罐连接,即清洗剂从其中一个缓冲罐中输出用于清洗,清洗后的清洗剂流入另一个缓冲罐,而且是通过压力输送,取代以往的泵送,大大减少的输送过程中的能量损耗,降低了工作过程中的温升,极大的保证了清洗过程中因温度引起的清洗剂的损耗和变质。本设计中安装了气包,采用脉冲冲洗,既能减少洗瓶时间,又能降低瓶内的残留。清洗头内设弹簧,起到一定的缓冲作用,设计独特。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本技术的结构示意图;
[0031]图2为本技术的侧视图;
[0032]图3为本技术的待清洗啤酒桶的半剖示意图;
[0033]图4为本技术的清洗头的结构示意图。
[0034]图中:1-机架;2-电控箱;3-气缸;4-压板;5-缓冲罐;6-清洗平台;7-气包;8-啤酒桶;801-桶体;802-酒桶上围板;803-酒矛主体;804-进酒阀芯;805-排气阀芯;806-酒桶下围板;901-定位盘;902-护罩;903-清洗芯轴;904-轴管;905-接头;906-中心管;907-出液口;908-底板;909-第一垫片;910-弹簧;911-第二垫片;912-清洗嘴;913-排气孔;10-清洗管路;11-排液管路。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0036]如图1和图2所示,一种啤酒桶清洗机,包括机架1、电控箱2、多个气缸3、与气缸3数量对应的清洗头,电控箱2、气缸3均固定在机架1的顶端,气缸3活塞杆底端连接有压板4,机架1上设有清洗平台6,
[0037]机架1的后端固定有两个并列设置的缓冲罐5,机架1的底端固定有气包7;
[0038]清洗平台6上设有圆孔,便于清洗头穿过;
[0039]机架1上设有安装板,安装板位于清洗平台6的正下方,
[0040]多个清洗头竖直设置且固定在安装板上,多个清洗头连接有一清洗管路10,清洗管路通过四通接头分别连接有两个缓冲罐5、一个输出管;
[0041]多个清洗头还连接有一排液管路11,排液管路11通过四通接头分别连接有两个缓冲罐5、一个排残液管;
[0042]气包7分别连接两个缓冲罐5,两个缓冲罐5的出液端上均设有电磁阀、脉冲阀,
[0043]气缸3、气包7、电磁阀、脉冲阀均与电控箱2导线连接。
[0044]本技术要清洗的啤酒桶,其结构如图3所示,包括桶体801、固定在桶体801顶端的酒桶上围板802、固定在桶体801底端的酒桶下围板806、酒矛主体803,酒矛主体803通过螺帽固定在桶体801顶端中心处,酒矛主体803上设有进酒阀芯804、两个排气阀芯805,两个排气阀芯805以进酒阀芯804为轴对称设置。
[0045]如图4所示,清洗头包括:
[0046]定位盘901,用于托住待清洗的啤酒桶8;
[0047]与定位盘901螺纹连接的护罩902,护罩902的内壁上设有凸缘;
[0048]清洗芯轴903,位于护罩902内部,其中心处设有清洗嘴912,其上还设有两个排液孔913;
[0049]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种啤酒桶清洗机,包括机架、电控箱、多个气缸、与所述气缸数量对应的清洗头,所述电控箱、气缸均固定在所述机架的顶端,所述气缸活塞杆底端连接有压板,所述机架上设有清洗平台,其特征在于:所述机架的后端固定有两个并列设置的缓冲罐,所述机架的底端固定有气包;所述清洗平台上设有圆孔,便于所述清洗头穿过;所述机架上设有安装板,所述安装板位于所述清洗平台的正下方,多个所述清洗头竖直设置且固定在所述安装板上,多个所述清洗头连接有一清洗管路,所述清洗管路通过四通接头分别连接有两个所述缓冲罐、一个输出管;多个清洗头还连接有一排液管路,所述排液管路通过四通接头分别连接有两个所述缓冲罐、一个排残液管;所述气包分别连接两个所述缓冲罐,两个所述缓冲罐的出液端上均设有电磁阀、脉冲阀,所述气缸、气包、电磁阀、脉冲阀均与所述电控箱导线连接。2.如权利要求1所述的一种啤酒桶清洗机,其特征在于,所述清洗头包括:定位盘,用于托住待清洗的啤酒桶;与所述定位盘螺纹连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王显邦
申请(专利权)人:青岛海志啤酒设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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