本实用新型专利技术公开了一种辣椒酱生产制作用原料配比装置，包括支撑板、搅拌罐、电机箱、搅拌机构、入料斗、称量机构、出料门和出料槽，支撑板上端固定安装有搅拌罐和电机箱，搅拌罐和电机箱内腔固定安装有搅拌机构，搅拌罐上端固定安装有入料斗，入料斗内腔固定安装有称量机构，搅拌罐远离电机箱一端固定安装有出料门，出料门外壁固定安装有把手，搅拌罐靠近出料门一端固定安装有出料槽，本实用新型专利技术在入料斗内固定安装有称量机构，投料时仅需将原料投入到称量管内，称量完毕后将下料门上移，原料沿着斜盘的斜面滑入料斗内腔，再从入料斗内腔落入搅拌罐内，称量方式比较方便，解决了传统的辣椒酱生产制作用原料配比装置称量效率低的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种辣椒酱生产制作用原料配比装置
[0001]本技术涉及一种原料配比装置，特别涉及一种辣椒酱生产制作用原料配比装置，属于原料配比装置
技术介绍
[0002]原料配比装置就是将各种需要用到的材料按预定的比例进行称量后再进行混合的一种装置，该装置通常包括称量组件、混料组件和出料组件，广泛应用于食品、化工、养殖等行业。
[0003]但是目前传统的辣椒酱生产制作用原料配比装置在使用时存在两个方面的问题，首先，传统的辣椒酱生产制作用原料配比装置一般是将物料称量好之后再运至入料口进行投料，这种称量方式效率比较低，另外，传统的辣椒酱生产制作用原料配比装置混料时通常仅使用搅拌器进行搅拌，搅拌不够均匀，对此需要设计一种辣椒酱生产制作用原料配比装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种辣椒酱生产制作用原料配比装置，以解决上述
技术介绍
中提出的称量效率低以及搅拌不够均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种辣椒酱生产制作用原料配比装置，包括支撑板、搅拌罐、电机箱、搅拌机构、入料斗、称量机构、出料门和出料槽，所述支撑板上端固定安装有搅拌罐和电机箱，所述搅拌罐和电机箱内腔固定安装有搅拌机构，所述搅拌罐上端固定安装有入料斗，所述入料斗内腔固定安装有称量机构，所述搅拌罐远离电机箱一端固定安装有出料门，所述出料门外壁固定安装有把手，所述搅拌罐靠近出料门一端固定安装有出料槽，所述称量机构包括电子秤，所述电子秤侧壁与入料斗内腔侧壁固定连接，所述电子秤上端固定安装有斜盘，所述电子秤上端固定安装有称量管，所述斜盘设于称量管内，所述称量管侧壁滑动安装有下料门。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板下端固定安装有第一桌腿和第二桌腿，所述第二桌腿下端固定安装有两个液压缸。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括电机，所述电机固定安装于电机箱内腔，所述电机输出端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮上端啮合安装有第二齿轮，所述第二齿轮贯穿两相对侧壁固定安装有转轴，所述转轴外壁固定安装有若干个搅拌叶片。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机、第一齿轮和第二齿轮设于电机箱内腔，所述搅拌叶片设于搅拌罐内腔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述称量管缺口处两侧壁均设置为凸起状，所述下料门两相对侧壁均设置为凹陷状，所述称量管和下料门通过凸起状和凹陷状滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]首先，本技术在入料斗内固定安装有称量机构，投料时仅需将原料投入到称量管内，称量完毕后将下料门上移，原料沿着斜盘的斜面滑入料斗内腔，再从入料斗内腔落入搅拌罐内，称量方式比较方便，解决了传统的辣椒酱生产制作用原料配比装置称量效率低的问题；
[0013]另外，本技术在第二桌腿下端固定安装有两个液压缸，混合原料时启动两个液压缸使其输出端上下往复运动，带动搅拌罐上下震动，配合搅拌叶片使原料搅拌的更加均匀，解决了传统的辣椒酱生产制作用原料配比装置搅拌不够均匀的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的搅拌罐和电机箱内部安装结构示意图；
[0016]图3为本技术的入料斗内部安装结构示意图；
[0017]图4为本技术的称量管和下料门连接处结构示意图。
[0018]图中：1、支撑板；2、搅拌罐；3、电机箱；4、搅拌机构；5、入料斗；6、称量机构；7、出料门；8、出料槽；10、液压缸；41、电机；42、第一齿轮；43、第二齿轮；44、转轴；45、搅拌叶片；61、电子秤；62、斜盘；63、下料门；64、称量管；631、凹陷状；641、凸起状；71、把手；91、第一桌腿；92、第二桌腿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4，本技术一种辣椒酱生产制作用原料配比装置，包括支撑板1、搅拌罐2、电机箱3、搅拌机构4、入料斗5、称量机构6、出料门7和出料槽8，支撑板1上端固定安装有搅拌罐2和电机箱3，搅拌罐2和电机箱3内腔固定安装有搅拌机构4，搅拌罐2上端固定安装有入料斗5，入料斗5内腔固定安装有称量机构6，搅拌罐2远离电机箱3一端固定安装有出料门7，出料门7外壁固定安装有把手71，搅拌罐2靠近出料门7一端固定安装有出料槽8，称量机构6包括电子秤61，电子秤61侧壁与入料斗5内腔侧壁固定连接，电子秤61上端固定安装有厚度逐渐变小的斜盘62，电子秤61上端固定安装有带有缺口的称量管64，斜盘62设于称量管64内，称量管64缺口处侧壁滑动安装有下料门63。
[0021]其中，支撑板1下端固定安装有第一桌腿91和第二桌腿92，第二桌腿92下端固定安装有两个液压缸10。
[0022]其中，搅拌机构4包括电机41，电机41固定安装于电机箱3内腔，电机41输出端固定安装有第一齿轮42，第一齿轮42上端啮合安装有第二齿轮43，第二齿轮43贯穿两相对侧壁固定安装有转轴44，转轴44外壁固定安装有若干个搅拌叶片45。
[0023]其中，电机41、第一齿轮42和第二齿轮43设于电机箱3内腔，搅拌叶片45设于搅拌罐2内腔。
[0024]其中，称量管64缺口处两侧壁均设置为凸起状641，下料门63两相对侧壁均设置为凹陷状631，称量管64和下料门63通过凸起状641和凹陷状631滑动连接。
[0025]工作原理
[0026]第一步：将原料从称量管64上方开口处投入，使用电子秤61对原料进行称量，称量完毕后将下料门63上移，原料沿着斜盘62的斜面滑入料斗5内腔，再从入料斗5内腔落入搅拌罐2内，待所有原料称量完毕后，打开电机41，电机41通过第一齿轮42、第二齿轮43和转轴44带动搅拌叶片45对原料进行搅拌混合；
[0027]第二步：启动两个液压缸10使其输出端上下往复运动，带动搅拌罐2上下震动，配合搅拌叶片45使原料搅拌的更加均匀，待原料搅拌混合充分后，使液压缸10输出端伸长，此时搅拌罐2处于倾斜状态，使用把手71打开出料门7，原料沿着出料槽8从搅拌罐2内滑出。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种辣椒酱生产制作用原料配比装置，包括支撑板（1）、搅拌罐（2）、电机箱（3）、搅拌机构（4）、入料斗（5）、称量机构（6）、出料门（7）和出料槽（8），其特征在于：所述支撑板（1）上端固定安装有搅拌罐（2）和电机箱（3），所述搅拌罐（2）和电机箱（3）内腔固定安装有搅拌机构（4），所述搅拌罐（2）上端固定安装有入料斗（5），所述入料斗（5）内腔固定安装有称量机构（6），所述搅拌罐（2）远离电机箱（3）一端固定安装有出料门（7），所述出料门（7）外壁固定安装有把手（71），所述搅拌罐（2）靠近出料门（7）一端固定安装有出料槽（8），所述称量机构（6）包括电子秤（61），所述电子秤（61）侧壁与入料斗（5）内腔侧壁固定连接，所述电子秤（61）上端固定安装有斜盘（62），所述电子秤（61）上端固定安装有称量管（64），所述斜盘（62）设于称量管（64）内，所述称量管（64）侧壁滑动安装有下料门（63）。2.根据权利要求1所述的一种辣椒酱生产制作用原料配比装置，其特征在于：所述支撑板（1）下端固定安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王崇森，邝海强，
申请(专利权)人：海南锦诚食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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