一种花生油生产制造用花生清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种花生油生产制造用花生清洗设备，包括清洗箱、清洗机构和过滤机构，清洗箱的顶部开设有入料口，清洗箱的顶部斜面开设有凹槽，凹槽的下槽壁贯穿清洗箱底部侧壁开设有条形孔，清洗箱内部开设有蓄水腔，清洗箱的外侧壁底部边角处开设有卸料口，卸料口与蓄水腔内腔连通设置，蓄水腔内腔底中心位置固定安装有清洗机构，清洗机构包括水泵，水泵固定安装在蓄水腔内腔底中心位置，水泵的输出端固定连接有供水管，供水管呈回字形设计，本实用新型专利技术一种花生油生产制造用花生清洗设备，利用花生呈类圆柱状善于滚动的特性，可以实现连续不断的清洗以及直接在条形孔收集清洗完毕的花生，清洗效率大大提高。清洗效率大大提高。清洗效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种花生油生产制造用花生清洗设备


[0001]本技术涉及花生油生产制造
，特别涉及一种花生油生产制造用花生清洗设备。

技术介绍

[0002]花生油是通过对花生进行深加工而获得，花生的预处理步骤中就会涉及到对花生的清洗；
[0003]传统的花生清洗设备存在清洗效率低的问题，这是由于传统的辊轴式花生清洗设备虽然能够干净的完成花生清洗作业，但是并不方便对清洗好的花生进行收集，初步影响了花生清洗效率，另外这种辊轴式花生清洗设备也并不能持续不断的进行花生清洗作业，只能是一次一桶的完成清洗作业后重新倒入一桶，这就进一步的导致了花生清洗效率低，对此需要设计一种花生油生产制造用花生清洗设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种花生油生产制造用花生清洗设备，以解决上述
技术介绍
中提出的花生清洗效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种花生油生产制造用花生清洗设备，包括清洗箱、清洗机构和过滤机构，所述清洗箱的顶部开设有入料口，所述清洗箱的顶部斜面开设有凹槽，所述凹槽的下槽壁贯穿清洗箱底部侧壁开设有条形孔，所述清洗箱内部开设有蓄水腔，所述清洗箱的外侧壁底部边角处开设有卸料口，所述卸料口与蓄水腔内腔连通设置，所述蓄水腔内腔底中心位置固定安装有清洗机构，所述清洗机构包括水泵，所述水泵固定安装在蓄水腔内腔底中心位置，所述水泵的输出端固定连接有供水管，所述供水管呈回字形设计，并且所述供水管嵌入安装在清洗箱的两相对内侧壁以及顶部，所述凹槽的上槽壁固定安装有若干规格一致且相互之间等距离设置的喷头，若干所述喷头的供水端均与供水管连通设置，所述凹槽的底部折角处嵌入固定安装有过滤机构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述凹槽与入料口连接处为弧形设计，所述凹槽均与入料口和条形孔连通设置。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述卸料口内螺纹安装有密封塞，所述卸料口设置在蓄水腔的腔底处。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤机构包括过滤条，所述过滤条嵌入固定安装在凹槽靠近底部的折角处。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤条顶部贯穿底部开设有条形通孔，所述条形通孔连通凹槽和蓄水腔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种花生油生产制造用花生清洗设备，利用花生呈类圆柱状善于滚动的特性，通过在清洗箱的斜顶部开设有凹槽，在顶部开设有入料口，当从入料口连续不断投入花生后，这些花生会首先通过弧形斜坡在
凹槽槽面上滚动，在花生滚动的同时，启动蓄水腔中的水泵，从蓄水腔抽水，通过供水管对若干喷头进行供水，喷头对凹槽的顶部弧形面处进行冲洗，水流推动花生向下滚动，加速花生下落速度，提高花生滚动清洗的效率，花生滚落到过滤网时，清洗水会从过滤网落入蓄水腔中，而花生由于重力势能转化为动能继续从条形孔排出，本技术可以实现连续不断的清洗以及直接在条形孔收集清洗完毕的花生，清洗效率大大提高。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的侧面剖视结构示意图；
[0013]图3为本技术的清洗机构安装结构示意图；
[0014]图4为本技术的过滤机构结构示意图。
[0015]图中：1、清洗箱；2、清洗机构；3、过滤机构；11、入料口；12、凹槽；13、条形孔；14、蓄水腔；15、卸料口；21、水泵；22、供水管；23、喷头；31、过滤条；32、条形通孔；33、过滤网。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-4，本技术提供了一种花生油生产制造用花生清洗设备，包括清洗箱1、清洗机构2和过滤机构3，清洗箱1的顶部开设有入料口11，清洗箱1的顶部斜面开设有凹槽12，凹槽12的下槽壁贯穿清洗箱1底部侧壁开设有条形孔13，清洗箱1内部开设有蓄水腔14，清洗箱1的外侧壁底部边角处开设有卸料口15，卸料口15与蓄水腔14内腔连通设置，蓄水腔14内腔底中心位置固定安装有清洗机构2，清洗机构2包括水泵21，水泵21固定安装在蓄水腔14内腔底中心位置，水泵21的输出端固定连接有供水管22，供水管22呈回字形设计，并且供水管22嵌入安装在清洗箱1的两相对内侧壁以及顶部，凹槽12的上槽壁固定安装有若干规格一致且相互之间等距离设置的喷头23，若干喷头23的供水端均与供水管22连通设置，凹槽12的底部折角处嵌入固定安装有过滤机构3，本技术没有采用辊轴式对花生进行滚动清洗，只用到水泵21供水，减小电器使用，减少用电量。
[0018]其中，凹槽12与入料口11连接处为弧形设计，方便花生滚落，避免花生堵塞在入料口11，凹槽12均与入料口11和条形孔13连通设置，保证花生滚落通道通畅。
[0019]其中，卸料口15内螺纹安装有密封塞，卸料口15设置在蓄水腔14的腔底处，由于花生会携带泥土等杂质，长期用水清洗会使得这些过滤下来的泥土和杂质落入蓄水腔14中，因此需要在蓄水腔14的槽底最低点开设有卸料口15，定期清洗泥沙。
[0020]其中，过滤机构3包括过滤条31，过滤条31嵌入固定安装在凹槽12靠近底部的折角处，花生通过这个折角处后是一段平面，也就是减缓了下降速度，在这里设置过滤机构3能够最大程度的拦截冲洗水以及花生表面附着的泥沙。
[0021]其中，过滤条31顶部贯穿底部开设有条形通孔32，条形通孔32连通凹槽12和蓄水腔14，条形通孔32的上孔口固定安装有过滤网33，过滤网33的网孔孔眼内径小于花生的长
度，能够允许清洗水和泥沙进入蓄水腔14。
[0022]具体使用时，首先通过在清洗箱1的斜顶部开设有凹槽12，然后在清洗箱1顶部开设有入料口11，当从入料口11连续不断投入花生后，这些花生会首先通过凹槽12的弧形斜坡在凹槽12槽面上滚动，在花生滚动的同时，启动蓄水腔14中的水泵21，从蓄水腔14腔底抽水，蓄水腔14内部存水的高度低于条形通孔32上孔口的高度，通过供水管22对若干喷头23进行供水，喷头23对凹槽12的顶部弧形面处进行冲洗，水流推动花生向下滚动，加速花生向下滚落，提高花生滚动清洗的效率，花生滚落到过滤网33时，清洗水会从过滤网33落入蓄水腔14中，而花生由于重力势能转化为动能继续从条形孔13排出，本技术可以实现连续不断的清洗以及直接在条形孔13收集清洗完毕的花生，清洗效率大大提高。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花生油生产制造用花生清洗设备，包括清洗箱（1）、清洗机构（2）和过滤机构（3），其特征在于，所述清洗箱（1）的顶部开设有入料口（11），所述清洗箱（1）的顶部斜面开设有凹槽（12），所述凹槽（12）的下槽壁贯穿清洗箱（1）底部侧壁开设有条形孔（13），所述清洗箱（1）内部开设有蓄水腔（14），所述清洗箱（1）的外侧壁底部边角处开设有卸料口（15），所述卸料口（15）与蓄水腔（14）内腔连通设置，所述蓄水腔（14）内腔底中心位置固定安装有清洗机构（2），所述清洗机构（2）包括水泵（21），所述水泵（21）固定安装在蓄水腔（14）内腔底中心位置，所述水泵（21）的输出端固定连接有供水管（22），所述供水管（22）呈回字形设计，并且所述供水管（22）嵌入安装在清洗箱（1）的两相对内侧壁以及顶部，所述凹槽（12）的上槽壁固定安装有若干规格一致且相互之间等距离设置的喷头（23），若干所述喷头（23）的供水端均与供水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王崇森，邝海强，
申请(专利权)人：海南锦诚食品有限公司，
类型：新型
国别省市：