本实用新型专利技术提供一种辣椒酱生产用研磨装置，包括研磨腔和气罐，所述研磨腔的顶部设置有入料口，所述研磨腔内还设置有上下两啮合关系的研磨辊，两研磨辊均与它们所在研磨腔内壁上所设有的磨轨之间留有两毫米间隙距离，所述入料口上贯穿有前后两根转套，通过这两根转套贯穿旋转轴的方式在入料口内安装有可旋转动作的限位板，因此可令投入研磨腔中的干辣椒在研磨制粉时，再次由腔底通入向上的气体，可令研磨后下落到腔底的辣椒粉再次向上扬起，并受腔壁影响再次下降，按这样循环的方式由腔底向上重复性飞扬，上升与下落过程中经过研磨动作的两辊件时，可被多次性辊压，达到更好的精磨制粉的目的，由此可以看出，本立式研磨设备灵活性得到了提高。活性得到了提高。活性得到了提高。
【技术实现步骤摘要】
一种辣椒酱生产用研磨装置
[0001]本技术属于研磨设备
，更具体地说，特别涉及一种辣椒酱生产用研磨装置。
技术介绍
[0002]辣椒酱是用辣椒制作成的酱料，是餐桌上比较常见的调味品。以湖南为多，有油制和水制两种。油制是用芝麻油和辣椒制成，颜色鲜红，上面浮着一层芝麻油，容易保存，辣椒酱制作前往往需要利用研磨设备将投入的辣椒进行研磨粉碎，常见的研磨设备为立式腔结构，其内部设置有研磨动作的研磨辊，通过辊件之间相互啮合动作将投入研磨腔中的辣椒研磨制粉。
[0003]基于上述，本设计人发现，现有上述结构的研磨装置在使用时，经过两研磨辊辊压所制成的辣椒粉精细度比较单一，例如不能根据辣椒酱所掺入的辣椒粉精细度通过研磨辊对研磨后的辣椒粉再次精细研磨，因此现有的辣椒粉研磨装置在灵活实用性结构上还有较大的提升空间。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种辣椒酱生产用研磨装置，以解决现有上述结构的研磨装置在使用时，经过两研磨辊辊压所制成的辣椒粉精细度比较单一，例如不能根据辣椒酱所掺入的辣椒粉精细度通过研磨辊对研磨后的辣椒粉再次精细研磨，因此现有的辣椒粉研磨装置在灵活实用性结构上还有较大的提升空间的问题。
[0005]本技术一种辣椒酱生产用研磨装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种辣椒酱生产用研磨装置，包括研磨腔和气罐，所述研磨腔的顶部设置有入料口，所述研磨腔内还设置有上下两啮合关系的研磨辊，两研磨辊均与它们所在研磨腔内壁上所设有的磨轨之间留有两毫米间隙距离，所述入料口上贯穿有前后两根转套，通过这两根转套贯穿旋转轴的方式在入料口内安装有可旋转动作的限位板，所述气罐按水平固定的方式通过连接板固定于研磨腔的外侧，且气罐正位于底部排料管的顶侧，所述气罐上安装有总气管，在总气管上安装有控制气体通气与否的调压式阀门，所述总气管上向外分支出两根喷气管，在两喷气管的管口上均还安装有一个喇叭口状的喷气头。
[0007]进一步的：所述入料口的内腔壁上焊接有一排弯簧，这一排弯簧正位于限位板的底侧。
[0008]进一步的：所述限位板还为弧形的弯板件，其向下弧形状弯曲设置。
[0009]进一步的：左右两根喷气管伸入研磨腔的底部后，它们排气口上的喷气头倾斜交叉设置于底侧研磨辊的左右两侧。
[0010]进一步的：左右两倾斜交叉的所述喷气头还位于排料管内侧出料口所在位置的略顶侧。
[0011]进一步的：所述入料口、限位板、两啮合状态下的研磨辊，以及底部两交叉式的喷气头在同一垂直线上。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、在本双辊立式研磨设备的底部外侧安装了一个气罐，此气罐两端头均设置了一根向外喷出气体的管件，管件又分支出两分支管件，按左右对称插装的方式贯穿在研磨腔底部，且气管上的喷头交叉设置并按外倾斜的方式向上喷气，这样一来，就形成了位于研磨腔底部向上喷气的机构，因此可令投入研磨腔中的干辣椒在研磨制粉时，再次由腔底通入向上的气体，可令研磨后下落到腔底的辣椒粉再次向上扬起，并受腔壁影响再次下降，按这样循环的方式由腔底向上重复性飞扬，上升与下落过程中经过研磨动作的两辊件时，可被多次性辊压，达到更好的精磨制粉的目的，由此可以看出，本立式研磨设备灵活性得到了提高。
[0014]2、还将入料口进行了功能设计，将其投料腔内转动安装了一片弧形的限位板，通过一排弯簧将其在非注入干辣椒原材料时处于关闭状态，当通过其注入干辣椒原材料时，可手压这块限位板，令其向下转动，这样一来可以看出，限位板关闭时，可令事先早已投入研磨腔中的干辣椒在研磨腔中风吹式频繁研磨时，构成顶部封闭，防止底部注入的气体将辣椒粉从入料口处向上扬出，功能结构的添加，使得本设备结构设计更加合理。
附图说明
[0015]图1是本技术结构示意图。
[0016]图2是本技术限位板向上打开后的示意图。
[0017]图3是本技术由图2引出的A部放大结构示意图。
[0018]图4是本技术研磨腔断开后内部结构示意图。
[0019]图5是本技术研磨腔剖开后由其底部左右两侧向内贯穿的两喷气管的分布结构示意图。
[0020]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0021]1、研磨腔；2、入料口；3、转套；4、限位板；5、弯簧；6、气罐；7、研磨辊；8、喷气管；9、喷气头；10、总气管；11、调压式阀门；12、排料管；13、旋转轴。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例：
[0026]如附图1至附图5示：
[0027]本技术提供一种辣椒酱生产用研磨装置，包括研磨腔1和气罐6，研磨腔1的顶部设置有入料口2，研磨腔1内还设置有上下两啮合关系的研磨辊7，两研磨辊7均与它们所在研磨腔1内壁上所设有的磨轨之间留有两毫米间隙距离，这里所说位于研磨腔1内腔左右壁上的磨轨为现有的研磨腔的内壁结构技术，类于齿条构成与研磨辊7外圆轮廓之间的研磨效应，入料口2上贯穿有前后两根转套3，通过这两根转套3贯穿旋转轴13的方式在入料口2内安装有可旋转动作的限位板4，为便于下压操作，因此限位板4还为弧形的弯板件，其向下弧形状弯曲设置，由此可以看出，这里的入料口2进行了功能结构的添加，如图2、图3所示，添加的这个限位板4使得入料口2具有压动式启闭特性，由这两个图中还可以看出，为令下压后打开入料口2的限位板4可再次向上复位，因此入料口2的内腔壁上焊接有一排弯簧5，这一排弯簧5正位于限位板4的底侧。
[0028]为进一步提高功能性，令研磨腔1底部具有向上喷涌气流式气体的功能特性，因此如图1、图4以及图5所示，气罐6按水平固定的方式通过连接板固定于研磨腔1的外侧，且气罐6正位于底部排料管12的顶侧，气罐6上安装有总气管10，在总气管10上安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种辣椒酱生产用研磨装置，包括研磨腔（1）和气罐（6），其特征在于：所述研磨腔（1）的顶部设置有入料口（2），所述研磨腔（1）内还设置有上下两啮合关系的研磨辊（7），两研磨辊（7）均与它们所在研磨腔（1）内壁上所设有的磨轨之间留有两毫米间隙距离，所述入料口（2）上贯穿有前后两根转套（3），通过这两根转套（3）贯穿旋转轴（13）的方式在入料口（2）内安装有可旋转动作的限位板（4），所述气罐（6）按水平固定的方式通过连接板固定于研磨腔（1）的外侧，且气罐（6）正位于底部排料管（12）的顶侧，所述气罐（6）上安装有总气管（10），在总气管（10）上安装有控制气体通气与否的调压式阀门（11），所述总气管（10）上向外分支出两根喷气管（8），在两喷气管（8）的管口上均还安装有一个喇叭口状的喷气头（9）。2.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：王崇森，邝海强，
申请(专利权)人：海南锦诚食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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