本实用新型专利技术涉及倒角机技术领域，且公开了一种汽车零部件的自动倒角机的倒角机构，包括自动倒角机本体，所述自动倒角机本体的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有第一倒角块，所述第一倒角块的顶部活动连接有第二倒角块，所述第二倒角块的一侧开设有安装槽。该汽车零部件的自动倒角机的倒角机构，达到了便于安装的目的，解决了一般的汽车零部件的自动倒角机的倒角机构不便于安装的问题，使得人们在对该倒角机构进行安装时更加方便省事，安装过程简单快速，省去了大量的时间，为人们的汽车维修工作带来了极大的便利，提高了汽车维修的效率，不会因此而影响人们的正常用车。会因此而影响人们的正常用车。会因此而影响人们的正常用车。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件的自动倒角机的倒角机构
[0001]本技术涉及倒角机
，具体为一种汽车零部件的自动倒角机的倒角机构。
技术介绍
[0002]倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造和纺织机械的倒角及去铣和刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势，克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷和准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择。按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角。
[0003]随着社会的发展以及人们生活水平的不断提高，人们对私家车的保养以及维修标准也越累越高，自动倒角机是汽车维修时必不可少的使用工具，但是现有的汽车零部件的自动倒角机在使用时安装倒角机构时非常不便，安装步骤繁琐，浪费了人们大量的时间，同时也降低了人们汽车维修的效率，给人们的正常用车带来了影响。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种汽车零部件的自动倒角机的倒角机构，具备便于更换等优点，解决了一般的汽车零部件的自动倒角机的倒角机构不便于更换的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述该汽车零部件的自动倒角机的倒角机构便于更换的目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车零部件的自动倒角机的倒角机构，包括自动倒角机本体，所述自动倒角机本体的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有第一倒角块，所述第一倒角块的顶部活动连接有第二倒角块，所述第二倒角块的一侧开设有安装槽。
[0008]所述安装槽的内壁活动连接有安装螺栓，所述安装螺栓的一侧活动连接有防滑垫片，所述第二倒角块的一侧开设有通孔，所述通孔的内壁开设有内螺纹槽，所述第二倒角块的一侧固定连接有限位块，所述自动倒角机本体的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内壁固定连接有防护垫。
[0009]优选的，所述第一倒角块的底部开设有固定孔，所述固定孔的内壁活动连接有固定螺栓。
[0010]优选的，所述第一倒角块的顶部开设有第一收纳槽，所述第一倒角块的顶部开设有第二收纳槽。
[0011]优选的，所述固定螺栓的一端分别贯穿第一倒角块的底部和第一倒角块的顶部并延伸至第二倒角块的底部，且第一倒角块通过固定螺栓和固定孔与第二倒角块活动连接。
[0012]优选的，所述限位槽的形状大小与限位块的形状大小均相互匹配，且第二倒角块
通过限位块和限位槽与自动倒角机本体活动连接。
[0013]优选的，所述内螺纹槽的形状大小与安装螺栓的形状大小均相互匹配，且安装螺栓通过内螺纹槽与第二倒角块螺纹连接。
[0014]优选的，所述安装螺栓的一端分别贯穿第二倒角块的一侧和限位块的一侧并延伸至自动倒角机本体的一侧，且第二倒角块通过安装螺栓与自动倒角机本体活动连接。
[0015]优选的，所述滑槽的形状大小与滑块的形状大小均相互匹配，且第一倒角块通过滑块和滑槽与自动倒角机本体活动连接。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种汽车零部件的自动倒角机的倒角机构，具备以下有益效果：
[0018]1、该汽车零部件的自动倒角机的倒角机构，通过滑槽、滑块、第一倒角块、第二倒角块、安装槽、安装螺栓、防滑垫片、通孔和内螺纹槽的相互配合使用，达到了便于安装的目的，解决了一般的汽车零部件的自动倒角机的倒角机构不便于安装的问题，使得人们在对该倒角机构进行安装时更加方便省事，安装过程简单快速，省去了大量的时间，为人们的汽车维修工作带来了极大的便利，提高了汽车维修的效率，不会因此而影响人们的正常用车。
[0019]2、该汽车零部件的自动倒角机的倒角机构，通过第一倒角块、固定孔、固定螺栓和第二倒角块的相互配合使用，达到了便于更换不同规格的第二倒角块目的，使得人们在更换第二倒角块时更加方便，使用效果更好。
[0020]3、该汽车零部件的自动倒角机的倒角机构，通过第一倒角块、第一收纳槽和第二收纳槽的相互配合使用，达到了便于收集残渣的目的，使得该汽车零部件的自动倒角机的倒角机构在进行修复工作之后汽车零件的残渣清理更加方便，值得大范围推广。
附图说明
[0021]图1为本技术正剖图；
[0022]图2为本技术第一倒角块和自动倒角机本体结构连接示意图；
[0023]图3为本技术图1中A处放大图。
[0024]图中：1、自动倒角机本体；2、滑槽；3、滑块；4、第一倒角块；5、第一收纳槽；6、第二收纳槽；7、固定孔；8、固定螺栓；9、第二倒角块；10、安装槽；11、安装螺栓；12、防滑垫片；13、通孔；14、内螺纹槽；15、限位块；16、限位槽；17、防护垫。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1-3，一种汽车零部件的自动倒角机的倒角机构，包括自动倒角机本体1，自动倒角机本体1的顶部开设有滑槽2，滑槽2的内壁活动连接有滑块3，滑块3的顶部固定连接有第一倒角块4，第一倒角块4的顶部活动连接有第二倒角块9，第一倒角块4的底部开设有固定孔7，第一倒角块4的顶部开设有第一收纳槽5，第一倒角块4的顶部开设有第二收纳
槽6，固定孔7的内壁活动连接有固定螺栓8，第二倒角块9的一侧开设有安装槽10。
[0027]安装槽10的内壁活动连接有安装螺栓11，安装螺栓11的一侧活动连接有防滑垫片12，第二倒角块9的一侧开设有通孔13，通孔13的内壁开设有内螺纹槽14，第二倒角块9的一侧固定连接有限位块15，固定螺栓8的一端分别贯穿第一倒角块4的底部和第一倒角块4的顶部并延伸至第二倒角块9的底部，且第一倒角块4通过固定螺栓8和固定孔7与第二倒角块9活动连接，自动倒角机本体1的一侧开设有限位槽16，限位槽16的内壁固定连接有防护垫17，限位槽16的形状大小与限位块15的形状大小均相互匹配，且第二倒角块9通过限位块15和限位槽16与自动倒角机本体1活动连接，内螺纹槽14的形状大小与安装螺栓11的形状大小均相互匹配，且安装螺栓11通过内螺纹槽14与第二倒角块9螺纹连接，安装螺栓11的一端分别贯穿第二倒角块9的一侧和限位块15的一侧并延伸至自动倒角机本体1的一侧，且第二倒角块9通过安装螺栓11与自动倒角机本体1活动连接，滑槽2的形状大小与滑块3的形状大小均相互匹配，且第一倒角块4通过滑块3和滑槽2与自动倒角机本体1活动连接，通过滑槽2、滑块3、第一倒角块4、第二倒角块9、安装槽10、安装螺栓11、防滑垫片12、通孔13和内螺纹槽14的相互配合使用，达到了便于安装的目的，解决了一般的汽车零部件的自动倒角本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件的自动倒角机的倒角机构，包括自动倒角机本体(1)，其特征在于：所述自动倒角机本体(1)的顶部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内壁活动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的顶部固定连接有第一倒角块(4)，所述第一倒角块(4)的顶部活动连接有第二倒角块(9)，所述第二倒角块(9)的一侧开设有安装槽(10)；所述安装槽(10)的内壁活动连接有安装螺栓(11)，所述安装螺栓(11)的一侧活动连接有防滑垫片(12)，所述第二倒角块(9)的一侧开设有通孔(13)，所述通孔(13)的内壁开设有内螺纹槽(14)，所述第二倒角块(9)的一侧固定连接有限位块(15)，所述自动倒角机本体(1)的一侧开设有限位槽(16)，所述限位槽(16)的内壁固定连接有防护垫(17)。2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件的自动倒角机的倒角机构，其特征在于：所述第一倒角块(4)的底部开设有固定孔(7)，所述固定孔(7)的内壁活动连接有固定螺栓(8)。3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件的自动倒角机的倒角机构，其特征在于：所述第一倒角块(4)的顶部开设有第一收纳槽(5)，所述第一倒角块(4)的顶部开设有第二收纳槽(6)。4.根据权利要求2所述的一种汽车零部件的自动倒角机的倒角机构，其特征在于：所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员：林松，邓雪，林珈锋，
申请(专利权)人：长春市林伽汽车部件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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