铝衬套端面倒角机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铝衬套端面倒角机，包括设备箱体、支架、压料装置、抬料组件、倒角装置以及动力装置；所述支架、抬料组件都安装在设备箱体上，所述压料装置安装在支架上，所述动力装置安装在设备箱体的内部，抬料组件上设置有抬料板，抬料板上安装有产品定位盘，所述铝衬套安装在产品定位盘上，当进行倒角作业时，所述压料装置动作压住铝衬套的顶部，所述动力装置能够驱使倒角装置对铝衬套的底部进行倒角作业，本实用新型专利技术通过采用顶部布置的压料装置以及底部的抬料组件实现了铝衬套的快速倒角加工，通过产品定位盘能够对铝衬套进行快速定位，提高了铝衬套的加工速度和加工质量，提高了作业效率。提高了作业效率。提高了作业效率。

【技术实现步骤摘要】
铝衬套端面倒角机


[0001]本技术涉及机械设备
，具体地，涉及一种铝衬套端面倒角机。

技术介绍

[0002]倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工，倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部或者棱边做出倒角。
[0003]如图5所示为吸尘器叶轮上的一种配套产品铝衬套，该产品为数控加工完成，为了使该产品与吸尘器叶轮更好的安装配合，需要对铝衬套的底端进行单独倒角加工，如图6所示，加工时需要对铝衬套的底部端面进行倒角作业，但由于铝衬套的外形特殊，要求的加工精度高，数量大，因此需要一种定位精度高、倒角作业速度快的装置，但现有的倒角机存在诸多的缺陷，不能满足要求。
[0004]专利文献CN108568533B公开了一种螺栓倒角机，包括机箱，其中机箱的上表面固定焊接有台面，所述台面上安装有传动箱和电机，电机的电机轴上套有主动皮带轮，传动箱的动力输入轴上套有从动皮带轮，主动皮带轮通过皮带传动连接从动皮带轮，但该设计不能满足铝衬套的定位和倒角作业，结构设计不合理。

技术实现思路

[0005本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝衬套端面倒角机，其特征在于，包括设备箱体(1)、支架(2)、压料装置、抬料组件、倒角装置以及动力装置；所述支架(2)、抬料组件都安装在设备箱体(1)上，所述压料装置安装在支架(2)上，所述设备箱体(1)的内部设置有容纳空间，所述动力装置安装在容纳空间中；所述抬料组件上设置有抬料板(3)，所述铝衬套(17)安装在抬料板(3)上，所述设备箱体(1)、抬料板(3)上分别设置有第一通孔、第二通孔；所述倒角装置的一端安装在容纳空间中，所述倒角装置的另一端依次穿过第一通孔、第二通孔并能够接触到铝衬套(17)的底部，当进行倒角作业时，所述压料装置动作压住铝衬套(17)的顶部，所述动力装置能够驱使倒角装置对铝衬套(17)的底部进行倒角作业。2.根据权利要求1所述的铝衬套端面倒角机，其特征在于，还包括控制装置，所述控制装置分别与压料装置、动力装置电连接。3.根据权利要求1所述的铝衬套端面倒角机，其特征在于，所述压料装置包括压料气缸(4)、第一导柱(5)、产品压料头(6)以及活动压板(7)；所述支架(2)上设置有支架板(8)，所述第一导柱(5)的一端安装在设备箱体(1)上，所述第一导柱(5)的另一端为自由端，所述活动压板(7)套装在第一导柱(5)上，所述压料气缸(4)的一端安装在支架板(8)上，所述压料气缸(4)的另一端为气缸可伸缩端且与活动压板(7)连接，当气缸可伸缩端伸出或回缩运动时能够带动活动压板(7)在第一导柱(5)的引导下向下或向上运动，从而带动产品压料头(6)向下或向上运动。4.根据权利要求3所述的铝衬套端面倒角机，其特征在于，所述产品压料头(6)的内部设置有流道并贯穿到产品压料头(6)的两端。5.根据权利要求3所述的铝衬套端面倒角机，其特征在于，所述抬料组件包括抬料弹簧(9)、限位开关以及产品定位盘(16)，所述抬料弹簧(9)安装在抬料板(3)的下面，所述产品定位盘(16)安装在抬料板(3)的上面，所述限位开关安装在设备箱体(1)上，所述限位开关与压料气缸(4)电连接。6.根据权利要求1所述的铝衬套端面倒角机，其特征在于，所述倒角装置包括锥形倒角刀(10)、刀具装夹头(11)以及传动轴；所述传动轴的一端安装在容纳空间中，所述传动轴的另一端安装刀具装夹头(11)，所述锥形倒角刀(10)安装在刀具装夹头(11)上。7.根据权利要求6所述的铝衬套端面倒角机，其特征在于，所述动力装置包括传动电机(12)以及驱动组件，所述传动电机(12)能够通过驱动组件驱使传动轴转动从而带动锥形倒角刀(10)作业。8.根据权利要求7所述的铝衬套端面倒角机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪晓林，
申请(专利权)人：上海合丰电器有限公司，
类型：新型
国别省市：