一种天然气锅炉尾气的综合利用装置制造方法及图纸

技术编号:27553441 阅读:50 留言:0更新日期:2021-03-03 19:46
本实用新型专利技术公开了一种天然气锅炉尾气的综合利用装置,包括燃烧罐、投料口、增压机构和除尘机构,所述增压机构包括出气道,所述出气道的一端安装在燃烧罐的顶端,所述出气道的内侧中段设置有第二涡扇,所述第二涡扇的一端活动连接有第一传动轴,所述第一传动轴的一端固定连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮的一端啮合连接有连接齿轮,所述连接齿轮的下端啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮的下表面固定连接有第二传动轴,所述第二传动轴的一端活动连接有第一涡扇,通过增压机构的作用,可以将尾气流动所产生的动能充分利用,并将其转发成另一种动能,从而给予燃烧室内更多的空气,达到减少资源浪费,提高工作效率的效果。提高工作效率的效果。提高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气锅炉尾气的综合利用装置


[0001]本技术属于废气利用装置
,具体涉及一种天然气锅炉尾气的综合利用装置。

技术介绍

[0002]我们说的尾气多指汽车尾气,即汽车从排气管排出的废气。汽车尾气是空气污染的另一重大因素,汽车尾气中含有一氧化碳、氧化氮以及对人体产生不良影响的其他一些固体颗粒,尤其是含铅汽油,对人体的危害更大。不同的车也有着不同的气味。汽修专家提示,正常尾气应是无色、无怪味的,而不同颜色不同味道的汽车尾气很可能表明车辆本身正面临一些故障。
[0003]现有的天然气锅炉尾气由于未经处理直接排放到空气中,是的尾气中的有害物质或气体直接与大气混合,且尾气排出的动能直接损失,从而造成资源浪费和环境污染的问题,为此我们提出一种天然气锅炉尾气的综合利用装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种天然气锅炉尾气的综合利用装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的天然气锅炉尾气由于未经处理直接排放到空气中,是的尾气中的有害物质或气体直接与大气混合,且尾气排出的动能直接损失,从而造成资源浪费和环境污染的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种天然气锅炉尾气的综合利用装置,包括燃烧罐、投料口、增压机构和除尘机构,所述增压机构包括出气道,所述出气道的一端安装在燃烧罐的顶端,所述出气道的内侧中段设置有第二涡扇,所述第二涡扇的一端活动连接有第一传动轴,所述第一传动轴的一端固定连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮的一端啮合连接有连接齿轮,所述连接齿轮的下端啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮的下表面固定连接有第二传动轴,所述第二传动轴的一端活动连接有第一涡扇,所述第一涡扇的外表面设置有进气道,所述进气道的一端固定连接在燃烧罐的一侧,所述连接齿轮的一侧固定连接有移动杆,所述移动杆的下表面中段设置有凹槽,所述移动杆的一端外表面设置有限位扣,所述限位扣的上表面固定连接有限位块,所述限位块的上表面固定连接有吊杆,所述吊杆的上端固定连接在出气道的下表面,所述限位扣的下表面固定连接有支块,所述支块的一侧固定连接有支杆,所述支杆的一端设置有插销,所述插销的外表面套接有限位弹簧,所述支块的另一侧设置有复位弹簧。
[0006]优选的,所述燃烧罐的前表面设置有投料口,所述燃烧罐的下表面固定连接有支撑架。
[0007]优选的,所述除尘机构包括水箱,所述水箱的一侧固定连接于出气道的外表面一端,所述水箱的上表面设置有注水口和排气口,所述水箱的内部设置有除尘液。
[0008]优选的,所述进气道的一端和出气道的外表面中段剖面形状均为漏斗形,所述限
位扣的数量为两个。
[0009]优选的,所述移动杆和插销的剖面形状均为T字形,所述限位扣的内侧开设有孔洞,所述移动杆的两端分别贯穿其中。
[0010]优选的,所述注水口的形状为漏斗形,所述除尘液的液位高度高于出气道的上表面二十厘米。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.通过增压机构的作用,可以将尾气流动所产生的动能充分利用,并将其转发成另一种动能,从而给予燃烧室内更多的空气,达到减少资源浪费,提高工作效率的效果。
[0013]2.通过除尘机构的作用,可以将排出的尾气经过处理后进行排放,从而达到净化尾气的作用,以此降低对环境的污染,降低了对于大气环境的破坏。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0016]图3为本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0017]图中:1、燃烧罐;2、投料口;3、支撑架;4、进气道;5、第一涡扇;6、第二涡扇;7、出气道;8、凹槽;9、第一传动轴;10、连接齿轮;11、从动齿轮;12、第二传动轴;13、限位弹簧;14、插销;15、支杆;16、支块;17、复位弹簧;18、移动杆;19、限位扣;20、限位块;21、吊杆;22、驱动齿轮;23、除尘液;24、注水口;25、排气口;26、水箱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-图3,本技术提供一种技术方案:一种天然气锅炉尾气的综合利用装置,包括燃烧罐1、投料口2、增压机构和除尘机构,增压机构包括出气道7,出气道7的一端安装在燃烧罐1的顶端,出气道7的内侧中段设置有第二涡扇6,第二涡扇6的一端活动连接有第一传动轴9,第一传动轴9的一端固定连接有驱动齿轮22,驱动齿轮22的一端啮合连接有连接齿轮10,连接齿轮10的下端啮合连接有从动齿轮11,从动齿轮11的下表面固定连接有第二传动轴12,第二传动轴12的一端活动连接有第一涡扇5,第一涡扇5的外表面设置有进气道4,进气道4的一端固定连接在燃烧罐1的一侧,连接齿轮10的一侧固定连接有移动杆18,移动杆18的下表面中段设置有凹槽8,移动杆18的一端外表面设置有限位扣19,限位扣19的上表面固定连接有限位块20,限位块20的上表面固定连接有吊杆21,吊杆21的上端固定连接在出气道7的下表面,限位扣19的下表面固定连接有支块16,支块16的一侧固定连接有支杆15,支杆15的一端设置有插销14,插销14的外表面套接有限位弹簧13,支块16的另一侧设置有复位弹簧17,便于提高装置本体的工作效率。
[0020]为了便于装置本体的使用,优选的,燃烧罐1的前表面设置有投料口2,燃烧罐1的下表面固定连接有支撑架3。
[0021]为了便于装置本体的使用安全性,优选的,除尘机构包括水箱26,水箱26的一侧固定连接于出气道7的外表面一端,水箱26的上表面设置有注水口24和排气口25,水箱26的内部设置有除尘液23。
[0022]为了便于增压机构的使用,优选的,进气道4的一端和出气道7的外表面中段剖面形状均为漏斗形,限位扣19的数量为两个。
[0023]为了便于提高增压机构的使用稳定性,优选的,移动杆18和插销14的剖面形状均为T字形,限位扣19的内侧开设有孔洞,移动杆18的两端分别贯穿其中。
[0024]为了便于除尘机构的使用,优选的,注水口24的形状为漏斗形,除尘液23的液位高度高于出气道7的上表面二十厘米。
[0025]本技术的工作原理及使用流程:本技术安装好过后,首先检查本技术的安装固定以及安全防护,当工作人员需要使用增压装置时,向右侧拨动移动杆18,使其位移,在移动杆18的位移作用下带动连接齿轮10与驱动齿轮22和从动齿轮11相互啮合,在复位弹簧17的作用下保持连接齿轮10的位置相对固定,此时尾气气体通过出气道7排出,经过第二涡扇6时在气体流动作用下带动第二涡扇6转动,在第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气锅炉尾气的综合利用装置,包括燃烧罐(1)、投料口(2)、增压机构和除尘机构,其特征在于:所述增压机构包括出气道(7),所述出气道(7)的一端安装在燃烧罐(1)的顶端,所述出气道(7)的内侧中段设置有第二涡扇(6),所述第二涡扇(6)的一端活动连接有第一传动轴(9),所述第一传动轴(9)的一端固定连接有驱动齿轮(22),所述驱动齿轮(22)的一端啮合连接有连接齿轮(10),所述连接齿轮(10)的下端啮合连接有从动齿轮(11),所述从动齿轮(11)的下表面固定连接有第二传动轴(12),所述第二传动轴(12)的一端活动连接有第一涡扇(5),所述第一涡扇(5)的外表面设置有进气道(4),所述进气道(4)的一端固定连接在燃烧罐(1)的一侧,所述连接齿轮(10)的一侧固定连接有移动杆(18),所述移动杆(18)的下表面中段设置有凹槽(8),所述移动杆(18)的一端外表面设置有限位扣(19),所述限位扣(19)的上表面固定连接有限位块(20),所述限位块(20)的上表面固定连接有吊杆(21),所述吊杆(21)的上端固定连接在出气道(7)的下表面,所述限位扣(19)的下表面固定连接有支块(16),所述支块(16)的一侧固定连接有支杆(15),所述支杆(15)的一端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚祖民
申请(专利权)人:重庆润民纸业有限公司
类型:新型
国别省市:

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