本实用新型专利技术公开了一种喷涂线前处理装置，包括吹风机构与输料带，在所述输料带的下方设置有容置槽，在所述容置槽内装设有粉尘吸收液，在所述容置槽上还设置有出液管与进液管，所述出液管通过抽液泵连接至净化机构的进口端，该净化机构的出口端通过进液泵与所述进液管相连；所述净化机构包括过滤槽与滤芯，所述滤芯与所述过滤槽的进口端可拆卸连接，所述过滤槽内设置有两组导流板，所述导流板将所述过滤槽内部分割为第一槽体、第二槽体与第三槽体，在所述第一槽体、第二槽体与第三槽体的内壁均固设有插槽，在三个插槽分别装设有第一滤网、第二滤网与第三滤网。通过对除尘过程中吹起的灰尘进行收集处理，能够有效保证除尘效果，提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。
【技术实现步骤摘要】
喷涂线前处理装置
[0001]本技术涉及到电脑及配件壳体生产
，具体涉及一种喷涂线前处理装置。
技术介绍
[0002]目前，电脑、键盘或鼠标等配件的壳体在喷涂前需经过除尘处理，除尘分别在除尘车间使用流水线作业，前处理除尘通常采用的手段是通过吹风机对准产品表面进行吹风除尘。
[0003]然而，吹风机将产品表面的灰尘吹起悬浮于除尘车间中，除尘后的产品通过传输带在其中经过后，产品表面会再次有灰尘附着，这极大地影响了除尘效果，导致产品喷涂后涂层不均匀，产品质量不合格。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种喷涂线前处理装置，通过对除尘过程中吹起的灰尘进行收集处理，能够有效保证除尘效果，提高产品质量。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种喷涂线前处理装置，其关键在于：包括吹风机构以及位于其下方的输料带，在所述输料带的下方设置有容置槽，在所述容置槽内装设有粉尘吸收液，在所述容置槽上还设置有出液管与进液管，所述出液管通过抽液泵连接至净化机构的进口端，该净化机构的出口端通过进液泵与所述进液管相连；
[0007]所述净化机构包括过滤槽与滤芯，所述滤芯与所述过滤槽的进口端可拆卸连接，所述过滤槽内设置有两组导流板，所述导流板将所述过滤槽内部分割为第一槽体、第二槽体与第三槽体，其中所述第一槽体靠近所述过滤槽的进口端设置，在所述第一槽体、第二槽体与第三槽体的内壁均固设有插槽，在三个插槽分别装设有第一滤网、第二滤网与第三滤网，所述第一滤网、第二滤网与第三滤网的孔径逐次减小。
[0008]进一步的，所述出液管包括出液总管与两根出液支管，两根出液支管的进口端分别伸入分别所述容置槽的上下两侧，两根出液支管的出口端通过三通与出液总管的进口端相连，所述出液总管的出口端连接至所述净化机构。
[0009]进一步的，所述进液管的出口端伸入所述容置槽的中部。
[0010]进一步的，所述插槽由分设于所述第一滤网、第二滤网或第三滤网的两侧的限位条构成，所述限位条与所述过滤槽的内壁固定连接。
[0011]进一步的，所述导流板由第一板体、第二板体与第三板体构成，其中所述第一板体与第二板体和所述过滤槽的前侧内壁固定连接，所述第三板体与所述过滤槽的后侧内壁固定连接，且所述第三板体位于第一板体、第二板体之间，所述第一板体、第三板体、第二板体交错设置形成S型流体通道。
[0012]进一步的，在所述过滤槽的顶部设置有箱盖。
[0013]本技术的显著效果是：
[0014]1、通过粉尘吸收液对除尘过程中吹起的灰尘进行收集处理，能够有效保证喷涂前处理过程中的除尘效果，从而避免灰尘再次附着于产品表面，使得喷涂后涂层更加均匀，有效的提高了产品质量。
[0015]2、通过对吸收有灰尘的粉尘吸收液进行过滤与净化，使得粉尘吸收液可以循环使用，有效降低了环保压力与生产成本。
[0016]3、通过导流板内形成S型流体通道，使得粉尘吸收液能够在过滤槽内具有更长的滞留时间，且便于灰尘集聚方便清理。
[0017]4、通过滤芯与多个滤网组合实现了多级净化，有效的提高了粉尘吸收液的净化效果。
[0018]5、滤芯、滤网均采用可拆卸式安装方式，当需要时通过打开箱盖即可对其进行更换，有效降低了后期维护成本与维护难度。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。
[0022]如图1与图2所示，一种喷涂线前处理装置，包括吹风机构1以及位于其下方的输料带2，在所述输料带2的下方设置有容置槽3，在所述容置槽3内装设有粉尘吸收液，在所述容置槽3上还设置有出液管4与进液管8，所述出液管4通过抽液泵5连接至净化机构6的进口端，该净化机构6的出口端通过进液泵7与所述进液管8相连；
[0023]所述净化机构6包括过滤槽61与滤芯62，在所述过滤槽61的顶部设置有箱盖63，所述滤芯62与所述过滤槽61的进口端可拆卸连接，所述过滤槽61内设置有两组导流板64，所述导流板64将所述过滤槽61内部分割为第一槽体61a、第二槽体61b与第三槽体61c，其中所述第一槽体61a靠近所述过滤槽61的进口端设置，在所述第一槽体61a、第二槽体61b与第三槽体61c的内壁均固设有插槽68，在三个插槽68分别装设有第一滤网65、第二滤网66与第三滤网67，所述第一滤网65、第二滤网66与第三滤网67的孔径逐次减小。
[0024]进一步的，所述出液管4包括出液总管4a与两根出液支管4b，两根出液支管4b的进口端分别伸入分别所述容置槽3的上下两侧，两根出液支管4b的出口端通过三通4c与出液总管的进口端相连，所述出液总管4a的出口端连接至所述净化机构6，所述进液管8的出口端伸入所述容置槽3的中部。
[0025]进一步的，所述插槽68由分设于所述第一滤网65、第二滤网66或第三滤网67的两侧的限位条68a构成，所述限位条与所述过滤槽61的内壁固定连接。
[0026]进一步的，所述导流板64由第一板体64a、第二板体64b与第三板体64c构成，其中所述第一板体64a与第二板体64b和所述过滤槽61的前侧内壁固定连接，所述第三板体64c与所述过滤槽61的后侧内壁固定连接，且所述第三板体64c位于第一板体64a、第二板体64b之间，所述第一板体64a、第三板体64c、第二板体64b交错设置形成S型流体通道。
[0027]使用时，容置槽3内的粉尘吸收液可对吹气机构吹起的灰尘进行良好的收集，避免灰尘扬起后再次附着于产品表面，当容置槽3内的灰尘积累的一定程度时，启动抽液泵5将容置槽3内的粉尘吸收液经由出液管4抽出送至净化机构6进行过滤净化，经过净化后的粉尘吸收液在由进液泵7自过滤槽61内抽出经由进液管8送至容置槽3内，实现粉尘吸收液的循环利用。
[0028]以上对本技术所提供的技术方案进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷涂线前处理装置，包括吹风机构以及位于其下方的输料带，其特征在于：在所述输料带的下方设置有容置槽，在所述容置槽内装设有粉尘吸收液，在所述容置槽上还设置有出液管与进液管，所述出液管通过抽液泵连接至净化机构的进口端，该净化机构的出口端通过进液泵与所述进液管相连；所述净化机构包括过滤槽与滤芯，所述滤芯与所述过滤槽的进口端可拆卸连接，所述过滤槽内设置有两组导流板，所述导流板将所述过滤槽内部分割为第一槽体、第二槽体与第三槽体，其中所述第一槽体靠近所述过滤槽的进口端设置，在所述第一槽体、第二槽体与第三槽体的内壁均固设有插槽，在三个插槽分别装设有第一滤网、第二滤网与第三滤网，所述第一滤网、第二滤网与第三滤网的孔径逐次减小。2.根据权利要求1所述的喷涂线前处理装置，其特征在于：所述出液管包括出液总管与两根出液支管，两根出液支管的进口端分别伸入分别所述容置槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：涂铭，
申请(专利权)人：重庆赋域电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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