一种天然气锅炉的防爆门装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种天然气锅炉的防爆门装置，包括阀门、减震机构和清理机构，所述减震机构位于阀门的上表面，所述减震机构包括第一旋转轴，所述第一旋转轴的外表面活动套接有推杆，所述推杆的一端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的外表面活动套接有气杆，所述气杆的外表面分别开设有进气孔和出气孔；通过使用含有进气孔、出气孔和推杆的减震装置，可以使阀门在泄压完成后回到原位的途中进行减速，使其缓慢合在泄压口上，避免产生振动阀门内表面的隔热图层造成损坏；通过使用含有挡板、扇叶和旋转轴的清理机构，可以在泄压过程中给风扇施加力使其转动，阀门回到接近原位时可以对阀门上表面的灰尘进行一定程度上的清理。表面的灰尘进行一定程度上的清理。表面的灰尘进行一定程度上的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气锅炉的防爆门装置


[0001]本技术属于燃气锅炉防爆门
，具体涉及一种天然气锅炉的防爆门装置。

技术介绍

[0002]以煤粉、油或可燃气体为燃料的室燃锅炉在点火或运行中操作不当时，可能引起炉膛或尾部烟道发生爆燃或二次燃烧，导致炉内压力升高，当压力升高至一定值时能自行开启泄压，以保护锅炉炉墙的安全装置。锅炉所用的防爆门有爆破膜式和旋启式两种。
[0003]现有的燃气锅炉防爆门在运作时，泄压后关闭阀门落下可能对其内表面的隔热图层造成损坏，且阀门表面容易积累灰尘的问题，为此我们提出一种天然气锅炉的防爆门装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种天然气锅炉的防爆门装置，以解决上述
技术介绍
中提出的燃气锅炉防爆门在运作时，泄压后关闭阀门落下可能对其内表面的隔热图层造成损坏，且阀门表面容易积累灰尘的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种天然气锅炉的防爆门装置，包括阀门、减震机构和清理机构，所述减震机构位于阀门的上表面，所述减震机构包括第一旋转轴，所述第一旋转轴的外表面活动套接有推杆，所述推杆的一端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的外表面活动套接有气杆，所述气杆的外表面分别开设有进气孔和出气孔，所述气杆的一端活动套接有第二旋转轴，所述进气孔的内部设置有第一扭簧，所述第一扭簧的外表面活动套接有进气块，所述出气孔的内部设置有第二扭簧，所述第二扭簧的外表面活动连接有出气块。
[0006]优选的，所述阀门的一侧设置有螺栓，所述阀门上表面固定连接有旋臂，所述旋臂的一侧设置有轴套，所述第一旋转轴的两端均活动套接有限位块。
[0007]优选的，所述清理机构位于阀门的一侧，所述清理机构包括泄压口，所述泄压口的上方设置有挡板，所述挡板的内表面固定连接有第三旋转轴，所述第三旋转轴的外表面活动套接有扇叶，所述挡板的下方设置有固定螺母，所述挡板位于阀门的一侧，且其剖面形状为U形。
[0008]优选的，所述推杆位于气杆的内部，所述出气孔的直径是进气孔的五倍。
[0009]优选的，所述轴套和旋臂均与第一旋转轴活动套接。
[0010]优选的，所述进气块和出气块外表面的一端均设置有密封垫，所述第二旋转轴位于阀门的外表面，且与阀门固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过使用含有进气孔、出气孔和推杆的减震装置，可以使阀门在泄压完成后回到原位的途中进行减速，使其缓慢合在泄压口上，避免产生振动阀门内表面的隔热图层造
成损坏。
[0013]2.通过使用含有挡板、扇叶和旋转轴的清理机构，可以在泄压过程中给风扇施加力使其转动，阀门回到接近原位时可以对阀门上表面的灰尘进行一定程度上的清理。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的阀门结构示意图；
[0016]图3为本技术的气杆横剖结构示意图；
[0017]图4为本技术的进气口侧剖结构示意图；
[0018]图5为本技术的出气口侧剖结构示意图；
[0019]图6为本技术的挡板剖视结构示意图。
[0020]图中：1、阀门；2、泄压口；3、挡板；4、限位块；5、第一旋转轴；6、轴套；7、旋臂；8、推杆；9、进气孔；10、出气孔；11、第二旋转轴；12、螺栓；13、固定螺母；14、气杆；15、橡胶垫；16、第一扭簧；17、第二扭簧； 18、进气块；19、出气块；20、扇叶；21、第三旋转轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种天然气锅炉的防爆门装置，包括阀门1、减震机构和清理机构，减震机构位于阀门1的上表面，减震机构包括第一旋转轴5，第一旋转轴5的外表面活动套接有推杆8，推杆8的一端固定连接有橡胶垫15，橡胶垫15的外表面活动套接有气杆14，气杆14的外表面分别开设有进气孔9和出气孔10，气杆14的一端活动套接有第二旋转轴 11，进气孔9的内部设置有第一扭簧16，第一扭簧16的外表面活动套接有进气块18，出气孔10的内部设置有第二扭簧17，第二扭簧17的外表面活动连接有出气块19，为了保证减震机构的正常运作。
[0023]为了保证设备主体的正常使用，本实施例中，优选的，阀门1的一侧设置有螺栓12，阀门1上表面固定连接有旋臂7，旋臂7的一侧设置有轴套6，第一旋转轴5的两端均活动套接有限位块4。
[0024]为了保证清理机构的正常使用，本实施例中，优选的，清理机构位于阀门1 的一侧，清理机构包括泄压口2，泄压口2的上方设置有挡板3，挡板3的内表面固定连接有第三旋转轴21，第三旋转轴21的外表面活动套接有扇叶20，挡板3的下方设置有固定螺母13，挡板3位于阀门1的一侧，且其剖面形状为U 形。
[0025]为了形成压差阻尼，本实施例中，优选的，推杆8位于气杆14的内部，出气孔10的直径是进气孔9的五倍。
[0026]为了更好的挡风，本实施例中，优选的，轴套6和旋臂7均与第一旋转轴5 活动套接。
[0027]为了增加气孔的密封性，本实施例中，优选的，进气块18和出气块19外表面的一端
均设置有密封垫，第二旋转轴11位于阀门1的外表面，且与阀门1 固定连接。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：装置安装完成后即可正常使用该装置，使用减压机构时，首先压力到达一定界限阀门1向上运动泄压，此时推杆8向气杆14的内部运动，将气杆14内部的气体通过出气孔10释放，第二扭簧17 受力，阀门1泄压完毕后，向原位置落去，出气块19在第二扭簧17的作用下回到原位，出气孔10关闭，此时推杆8向气杆14的外部运动，进气块18张开第一扭簧16受力，气体由进气孔9进入气杆14内部，由于进气孔9的直径较小，气体进入慢，带动阀门1缓慢落下，直至闭合，随后进气块18在第一扭簧 16的作用下闭合，此时，即可完成对减震机构的使用；使用清理机构时，阀门 1在泄压时会产证高速的气流，经过挡板3时，会带动其内部的扇叶20旋转，在阀门1落下的过程中对周边及阀门1上表面的灰尘进行清理，阀门1闭合后，由于没有气流存在，扇叶20停止转动，此时即可完成对清理机构的使用。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气锅炉的防爆门装置，包括阀门(1)、减震机构和清理机构，其特征在于：所述减震机构位于阀门(1)的上表面，所述减震机构包括第一旋转轴(5)，所述第一旋转轴(5)的外表面活动套接有推杆(8)，所述推杆(8)的一端固定连接有橡胶垫(15)，所述橡胶垫(15)的外表面活动套接有气杆(14)，所述气杆(14)的外表面分别开设有进气孔(9)和出气孔(10)，所述气杆(14)的一端活动套接有第二旋转轴(11)，所述进气孔(9)的内部设置有第一扭簧(16)，所述第一扭簧(16)的外表面活动套接有进气块(18)，所述出气孔(10)的内部设置有第二扭簧(17)，所述第二扭簧(17)的外表面活动连接有出气块(19)。2.根据权利要求1所述的一种天然气锅炉的防爆门装置，其特征在于：所述阀门(1)的一侧设置有螺栓(12)，所述阀门(1)上表面固定连接有旋臂(7)，所述旋臂(7)的一侧设置有轴套(6)，所述第一旋转轴(5)的两端均活动套接有限位块(4)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚祖民，
申请(专利权)人：重庆润民纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：