一种具有导向柱体的冲压模具制造技术

技术编号:27552187 阅读:17 留言:0更新日期:2021-03-03 19:42
本实用新型专利技术提供了一种具有导向柱体的冲压模具,属于冲压模具技术领域,包括装置主体,装置主体内侧的下端焊接有底座,装置主体的上端焊接有定位架,定位架的两侧嵌入有滑槽,定位架另外两侧的内部嵌入有卡接槽,卡接槽的内部活动嵌套连接有连接杆,定位架的内部活动嵌套连接有模具头,设置有定位架,使得当需要将模具头进行更换时,手动将模具头两侧的卡接杆通过滑槽滑动至定位架的内部,当模具头高度调整完毕后,再次手动将模具头进行转动,模具头带动卡接杆嵌入于卡接槽内部,从而达到了能够快速将不同模具头进行更换,且通过连接杆贯穿嵌入于卡接杆的上端,能够通过连接杆对模具头进行进一步限位固定。进行进一步限位固定。进行进一步限位固定。

【技术实现步骤摘要】
一种具有导向柱体的冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
,更具体的,涉及一种具有导向柱体的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备;因冲压模具在对不同金属零件进行冲压时,需要更换不同型号模具头,使得现有冲压模具不方便快速更换模具头,且现有冲压模具导向柱通常通过弹簧进行连接,因弹簧长期使用后弹性改变,从而使得现有冲压模具导向柱稳定性较差。

技术实现思路

[0003]本技术旨在于解决背景中现有冲压模具不方便更换模具头,导向柱稳定性较差的问题,从而提供一种具有导向柱体的冲压模具。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有导向柱体的冲压模具,包括装置主体,所述装置主体内侧的下端焊接有底座;
[0005]所述装置主体的上端焊接有定位架,所述定位架的两侧嵌入有滑槽,所述定位架另外两侧的内部嵌入有卡接槽,所述卡接槽的内部活动嵌套连接有连接杆,所述定位架的内部活动嵌套连接有模具头,所述模具头的两侧焊接有卡接杆,所述底座的下端焊接有导向柱,所述导向柱下端的内侧嵌入有轨道,所述轨道的内侧滑动连接有旋转架,所述旋转架的中部旋转有轴承,所述旋转架的上下两端固定连接有弹簧。
[0006]优选的,所述导向柱贯穿并延伸至装置主体的内侧,所述底座两侧的下端弹性连接有弹簧,且旋转架通过导向柱与轨道呈水平方向弹性滑动连接。
[0007]优选的,所述旋转架呈“X”状设置,且旋转架贯穿设置于装置主体内部的下端。
[0008]优选的,所述卡接杆与卡接槽嵌套连接,所述卡接杆的上端嵌入有与连接杆相匹配凹槽,且连接杆贯穿并延伸至卡接杆的上端。
[0009]优选的,所述模具头通过卡接杆与滑槽呈垂直方向滑动连接,且模具头贯穿并延伸至装置主体的内侧。
[0010]优选的,所述卡接槽与滑槽呈水平方向贯通连接,所述卡接槽呈垂直方向排布有多个,且卡接槽呈半圆弧状设置。
[0011]优选的,所述底座与模具头呈垂直方向对应设置。
[0012]有益效果:
[0013]1、该种具有导向柱体的冲压模具设置有定位架,使得当需要将模具头进行更换时,手动将模具头两侧的卡接杆通过滑槽滑动至定位架的内部,当模具头高度调整完毕后,再次手动将模具头进行转动,模具头带动卡接杆嵌入于卡接槽内部,从而达到了能够快速将不同模具头进行更换,且通过连接杆贯穿嵌入于卡接杆的上端,能够通过连接杆对模具头进行进一步限位固定。
[0014]2、该种具有导向柱体的冲压模具设置有旋转架,模具头挤压至底座的上端时,底座挤压导向柱呈垂直方向,导向柱挤压至旋转架的上端,旋转架于轨道内部呈水平方向往复滑动,并旋转架拉伸内侧弹簧,通过弹簧的回弹力能够带动旋转架回复原位,使得可通过旋转架对导向柱的支撑进一步增加导向柱使用稳定性,避免了现有导向柱只能通常弹簧进行固定的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体剖面结构示意图。
[0016]图2为本技术的图1中A处剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术的定位架结构示意图。
[0018]图4为本技术的图1中B处剖面结构示意图。
[0019]图1-4中:1-装置主体,101-底座,2-模具头,201-卡接杆,3-定位架,301-连接杆,302-滑槽,303-卡接槽,4-导向柱,401-旋转架,402-轴承,403-轨道,404-弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至4,本技术实施例中,一种具有导向柱体的冲压模具,包括装置主体1,装置主体1内侧的下端焊接有底座101;
[0022]装置主体1的上端焊接有定位架3,定位架3的两侧嵌入有滑槽302,定位架3另外两侧的内部嵌入有卡接槽303,卡接槽303的内部活动嵌套连接有连接杆301,定位架3的内部活动嵌套连接有模具头2,模具头2的两侧焊接有卡接杆201,底座101的下端焊接有导向柱4,导向柱4下端的内侧嵌入有轨道403,轨道403的内侧滑动连接有旋转架401,旋转架401的中部旋转有轴承402,旋转架401的上下两端固定连接有弹簧404。
[0023]在本实施例中:导向柱4贯穿并延伸至装置主体1的内侧,底座101两侧的下端弹性连接有弹簧404,且旋转架401通过导向柱4与轨道403呈水平方向弹性滑动连接,旋转架401呈“X”状设置,且旋转架401贯穿设置于装置主体1内部的下端,设置有旋转架401,模具头2挤压至底座101的上端时,底座101挤压导向柱4呈垂直方向,导向柱4挤压至旋转架401的上端,旋转架401于轨道403内部呈水平方向往复滑动,并旋转架401拉伸内侧弹簧404,通过弹簧404的回弹力能够带动旋转架401回复原位,使得可通过旋转架401对导向柱4的支撑进一步增加导向柱4使用稳定性,避免了现有导向柱4只能通常弹簧404进行固定的情况。
[0024]在本实施例中:卡接杆201与卡接槽303嵌套连接,卡接杆201的上端嵌入有与连接杆301相匹配凹槽,且连接杆301贯穿并延伸至卡接杆201的上端,通过设置有连接杆301,通过连接杆301贯穿嵌入于卡接杆201的上端,能够通过连接杆301对模具头2进行进一步限位固定。
[0025]在本实施例中:模具头2通过卡接杆201与滑槽302呈垂直方向滑动连接,且模具头2贯穿并延伸至装置主体1的内侧,通过设置有滑槽302,使得可通过旋转架401于滑槽302的
内部滑动,方便导向柱4呈垂直方向移动。
[0026]在本实施例中:卡接槽303与滑槽302呈水平方向贯通连接,卡接槽303呈垂直方向排布有多个,且卡接槽303呈半圆弧状设置,设置有定位架3,使得当需要将模具头2进行更换时,手动将模具头2两侧的卡接杆201通过滑槽302滑动至定位架3的内部,当模具头2高度调整完毕后,再次手动将模具头2进行转动,模具头2带动卡接杆303嵌入于卡接槽303内部,从而达到了能够快速将不同模具头2进行更换。
[0027]在本实施例中:底座101与模具头2呈垂直方向对应设置,通过设置有底座101,使得可通过底座101方便金属材料放置于装置主体1的内侧进行冲压成型。
[0028]在使用本技术一种具有导向柱体的冲压模具时,首先将顶部外接动力组件,随后将金属材料放置于底座101的上端,当需要将模具头2进行更换时,手动将模具头2两侧的卡接杆201通过滑槽302滑动至定位架3的内部,当模具头2高度调整完毕后,再次手动将模具头2进行转动,模具头2带动卡接杆303嵌入于卡接槽303内部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有导向柱体的冲压模具,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)内侧的下端焊接有底座(101);所述装置主体(1)的上端焊接有定位架(3),所述定位架(3)的两侧嵌入有滑槽(302),所述定位架(3)另外两侧的内部嵌入有卡接槽(303),所述卡接槽(303)的内部活动嵌套连接有连接杆(301),所述定位架(3)的内部活动嵌套连接有模具头(2);所述模具头(2)的两侧焊接有卡接杆(201),所述底座(101)的下端焊接有导向柱(4),所述导向柱(4)下端的内侧嵌入有轨道(403),所述轨道(403)的内侧滑动连接有旋转架(401),所述旋转架(401)的中部旋转有轴承(402),所述旋转架(401)的上下两端固定连接有弹簧(404)。2.根据权利要求1所述的具有导向柱体的冲压模具,其特征在于:所述导向柱(4)贯穿并延伸至装置主体(1)的内侧,所述底座(101)两侧的下端弹性连接有弹簧(404),且旋转架(401)通过导向柱(4)与轨道(403)呈水平方向弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:田永江卢柱王多武
申请(专利权)人:辽宁斯麦尔科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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