一种热混搅拌机中的双向搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:27552089 阅读:14 留言:0更新日期:2021-03-03 19:42
本实用新型专利技术公开了一种热混搅拌机中的双向搅拌装置,在搅拌桶底部设置有径向搅拌装置,在搅拌桶侧壁设置有轴向搅拌装置;径向搅拌装置的结构为:竖向放置的主搅拌轴通过轴承及密封结构支承设置于搅拌桶底部,向下伸出搅拌桶外的主搅拌轴由径向驱动装置驱动转动,在伸入搅拌桶内的主搅拌轴上、由上至下间隔并固定设置有上搅拌主桨和下搅拌主桨;轴向搅拌装置的结构为:水平放置的侧搅拌轴通过轴承支承设置于搅拌桶侧壁,侧搅拌轴后端伸出搅拌桶外后与轴向驱动装置连接,侧搅拌轴前端伸入搅拌桶内,在伸入搅拌桶内的侧搅拌轴上、由前向后依次间隔设置有若干侧搅拌桨。通过径向和轴向双向搅拌从而大大缩短混料时间、并大大提高物料混合均匀度。料混合均匀度。料混合均匀度。

【技术实现步骤摘要】
一种热混搅拌机中的双向搅拌装置


[0001]本技术涉及混料
,尤其涉及一种热混搅拌机中的双向搅拌装置。

技术介绍

[0002]塑料、化工、医药、食品行业的迅速发展带动了混料技术及混料设备的迅速发展,近年来,随着新技术的不断研发、应用,混料设备的生产效率普遍得到了快速提高。
[0003]作为塑料、化工等行业必备的混料设备——热混搅拌机,其常见结构包括:搅拌桶,主搅拌轴通过轴承及密封结构支承设置于搅拌桶底部,伸出搅拌桶外的主搅拌轴由驱动装置驱动转动,伸入搅拌桶内的主搅拌轴上固定设置有普通搅拌主桨,普通搅拌主桨为带二个向外侧伸展的板状搅拌桨叶结构。采用普通单组搅拌主桨存在混料时间长、效率低,搅拌不均匀、物料混合均匀度差等缺点。

技术实现思路

[0004]本技术所需解决的技术问题是:提供一种能缩短混料时间并提高物料混合均匀度的热混搅拌机中的双向搅拌装置。
[0005]为解决上述问题,本技术采用的技术方案是:所述的一种热混搅拌机中的双向搅拌装置,包括:搅拌桶,在搅拌桶底部设置有径向搅拌装置,在搅拌桶侧壁设置有轴向搅拌装置,轴向搅拌装置位于径向搅拌装置上方;所述的径向搅拌装置的结构为:竖向放置的主搅拌轴通过轴承及密封结构支承设置于搅拌桶底部,向下伸出搅拌桶外的主搅拌轴由径向驱动装置驱动转动,在伸入搅拌桶内的主搅拌轴上、由上至下间隔并固定设置有上搅拌主桨和下搅拌主桨;
[0006]所述的上搅拌主桨的结构包括:能固定套设于主搅拌轴上的上轴套,环形圆盘套于上轴套上,在环形圆盘的内侧壁与上轴套的外侧壁之间的间隙中均匀间隔排布置有若干连接筋,各连接筋一端分别固定连接于上轴套上,各连接筋另一端分别固定连接于环形圆盘上,且各连接筋相对于上轴套的轴线呈旋转对称分布;在环形圆盘上固定设置有二个上桨叶,二个上桨叶相对于环形圆盘的轴线呈中心对称分布于环形圆盘的外侧壁上;所述的上桨叶的内侧面和上桨叶的外侧面均为倾斜面,且上桨叶的内侧面和上桨叶的外侧面由根部向稍部方向两者逐渐靠拢,从而使上桨叶根部宽度大于上桨叶稍部宽度,在上桨叶的顶面与上桨叶的内侧面之间的连接处铣削有倾斜的倒角面,且倒角面由上桨叶的内侧面稍部延伸至上桨叶的外侧面稍部;
[0007]所述的下搅拌主桨的结构包括:能固定套设于主搅拌轴上的下轴套,在下轴套上固定设置有二个下桨叶,二个下桨叶相对于下轴套的轴线呈中心对称分布于下轴套的外侧壁上;所述的下桨叶的内侧面为圆弧状内侧面,圆弧状内侧面的弧形弯曲突出方向朝向下桨叶的外侧面;下桨叶的外侧面为圆弧状外侧面,圆弧状外侧面与圆弧状内侧面的弧形弯曲突出方向一致,且下桨叶根部宽度大于下桨叶稍部宽度;在下桨叶顶面与圆弧状外侧面之间的连接处铣削有倾斜的倒角圆弧面;靠近稍部部分的下桨叶向上弯折形成弯折部,将
下桨叶分成弯折部和连接部,连接部各处厚度一致;弯折部的顶面为与连接部的顶面光滑过渡连接的圆弧状顶面,圆弧状顶面的弧形弯曲突出方向朝向弯折部的底面,弯折部的底面为与连接部的底面光滑过渡连接的圆弧状底面,圆弧状底面与圆弧状顶面的弧形弯曲凸出方向一致,且弯折部的弯折处厚度大于弯折部稍部厚度;
[0008]上搅拌主桨和下搅拌主桨固定于主搅拌轴上时,每个上桨叶与各下桨叶之间均呈90
°
夹角位置设置;
[0009]所述的轴向搅拌装置的结构为:水平放置的侧搅拌轴通过轴承支承设置于搅拌桶侧壁,侧搅拌轴后端伸出搅拌桶外后与轴向驱动装置连接,侧搅拌轴前端伸入搅拌桶内,在伸入搅拌桶内的侧搅拌轴上、由前向后依次间隔设置有若干侧搅拌桨;所述的侧搅拌桨的结构包括:能固定套于侧搅拌轴上的侧轴套,在侧轴套上固定设置有二个侧桨叶,二个侧桨叶相对于侧轴套的轴线呈中心对称分布于侧轴套的外侧壁上;间隔设置在侧搅拌轴上的各侧搅拌桨的侧桨叶长度由前至后依次逐渐增大。
[0010]进一步地,前述的一种热混搅拌机中的双向搅拌装置,其中,在环形圆盘的内侧壁与上轴套的外侧壁之间的间隙中均匀间隔设置有3~5根连接筋;上桨叶的内侧面与环形圆盘外侧壁之间、以及上桨叶的外侧面与环形圆盘的外侧壁之间均分别通过过渡圆弧光滑过渡连接。
[0011]进一步地,前述的一种热混搅拌机中的双向搅拌装置,其中,上桨叶的长度L1为环形圆盘外侧壁直径的20%~30%;上桨叶的内侧面相对于正面的倾斜角度α1为20
°
~30
°
,上桨叶的外侧面相对于正面的倾斜角度α2为20
°
~30
°

[0012]进一步地,前述的一种热混搅拌机中的双向搅拌装置,其中,下桨叶的弯折部长度L2为整个下桨叶长度L3的30%~40%;下桨叶的弯折部的圆弧状底面与水平面的夹角γ为40
°
~50
°

[0013]进一步地,前述的一种热混搅拌机中的双向搅拌装置,其中,下桨叶的圆弧状内侧面由连接部的内侧圆弧面和弯折部的内侧圆弧面光滑过渡连接构成,连接部的内侧圆弧面与下轴套侧壁光滑过渡连接;下桨叶的外侧面与侧面的夹角β为30
°
~40
°

[0014]进一步地,前述的一种热混搅拌机中的双向搅拌装置,其中,上搅拌主桨与下搅拌主桨之间的距离H为150~300mm。
[0015]进一步地,前述的一种热混搅拌机中的双向搅拌装置,其中,在每个由奥氏体不锈钢制成的上桨叶的倒角面上、以及每个由奥氏体不锈钢制成的下桨叶的倒角圆弧面上、以及侧桨叶表面上均设置有经表面激光合金化处理后得到的Al2O3陶瓷合金强化耐磨层,Al2O3陶瓷合金强化耐磨层厚度为0.5~1.3mm。
[0016]进一步地,前述的一种热混搅拌机中的双向搅拌装置,其中,所述的侧桨叶为三棱柱结构,二个侧桨叶相对侧搅拌轴轴线旋转至呈上下位置放置时,侧桨叶的三侧矩形侧面均垂直于水平面;且侧桨叶的三侧矩形侧面中至少有二侧矩形侧面与侧轴套端面不平行。
[0017]进一步地,前述的一种热混搅拌机中的双向搅拌装置,其中,在伸入搅拌桶内的侧搅拌轴上、由前向后依次间隔设置有至少3个侧搅拌桨。
[0018]本技术的有益效果是:

采用上搅拌主桨和下搅拌主桨构成的组合搅拌主桨和若干侧搅拌桨配合对搅拌桶内的物料进行径向和轴向双向搅拌,能大大缩短混料时间、并大大提高物料混合均匀度。在搅拌工艺和混合物料均相同的前提下,采用本申请所述的
双向搅拌装置相比采用普通单组搅拌主桨,搅拌效率提高了30%以上,且物料混合的均匀度可达99.9%以上;

磨损是上搅拌主桨、下搅拌主桨和各侧搅拌桨失效的主要原因之一,各上桨叶的倒角面、各下桨叶的倒角圆弧面为组合搅拌主桨的主要磨损面,在各上桨叶的倒角面上、各下桨叶的倒角圆弧面上、各侧桨叶上均设置有经表面激光合金化处理后得到的Al2O3陶瓷合金强化耐磨层,既能使上搅拌主桨、下搅拌主桨、各侧搅拌桨的具有高耐腐蚀性能、高耐磨性能,降低上搅拌主桨、下搅拌主桨、各侧搅拌桨的磨损率,延长上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热混搅拌机中的双向搅拌装置,包括:搅拌桶,在搅拌桶底部设置有径向搅拌装置,在搅拌桶侧壁设置有轴向搅拌装置,轴向搅拌装置位于径向搅拌装置上方;其特征在于:所述的径向搅拌装置的结构为:竖向放置的主搅拌轴通过轴承及密封结构支承设置于搅拌桶底部,向下伸出搅拌桶外的主搅拌轴由径向驱动装置驱动转动,在伸入搅拌桶内的主搅拌轴上、由上至下间隔并固定设置有上搅拌主桨和下搅拌主桨;所述的上搅拌主桨的结构包括:能固定套设于主搅拌轴上的上轴套,环形圆盘套于上轴套上,在环形圆盘的内侧壁与上轴套的外侧壁之间的间隙中均匀间隔排布置有若干连接筋,各连接筋一端分别固定连接于上轴套上,各连接筋另一端分别固定连接于环形圆盘上,且各连接筋相对于上轴套的轴线呈旋转对称分布;在环形圆盘上固定设置有二个上桨叶,二个上桨叶相对于环形圆盘的轴线呈中心对称分布于环形圆盘的外侧壁上;所述的上桨叶的内侧面和上桨叶的外侧面均为倾斜面,且上桨叶的内侧面和上桨叶的外侧面由根部向稍部方向两者逐渐靠拢,从而使上桨叶根部宽度大于上桨叶稍部宽度,在上桨叶的顶面与上桨叶的内侧面之间的连接处铣削有倾斜的倒角面,且倒角面由上桨叶的内侧面稍部延伸至上桨叶的外侧面稍部;所述的下搅拌主桨的结构包括:能固定套设于主搅拌轴上的下轴套,在下轴套上固定设置有二个下桨叶,二个下桨叶相对于下轴套的轴线呈中心对称分布于下轴套的外侧壁上;所述的下桨叶的内侧面为圆弧状内侧面,圆弧状内侧面的弧形弯曲突出方向朝向下桨叶的外侧面;下桨叶的外侧面为圆弧状外侧面,圆弧状外侧面与圆弧状内侧面的弧形弯曲突出方向一致,且下桨叶根部宽度大于下桨叶稍部宽度;在下桨叶顶面与圆弧状外侧面之间的连接处铣削有倾斜的倒角圆弧面;靠近稍部部分的下桨叶向上弯折形成弯折部,将下桨叶分成弯折部和连接部,连接部各处厚度一致;弯折部的顶面为与连接部的顶面光滑过渡连接的圆弧状顶面,圆弧状顶面的弧形弯曲突出方向朝向弯折部的底面,弯折部的底面为与连接部的底面光滑过渡连接的圆弧状底面,圆弧状底面与圆弧状顶面的弧形弯曲凸出方向一致,且弯折部的弯折处厚度大于弯折部稍部厚度;上搅拌主桨和下搅拌主桨固定于主搅拌轴上时,每个上桨叶与各下桨叶之间均呈90
°
夹角位置设置;所述的轴向搅拌装置的结构为:水平放置的侧搅拌轴通过轴承支承设置于搅拌桶侧壁,侧搅拌轴后端伸出搅拌桶外后与轴向驱动装置连接,侧搅拌轴前端伸入搅拌桶内,在伸入搅拌桶内的侧搅拌轴上、由前向后依次间隔设置有若干侧搅拌桨;所述的侧搅拌桨的结构包括:能固定套于侧搅拌轴上的侧轴套,在侧轴套上固定设置有二个侧桨叶,二个侧桨叶相对于侧轴套的轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆兵刘扣芬
申请(专利权)人:苏州联冠机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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