一种用于植物提取的混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于植物提取的混料机，属于植物提取技术领域，一种用于植物提取的混料机，包括支腿、混料箱、搅拌组、两组液体雾化喷射组、粉末辅料送料组、以及出料阀，出料阀固定连通在混料箱的底部中心位置，搅拌组固定在混料箱的右侧壁，且搅拌组的搅拌端延伸至混料箱内部的下方，两组液体雾化喷射组分别固定在混料箱的左右两侧壁，两组液体雾化喷射组的喷射端均延伸至混料箱内部的上方，且左右相对设置，粉末辅料送料组固定连通在混料箱顶部的中心位置。本实用新型专利技术的用于植物提取的混料机，通过对粉末辅料的缓慢进料结合液体原料雾化喷射在混料箱内部上方先进行初次混合，再经由搅拌组进行二次搅拌，混合更加完全。混合更加完全。混合更加完全。

【技术实现步骤摘要】
一种用于植物提取的混料机


[0001]本技术属于植物提取
，尤其涉及一种用于植物提取的混料机。

技术介绍

[0002]植物提取物是以植物为原料，按照对提取的最终产品的用途的需要，经过物理化学提取分离过程，定向获取和浓集植物中的某一种或多种有效成分，而不改变其有效成分结构而形成的产品。目前，植物提取物的产品概念比较宽泛。按照提取植物的成分不同，形成甙、酸、多酚、多糖、萜类、黄酮、生物碱等；按照最终产品的性状不同，可分为植物油、浸膏、粉、晶状体等。
[0003]在植物提取物制备中常常需要将液体原料和粉末辅料进行混合操作，再进行后续的杀菌、喷雾干燥等步骤。混料的混合程度对成品质量具有很大影响。现有的植物提取采用的混合大多将液体原料和辅料一同倒入混料箱后进行混料，容易导致混合不完全，进而导致成品质量降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种用于植物提取的混料机，通过对粉末辅料的缓慢进料结合液体原料雾化喷射在混料箱内部上方先进行初次混合，再经由搅拌组进行二次搅拌，混合更加完全。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种用于植物提取的混料机，包括支腿、混料箱、搅拌组、两组液体雾化喷射组、粉末辅料送料组、以及出料阀，支腿固定在混料箱的底部，出料阀固定连通在混料箱的底部中心位置，搅拌组固定在混料箱的右侧壁，且搅拌组的搅拌端延伸至混料箱内部的下方，两组液体雾化喷射组分别固定在混料箱的左右两侧壁，两组液体雾化喷射组的喷射端均延伸至混料箱内部的上方，且左右相对设置，粉末辅料送料组固定连通在混料箱顶部的中心位置。
[0007]优选地，液体雾化喷射组包括计量泵、进液管、出液管、以及雾化喷头，计量泵固定在混料箱的外侧壁上，进液管的一端固定连通在计量泵的进液端，进液管的另一端与液体原料的存储箱连通，出液管的一端固定连通在计量泵的出液端，出液管的另一端穿过混料箱固定连通有雾化喷头。
[0008]优选地，雾化喷头向上倾斜设置，倾斜角度为0-50
°
。
[0009]优选地，粉末辅料送料组包括进料斗、若干进料筒、阀门、以及螺旋管，若干进料筒均固定连通在进料斗的顶部，阀门设置在进料筒的下部，螺旋管的底端固定连通在混料箱顶部的中心位置，螺旋管的顶端与进料斗的底端固定连通。
[0010]优选地，进料筒为透明材质，进料筒上具有刻度。
[0011]优选地，搅拌组包括电机、搅拌轴、以及若干第一搅拌叶片，电机固定在混料箱的右侧外壁，搅拌轴的右端穿过混料箱右侧壁与电机固定连接，若干第一搅拌叶片固定在搅
拌轴上，且均位于混料箱内部的下方。
[0012]优选地，还包括菱形搅拌叶片，菱形搅拌叶片固定在搅拌轴的中部，若干第一搅拌叶片分布在菱形搅拌叶片的左右两侧。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过粉末辅料送料组进行粉末辅料的送料，再通过左右两组相对的液体雾化喷射组将液体原料雾化喷出，在混料箱内部上方粉末辅料与雾化成液滴的液体原料进行第一次混合，通过该种方式具有良好的混合效果，初次混合后的混料掉落到混料箱内部下方，由搅拌组进行搅拌，通过两种不同方式的混合处理，使得混料更加完全，提高成品质量。
[0015]2、通过左右相对设置且向上倾斜的雾化喷头使得原料液滴能更好与粉末辅料充分混合。
[0016]3、辅料在经过螺旋管时会减缓进入混料箱内的速度，以确保粉末辅料与雾化的液体原料充分混合。
[0017]4、通过第一搅拌叶片和菱形搅拌叶片的设置，以两种不同叶片形式同时进行搅拌处理，进一步提高混合效率和混合均匀度。
附图说明
[0018]图1是本技术的主视结构示意图。
[0019]图2是本技术进料筒的主视结构示意图。
[0020]附图中的标记为：1-支腿，2-混料箱，3-搅拌组，31-电机，32-搅拌轴，33-第一搅拌叶片，34-菱形搅拌叶片，4-液体雾化喷射组，41-计量泵，42-进液管，43-出液管，44
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雾化喷头，5-粉末辅料送料组，51-进料斗，52-进料筒，53-阀门，54-螺旋管，55-刻度， 6-出料阀。
具体实施方式
[0021]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0022]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]如图1至图2所示，本实施例中提供的一种用于植物提取的混料机，包括支腿1、混料箱2、搅拌组3、两组液体雾化喷射组4、粉末辅料送料组5、以及出料阀6，支腿1固定在混料箱2的底部，出料阀6固定连通在混料箱2的底部中心位置，搅拌组3固定在混料箱2的右侧壁，且搅拌组3的搅拌端延伸至混料箱2内部的下方，两组液体雾化喷射组 4分别固定在混料箱2的左右两侧壁，两组液体雾化喷射组4的喷射端均延伸至混料箱2 内部的上方，且左右相对设置，粉末辅料送料组5固定连通在混料箱2顶部的中心位置。通过粉末辅料送料组5进行粉末辅料的送料，再通过左右两组相对的液体雾化喷射组4将液体原料雾化喷出，在混
料箱2内部上方粉末辅料与雾化成液滴的液体原料进行第一次混合，通过该种方式具有良好的混合效果，初次混合后的混料掉落到混料箱2内部下方，由搅拌组3进行搅拌，通过两种不同方式的混合处理，使得混料更加完全，提高成品质量。混合后的料液通过出料阀6排出。
[0024]进一步的，液体雾化喷射组4包括计量泵41、进液管42、出液管43、以及雾化喷头 44，计量泵41固定在混料箱2的外侧壁上，进液管42的一端固定连通在计量泵41的进液端，进液管42的另一端与液体原料的存储箱连通，存储液体原料的存储箱可以固定在混料箱2外侧壁上，也可以设置其他位置，在此不做赘述，出液管43的一端固定连通在计量泵41的出液端，出液管43的另一端穿过混料箱2固定连通有雾化喷头44。通过计量泵41将所需量的液体原料通过进液管42送至出液管43并经过雾化喷头44雾化喷出，通过左右两组液体雾化喷射组4相对设置，进一步提高与粉末辅料的混合均匀度。
[0025]进一步的，雾化喷头44向上倾斜设置，倾斜角度为0-50
°
，向上倾斜设置使得原料液滴能更好与粉末辅料充分混合。
[0026]进一步的，粉末辅料送料组5包括进料斗51、三个进料筒52、阀门53、以及螺旋管 54，三个进料筒52均固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于植物提取的混料机，其特征在于：包括支腿、混料箱、搅拌组、两组液体雾化喷射组、粉末辅料送料组、以及出料阀；所述支腿固定在所述混料箱的底部，所述出料阀固定连通在所述混料箱的底部中心位置；所述搅拌组固定在所述混料箱的右侧壁，且所述搅拌组的搅拌端延伸至所述混料箱内部的下方；两组所述液体雾化喷射组分别固定在所述混料箱的左右两侧壁，两组所述液体雾化喷射组的喷射端均延伸至所述混料箱内部的上方，且左右相对设置；所述粉末辅料送料组固定连通在所述混料箱顶部的中心位置。2.根据权利要求1所述的用于植物提取的混料机，其特征在于：所述液体雾化喷射组包括计量泵、进液管、出液管、以及雾化喷头；所述计量泵固定在混料箱的外侧壁上；所述进液管的一端固定连通在所述计量泵的进液端；所述出液管的一端固定连通在所述计量泵的出液端，所述出液管的另一端穿过所述混料箱固定连通有所述雾化喷头。3.根据权利要求2所述的用于植物提取的混料机，其特征在于：所述雾化喷头向上倾斜设置，倾斜角度为0-50

【专利技术属性】
技术研发人员：陈义，
申请(专利权)人：太阳树莆田生物医药有限公司，
类型：新型
国别省市：