一种抽纸多包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抽纸多包机，包括用于热封塑料袋的热封机构，热封机构包括安装板、插封菱组件和具有发热管的封口组件，封口组件嵌设于安装板上，封口组件包括封口单元和两个封口单元升降气缸，封口单元包括上封口单元和下封口单元，两封口单元升降气缸分别设于安装板的上下两侧以用于带动相应的封口单元进行封口操作；插封菱组件的数量为两个，两插封菱组件分别设置于安装板的左右两侧，插封菱组件包括插角封菱、插中线封菱和用于带动插角封菱和插中线封菱进行插封菱操作的侧推气缸。通过设置分道机构、缓存机构、分层机构、升降料仓机构、推料机构与热封机构配合使用，可实现对抽纸包装入塑料袋的自动化，操作简单，装袋效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种抽纸多包机


[0001]本技术涉及抽纸包装
，具体涉及一种抽纸多包机。

技术介绍

[0002]目前大部分散装抽纸装入塑料袋均是由人工完成，劳动强度大、效率低；同时纸包及纸箱较小，抽纸需叠放整齐，操作困难。

技术实现思路

[0003]针对以上问题，本技术目的在于提供一种抽纸多包机，其旨在解决采用人工装袋效率低下、操作困难的技术问题。
[0004]本技术通过下述技术方案实现：
[0005]一种抽纸多包机，包括用于热封塑料袋的热封机构，所述热封机构包括安装板、插封菱组件和具有发热管的封口组件，所述封口组件嵌设于所述安装板上，所述封口组件包括封口单元和两个封口单元升降气缸，所述封口单元包括上封口单元和下封口单元，两所述封口单元升降气缸分别设于所述安装板的上下两侧以用于带动相应的所述封口单元进行封口操作；所述插封菱组件的数量为两个，两所述插封菱组件分别设置于所述安装板的左右两侧，所述插封菱组件包括插角封菱、插中线封菱和用于带动插角封菱和插中线封菱进行插封菱操作的侧推气缸，所述插角封菱和插中线封菱设置于所述封口单元的一侧。
[0006]可选地，所述热封机构还包括嵌设于所述封口单元上的切刀和用于带动所述切刀进行切断操作的刀封升降气缸。
[0007]可选地，所述封口单元的旁侧还设有用于检测温度的温度传感器。
[0008]可选地，所述抽纸多包机还包括分道机构，所述分道机构包括第一输送线、活动围栏、固定轴、浮动机头、远阻料气缸、近阻料气缸和第一伺服电机，所述活动围栏、固定轴、浮动机头、远阻料气缸、近阻料气缸和第一伺服电机设置于所述第一输送线上，所述活动围栏的两端分别与所述固定轴和所述浮动机头连接，所述活动围栏用于调节抽纸包通过宽度，所述第一伺服电机用于驱动所述浮动机头控制所述活动围栏运动，所述远阻料气缸用于防止换道时远端发生卡料，所述近阻料气缸用于防止换道时近端发生卡料。
[0009]进一步地，所述抽纸多包机还包括缓存机构，所述缓存机构设置于所述分道机构的活动围栏的一端，所述缓存机构包括第二输送线和固定围栏，所述固定围栏设置于所述第二输送线上，所述固定围栏用于调节高度。
[0010]进一步地，所述抽纸多包机还包括分层机构，所述分层机构与所述缓存机构连接，所述分层机构包括第三输送线和移动围栏，所述移动围栏设置于所述第三输送线上。
[0011]可选地，所述第二输送线和所述第三输送线均包括4个纸包流道。
[0012]可选地，所述抽纸多包机还包括升降料仓机构，所述升降料仓机构设置于所述分层机构的一侧，所述升降料仓机构包括升降平台、移动围板、第二伺服电机、固定平台、链条、挡料杆和固定围板，所述固定围板、移动围板和挡料杆在所述升降平台上围合成一纸包
空间，所述第二伺服电机与所述链条连接以用于控制所述升降平台升降。
[0013]可选地，所述抽纸多包机还包括推料机构，所述推料机构包括推料板、设置于所述推料板旁侧的导向组、第三伺服电机和同步带，所述第三伺服电机用于驱动所述同步带控制所述推料板推送抽纸包至所述热封机构，所述导向组用于导向所述推料板推送符合要求的抽纸包。
[0014]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0015]本技术提供的一种抽纸多包机，依次设置分道机构、缓存机构、分层机构、升降料仓机构、推料机构和热封机构，通过设置分道机构和缓存机构完成分道操作和缓存操作，然后再通过设置分层机构将缓存机构输送过来的抽纸包形成单层多排地排列，在通过升降料仓机构将分层机构中的每排抽纸包层级堆叠，然后再通过推料机构将层级堆叠的抽纸包推送至热封机构进行热封操作，实现将抽纸包自动装入塑料袋中、装袋效率高。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0017]图1为本技术提供的一种抽纸多包机的结构示意图；
[0018]图2为图1中A处的局部放大示意图
[0019]图3为本技术提供的一种抽纸多包机中分道机构的结构示意图；
[0020]图4为本技术提供的一种抽纸多包机中升降料仓机构的结构示意图；
[0021]图5为本技术提供的一种抽纸多包机中推料机构的结构示意图。
[0022]附图标记及对应的零部件名称：
[0023]1-热封机构，11-安装板，12-插封菱组件，121-插角封菱，122-插中线封菱，123-侧推气缸，13-封口组件，131-封口单元，1311-上封口单元，1312-下封口单元，132-封口单元升降气缸，2-分道机构，21-第一输送线，22-活动围栏，23-固定轴，24-浮动机头，25-远阻料气缸， 26-近阻料气缸，27-第一伺服电机，3-缓存机构，31-第二输送线，32-固定围栏，4-分层机构， 41-第三输送线，42-移动围栏，5-升降料仓机构，51-升降平台，52-移动围板，53-第二伺服电机，54-链条，55-固定平台，56-挡料杆，57-固定围板，6-推料机构，61-推料板，62-导向组， 63-第三伺服电机，64-同步带。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0025]在以下描述中，为了提供对本技术的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本技术。在其他实例中，为了避免混淆本技术，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
[0026]在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本技术至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或
“
示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和 /或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
[0027]如图1和图2所示，本技术提供的一种抽纸多包机，包括用于热封塑料袋的热封机构1，热封机构1包括安装板11、插封菱组件12和具有发热管的封口组件13，封口组件13嵌设于安装板11上，封口组件13包括封口单元131和两个封口单元升降气缸132，封口单元131包括上封口单元1311和下封口单元1312，两封口单元升降气缸132分别设于安装板11的上下两侧以用于带动相应的封口单元131进行封口操作；插封菱组件的数量为两个，两插封菱组件12分别设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽纸多包机，其特征在于，包括用于热封塑料袋的热封机构(1)，所述热封机构(1)包括安装板(11)、插封菱组件(12)和具有发热管的封口组件(13)，所述封口组件(13)嵌设于所述安装板(11)上，所述封口组件(13)包括封口单元(131)和两个封口单元升降气缸(132)，所述封口单元(131)包括上封口单元(1311)和下封口单元(1312)，两所述封口单元升降气缸(132)分别设于所述安装板(11)的上下两侧以用于带动相应的所述封口单元(131)进行封口操作；所述插封菱组件(12)的数量为两个，两所述插封菱组件(12)分别设置于所述安装板(11)的左右两侧，所述插封菱组件(12)包括插角封菱(121)、插中线封菱(122)和用于带动所述插角封菱(121)和插中线封菱(122)进行插封菱操作的侧推气缸(123)，所述插角封菱(121)和插中线封菱(122)设置于所述封口单元(131)的一侧。2.根据权利要求1所述的抽纸多包机，其特征在于，所述热封机构(1)还包括嵌设于所述封口单元(131)上的切刀(14)和用于带动所述切刀进行切断操作的刀封升降气缸。3.根据权利要求1所述的抽纸多包机，其特征在于，所述封口单元(131)的旁侧还设有用于检测温度的温度传感器。4.根据权利要求1所述的抽纸多包机，其特征在于，所述抽纸多包机还包括分道机构(2)，所述分道机构(2)包括第一输送线(21)、活动围栏(22)、固定轴(23)、浮动机头(24)、远阻料气缸(25)、近阻料气缸(26)和第一伺服电机(27)，所述活动围栏(22)、固定轴(23)、浮动机头(24)、远阻料气缸(25)、近阻料气缸(26)和第一伺服电机(27)设置于所述第一输送线(21)上，所述活动围栏(22)的两端分别与所述固定轴(23)和所述浮动机头(24)连接，所述活动围栏(22)用于调节抽纸包通过宽度，所述第一伺服电机(27)用于驱动所述浮动机头(24)控...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明能，
申请(专利权)人：四川欣睿捷自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：