软袋下袋机构制造技术

技术编号:27542064 阅读:14 留言:0更新日期:2021-03-03 19:12
本实用新型专利技术公开了软袋下袋机构,涉及农业设备技术领域,包括机构外壳,所述机构外壳的顶端开设有进料履带,所述机构外壳的顶端位于进料履带的一侧开设有进料室,所述进料室的内部开设有斜面,所述斜面的底端连接有转板,所述转板的一端安装有电机。本实用新型专利技术通过设置的转板,当软包到达转板上方时,会对感应器进行遮挡,此时感应器产生电信号传递到单片机控制器内,单片机控制器对信号进行计数并处理,使电机接通电流,电机的输出端带动转板转动,使软包下落到滑槽内,使软包能够按顺序进入到下袋机构内,通过转板对软包进行阻隔,使软包都能够停留在感应器的一侧,减少软包未被检测的几率,且能够减少软包堵塞在机构内的几率。且能够减少软包堵塞在机构内的几率。且能够减少软包堵塞在机构内的几率。

【技术实现步骤摘要】
软袋下袋机构


[0001]本技术涉及农业设备
,具体为软袋下袋机构。

技术介绍

[0002]软袋包装是目前食品、饮料、药品、调味品等领域主流的包装方式,这种软袋包装的液体、粉末、颗粒、块状物品在销售时,有采用裸袋销售的,也有采用纸盒包装销售的,采用纸盒包装有产品展示摆放方便,软袋在运输、携带过程中不容易受到挤压的优点,比较受销售商的欢迎,软包产品在生产后对其装箱时,需要将软包均匀的放入到纸箱内,此时需要专门的软袋下袋机构对软袋进行填装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于:但是如今的软袋下袋机构结构过于复杂,计数装置在设备外侧,软包的形状容易发生形变,计数装置可能检测不到软包,导致计数出现误差,而且在填装时不能够对软袋进行整齐的排列,不便软包放入纸箱的问题,提供软袋下袋机构。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]软袋下袋机构,包括机构外壳,所述机构外壳的顶端开设有进料履带,所述机构外壳的顶端位于进料履带的一侧开设有进料室,所述进料室的内部开设有斜面,所述斜面的底端连接有转板,所述转板的一端安装有电机,且所述进料室的内部位于斜面的上方安装有感应器,所述机构外壳的内部位于转板的下方开设有滑槽,且所述滑槽的底端安装有软管,所述软管的底端开设有排料口,所述软管的正下方安装有出料履带,所述出料履带的一侧开设有侧板,所述侧板的顶端开设有双缸单杆液压缸,所述双缸单杆液压缸的输出端安装有推送气缸。
[0006]在本技术的一个优选实施例中,所述斜面与进料履带的输出端位于同一水平位置,所述进料履带的外侧开设有护栏。
[0007]在本技术的一个优选实施例中,所述电机的输出端贯穿转板并延伸至转板的内部,所述转板的顶端为圆弧形。
[0008]在本技术的一个优选实施例中,所述软管的顶端开设有卡合槽,所述软管通过卡合槽与滑槽固定连接。
[0009]在本技术的一个优选实施例中,所述出料履带的顶端设置有纸板,且所述纸板位于排料口的正下方。
[0010]在本技术的一个优选实施例中,所述侧板的内部安装有液压泵,且所述液压泵的两侧皆开设有液压管,所述液压泵通过液压管与双缸单杆液压缸的两个液压缸接通。
[0011]在本技术的一个优选实施例中,所述进料室的内壁开设有单片机控制器,所述感应器通过导线与单片机控制器接通。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过设置的转板,当软包到达转板上方时,会对感应器进行遮挡,此时感应器产生电信号传递到单片机控制器内,单
片机控制器对信号进行计数并处理,使电机接通电流,电机的输出端带动转板转动,使软包下落到滑槽内,使软包能够按顺序进入到下袋机构内,通过转板对软包进行阻隔,使软包都能够停留在感应器的一侧,减少软包未被检测的几率,且能够减少软包堵塞在机构内的几率,提高使用效率,且在对软包进行排布时,启动双缸单杆液压缸与推送气缸,使排料口能够精准的在纸板上方进行移动,使软包能够均匀分布在纸板上。
附图说明
[0013]图1为本技术的内部结构示意图。
[0014]图2为本技术的进料室示意图。
[0015]图3为本技术的软管结构示意图。
[0016]图4为本技术的软管推送结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-3,软袋下袋机构,包括机构外壳1,机构外壳1的顶端开设有进料履带2,机构外壳1的顶端位于进料履带2的一侧开设有进料室3,进料室3的内部开设有斜面4,斜面4的底端连接有转板6,转板6的一端安装有电机7,且进料室3的内部位于斜面4的上方安装有感应器5,机构外壳1 的内部位于转板6的下方开设有滑槽8,且滑槽8的底端安装有软管9,软管 9的底端开设有排料口15,软管9的正下方安装有出料履带10,出料履带10 的一侧开设有侧板11,侧板11的顶端开设有双缸单杆液压缸16,双缸单杆液压缸16的输出端安装有推送气缸12。
[0019]本技术通过设置的转板6,当软包到达转板6上方时,会对感应器5 进行遮挡,此时感应器5产生电信号传递到单片机控制器内,单片机控制器对信号进行计数并处理,使电机7接通电流,电机7的输出端带动转板6转动,使软包下落到滑槽8内,使软包能够按顺序进入到下袋机构内,通过转板6对软包进行阻隔,使软包都能够停留在感应器5的一侧,减少软包未被检测的几率,且能够减少软包堵塞在机构内的几率,提高使用效率,且在对软包进行排布时,启动双缸单杆液压缸16与推送气缸12,使排料口能够精准的在纸板13上方进行移动,使软包能够均匀分布在纸板13上。
[0020]请着重参阅图1,斜面4与进料履带2的输出端位于同一水平位置,进料履带2的外侧开设有护栏,护栏能够保护软包不会从进料履带2上掉落,使进料履带2上的软包能够通过斜面4滑入到进料室3内。
[0021]请着重参阅图2,电机7的输出端贯穿转板6并延伸至转板6的内部,转板6的顶端为圆弧形,使电机7能够带动转板6进行转动,圆弧底端能够减少对软包的损伤,减少经济损失。
[0022]请着重参阅图1与图3,软管9的顶端开设有卡合槽14,软管9通过卡合槽14与滑槽8固定连接,通过卡合槽14能够对软管9进行拆卸,从而对软管9进行更换,方便维护。
[0023]请着重参阅图1,出料履带10的顶端设置有纸板13,且纸板13位于排料口15的正下方,使从排料口15内排出的软包能够到达纸板13上,方便对软包进行排布,。
[0024]请着重参阅图4,侧板11的内部安装有液压泵17,且液压泵17的两侧皆开设有液压管18,液压泵17通过液压管18与双缸单杆液压缸16的两个液压缸接通,通过液压泵17对双缸单杆液压缸16进行控制,使两个缸内的液压油能够按照需求移动,对推送气缸12进行移动。
[0025]请着重参阅2,进料室3的内壁开设有单片机控制器,感应器5通过导线与单片机控制器接通,通过单片机控制器能够对感应器5的电信号进行处理,从而对软包的数量进行记录。
[0026]工作原理:首先将机构与外界的电源接通,使机构能够正常运行,首先通过进料履带2对软包按顺序进行运输,进料履带2外侧开设的护栏能够保护软包不会脱落,随后软包通过斜面4进入到进料室3内并沿着斜面下滑到转板6上,当软包到达转板6上方时,会对感应器5进行遮挡,此时感应器5 产生电信号传递到单片机控制器内,单片机控制器对信号进行计数并处理,使电机7接通电流,电机7的输出端带动转板6转动,使软包下落到滑槽8 内,使软包能够按顺序进入到下袋机构内,通过转板6对软包进行阻本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.软袋下袋机构,包括机构外壳,其特征在于:所述机构外壳的顶端开设有进料履带,所述机构外壳的顶端位于进料履带的一侧开设有进料室,所述进料室的内部开设有斜面,所述斜面的底端连接有转板,所述转板的一端安装有电机,且所述进料室的内部位于斜面的上方安装有感应器,所述机构外壳的内部位于转板的下方开设有滑槽,且所述滑槽的底端安装有软管,所述软管的底端开设有排料口,所述软管的正下方安装有出料履带,所述出料履带的一侧开设有侧板,所述侧板的顶端开设有双缸单杆液压缸,所述双缸单杆液压缸的输出端安装有推送气缸。2.根据权利要求1所述的软袋下袋机构,其特征在于:所述斜面与进料履带的输出端位于同一水平位置,所述进料履带的外侧开设有护栏。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:马亚军
申请(专利权)人:上海康颂实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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