模具运载装置制造方法及图纸

技术编号:27549897 阅读:12 留言:0更新日期:2021-03-03 19:35
本实用新型专利技术涉及一种模具运载装置,其包括承载件,承载件包括承载体,承载体的两端均固定设置有侧板;还包括运载件;运载件包括滚轮,滚轮铰接在承载体的后端、且滚轮与承载体的底端面相切,侧板设置有运载口;运载件还包括滚轮轴;滚轮轴设置在承载体的后端,滚轮轴的两端分别与侧板固定连接,滚轮通过轴承套设在滚轮轴上。本实用新型专利技术便于承载件以及模具的转移,还能够方便且安全地装载、卸载模具;可以方便地将承载件的前端抬起,便于承载件的转移;可以方便地将承载件的前端抬起,便于承载件的转移;还可以使外延杆、操作杆、外延杆位于一条直线上,比较节省空间,不会影响装载、卸载模具。具。具。

【技术实现步骤摘要】
模具运载装置


[0001]本技术涉及模具
,尤其涉及一种模具运载装置。

技术介绍

[0002]目前,传统的模具运载装置,在装载模具或者从模具运载装置上拆卸模具时,为了保证安全通常需要通过扳手等旋转模具运载装置的支撑脚、使支撑脚抵持地面、使模具运载装置固定;需要移动模具运载装置时,有需要旋转模具运载装置的支撑脚、使支撑脚脱离地面,比较繁琐麻烦。
[0003]因此,有必要提供一种模具运载装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题中的一个或者多个,本技术的目的在于提供模具运载装置,便于承载件以及模具的转移,还能够方便且安全地装载、卸载模具。
[0005]本技术采取的详细技术方案为:模具运载装置,其包括承载件,承载件包括承载体,承载体的两端均固定设置有侧板;还包括运载件;运载件包括滚轮,滚轮铰接在承载体的后端、且滚轮与承载体的底端面相切,侧板设置有运载口;运载件还包括滚轮轴;滚轮轴设置在承载体的后端,滚轮轴的两端分别与侧板固定连接,滚轮通过轴承套设在滚轮轴上。
[0006]进一步地,承载体设置有至少两个设置有运载口的加强侧板,加强侧板分别与滚轮轴固定连接。
[0007]以保证滚轮轴不会弯曲。
[0008]进一步地,还包括拉动部;拉动部至少包括设置拉动件,拉动件设置在承载件的前端。
[0009]可以方便地将承载件的前端抬起,便于承载件的转移。
[0010]进一步地,拉动部还包括滑槽、以及两个断面呈T形的滑块,滑槽固定设置在承载体的前端,滑块均设置在滑槽内;拉动件包括硬质的操作杆以及外延杆;外延杆包括第一外延杆及、第二外延杆,滑块、第一外延杆、操作杆、第二外延杆、滑块依次铰接。
[0011]可以方便地将承载件的前端抬起,便于承载件的转移;还可以使外延杆、操作杆、外延杆位于一条直线上,比较节省空间,不会影响装载、卸载模具W。
[0012]进一步地,滑块的一端固定设置有归位弹簧;归位弹簧的另一端与侧板固定连接。
[0013]可以使外延杆、操作杆、外延杆自动地归位,无需手动将外延杆靠近滑槽,比较方便。
[0014]进一步地,侧板的前端向前延伸地设置有外延板。
[0015]可以提高固定状态时,承载件的稳定性。
[0016]进一步地,还包括斜板件;斜板件设置有若干加强板;斜板件的两端分别与外延板贴合且与承载件可拆卸。
[0017]便于模具的装载、卸载。
[0018]进一步地,承载体的顶端面固定设置有限位凸起。
[0019]能够保证模具不滑落、保证安全性。
[0020]进一步地,承载体设置有减重结构。
[0021]以减轻承载体的重量、便于拉动。
[0022]进一步地,滚轮的数量为两个以上。
[0023]上述技术方案具有如下优点或有益效果:
[0024]1)便于承载件以及模具的转移,还能够方便且安全地装载、卸载模具 W;
[0025]2)可以方便地将承载件的前端抬起,便于承载件的转移;
[0026]3)可以方便地将承载件的前端抬起,便于承载件的转移;还可以使外延杆、操作杆、外延杆位于一条直线上,比较节省空间,不会影响装载、卸载模具。
附图说明
[0027]图1是本技术的一个实施例的模具运载装置的立体示意图。
[0028]图2是本技术的一个实施例的模具运载装置的立体分解示意图。
[0029]图3是本技术的一个实施例的模具运载装置的另一视角的立体示意图。
[0030]图4是本技术的一个实施例的模具运载装置的剖视示意图;剖面为垂直于滚轮轴的平面;模具运载装置为固定状态;斜板件4未画出。
[0031]图5是本技术的一个实施例的模具运载装置的剖视示意图;剖面为垂直于滚轮轴的平面;模具运载装置为拉动状态;粗虚线箭头表示拉动方向;斜板件4未画出。
[0032]图6是图5的
Ⅰ-Ⅰ
剖面的局部放大的示意图。
[0033]图7是本技术的一个实施例的模具运载装置的仰视示意图;粗虚线箭头表示拉动方向;斜板件4未画出。
[0034]承载件1;承载体11;侧板12;外延板121;加强侧板129;减重结构 18;限位凸起19;运载件2;滚轮21;滚轮轴212;运载口22;拉动部3;拉动件31;操作杆311;外延杆312;第一外延杆3121;第二外延杆3122;滑块32;归位弹簧321;滑槽33;连接铰链34;斜板件4;加强板49;模具W。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术的实施例的附图,对本技术的技术方案进行说明。
[0036]如图1至图7所示,本技术为一种模具运载装置,其包括承载件1,承载件1包括承载体11,承载体11的两端均固定设置有侧板12。
[0037]本技术的模具运载装置,还包括运载件2;运载件2包括滚轮21,滚轮21铰接在承载体11的后端、且滚轮21与承载体11的底端面相切,侧板12设置有运载口22;运载件2还包括滚轮轴212;滚轮轴212设置在承载体11的后端,滚轮轴212的两端分别与侧板12固定连接,滚轮21通过轴承(附图未画出)套设在滚轮轴212上。通常,滚轮21的数量通常为两个以上。
[0038]承载体11设置有至少两个设置有运载口22的加强侧板129,加强侧板 129分别与滚轮轴212固定连接(常规的方式实现,比如滚轮轴212嵌入加强侧板129)。以保证滚轮轴
212不会弯曲。
[0039]将承载件1的前端抬起,可使滚轮21支撑承载件1,从而可以通过滚轮21牵引承载件1移动,便于承载件1以及模具W的转移,此时,模具运载装置为拉动状态。将承载件1的前端放下,使承载件1的底端面抵持地面,无法通过滚轮21牵引承载件1移动,承载件1的位置固定,能够方便且安全地装载、卸载模具W,此时,模具运载装置为固定状态。
[0040]本技术的模具运载装置,还包括拉动部3;拉动部3至少包括设置拉动件31,拉动件31设置在承载件1的前端。拉动件31可以为绳索、钢链等,便于通过电动叉车等拉动承载体11。可以方便地将承载件1的前端抬起,便于承载件1的转移。
[0041]拉动部3还包括滑槽33、以及两个断面呈T形的滑块32,滑槽33固定设置在承载体11的前端,滑块32均设置在滑槽33内;拉动件31包括硬质的操作杆311以及外延杆312;外延杆312包括第一外延杆3121及、第二外延杆3122,滑块32、第一外延杆3121、操作杆311、第二外延杆3122、滑块32依次铰接(通常通过连接铰链34铰接)。操作杆311以及外延杆312 通常均为钢管等制成。将操作杆311拉起,可以使外延杆312、操作杆311、外延杆312整体呈U形,从而可以方便地将承载件1的前端抬起,便于承载件1的转移;同时,将外延杆312靠近滑槽33,可以使外延杆312、操作杆311、外延杆312位于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具运载装置,其特征是,其包括承载件(1),承载件(1)包括承载体(11),承载体(11)的两端均固定设置有侧板(12);还包括运载件(2);运载件(2)包括滚轮(21),滚轮(21)铰接在承载体(11)的后端、且滚轮(21)与承载体(11)的底端面相切,侧板(12)设置有运载口(22);运载件(2)还包括滚轮轴(212);滚轮轴(212)设置在承载体(11)的后端,滚轮轴(212)的两端分别与侧板(12)固定连接,滚轮(21)通过轴承套设在滚轮轴(212)上。2.根据权利要求1所述的模具运载装置,其特征是,承载体(11)设置有至少两个设置有运载口(22)的加强侧板(129),加强侧板(129)分别与滚轮轴(212)固定连接。3.根据权利要求1所述的模具运载装置,其特征是,还包括拉动部(3);拉动部(3)至少包括设置拉动件(31),拉动件(31)设置在承载件(1)的前端。4.根据权利要求3所述的模具运载装置,其特征是,拉动部(3)还包括滑槽(33)、以及两个断面呈T形的滑块(32),滑槽(33)固定设置在承载体(11)的前端,滑块(32...

【专利技术属性】
技术研发人员:王兴保
申请(专利权)人:博格菲尔机电科技昆山有限公司
类型:新型
国别省市:

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