模具孔涂油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模具孔涂油装置，其包括储液部以及涂油部；涂油部包括连接软管以及插入硬管，插入硬管与连接软管联通、插入硬管设置有喷嘴；连接软管与储液部联通。本实用新型专利技术能够将油等液体快速地、均匀地喷涂在模具W的孔洞上；将插入硬管的一端以及导向件穿出模具W的孔洞后，将导向件拆卸下并反向安装，能够方便地将插入硬管从模具W的孔洞中抽出；能够保证插入硬管相对模具W的孔洞居中，防止插入硬管抵持模具W的孔洞的螺纹等。管抵持模具W的孔洞的螺纹等。管抵持模具W的孔洞的螺纹等。

【技术实现步骤摘要】
模具孔涂油装置


[0001]本技术涉及模具孔涂油装置。

技术介绍

[0002]在模具加工的过程中，经常会遇到一些长度较长的孔洞(贯穿孔)。为了后续加工的方便，比如因为方防锈或润滑的需要，需要在这些孔洞的内壁上涂抹油。
[0003]而传统的方法是，将油滴入孔洞的一端，依靠油的自重涂在孔洞的内壁上。然而，由于油的粘度较大，流动缓慢，导致需要等待较长的时间，才能依靠油的自重涂在孔洞的整个内壁上。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，提供模具孔涂油装置，能够将油等液体快速地、均匀地喷涂在模具W的孔洞上。
[0005]本技术采取的详细技术方案为：模具孔涂油装置，其包括储液部以及涂油部；涂油部包括连接软管以及插入硬管，插入硬管与连接软管联通、插入硬管设置有喷嘴；连接软管与储液部联通。
[0006]进一步的技术方案，涂油部还包括与插入硬管连接的导向件，导向件包括至少两个具备弹性且倾斜的导向片。
[0007]能够保证插入硬管相对模具W的孔洞居中，防止插入硬管抵持模具W的孔洞的螺纹等。
[0008]进一步的技术方案，插入硬管的一端为圆锥形。
[0009]以起到导向作用。
[0010]进一步的技术方案，导向片绕插入硬管的轴心均布。
[0011]能够保证插入硬管相对模具W的孔洞居中，防止插入硬管抵持模具W的孔洞的螺纹等。
[0012]进一步的技术方案，导向件还包括安装环，导向片分别与安装环固定连接，安装环与插入硬管可拆卸地连接。
[0013]将插入硬管的一端以及导向件穿出模具W的孔洞后，将导向件拆卸下并反向安装，能够方便地将插入硬管从模具W的孔洞中抽出。
[0014]进一步的技术方案，安装环开设有喷嘴让位口。
[0015]拆卸导向件时、喷嘴能够穿过喷嘴让位口，比较方便。
[0016]进一步的技术方案，还包括与连接软管通过转换阀连接的供风装置。
[0017]能够进一步地使油等液体均匀地涂抹在模具W的孔洞上。
[0018]进一步的技术方案，导向片的末端为导向端，导向端倒圆角。
[0019]可以减小导向端与模具W的孔洞之间的摩擦力，使插入硬管可以顺利的移动及转动。
[0020]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0021]1)能够将油等液体快速地、均匀地喷涂在模具W的孔洞上；
[0022]2)将插入硬管的一端以及导向件穿出模具W的孔洞后，将导向件拆卸下并反向安装，能够方便地将插入硬管从模具W的孔洞中抽出；
[0023]3)能够保证插入硬管相对模具W的孔洞居中，防止插入硬管抵持模具W的孔洞的螺纹等。
附图说明
[0024]图1是根据本技术的实施例的模具孔涂油装置的简图。
[0025]图2是根据本技术的实施例的涂油部3的立体示意图。
[0026]图3是根据本技术的实施例的模具孔涂油装置的使用时的剖视示意图；剖面穿过插入硬管32的轴心；粗实线箭头表示涂油时涂油部3的移动方向；粗虚线箭头表示油的输出方向。
[0027]储液部1；供风装置2；转换阀21；涂油部3；连接软管31；插入硬管32；喷嘴321；导向件33；导向片331；导向端332；安装环333；紧固件334；喷嘴让位口335；模具W。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术的实施例的附图，对本技术的技术方案进行说明。
[0029]参考图1至图3所示，本技术的一个实施例的模具孔涂油装置，其包括储液部1以及涂油部3。
[0030]涂油部3包括连接软管31以及插入硬管32，插入硬管32与连接软管31联通、插入硬管32设置有喷嘴321。通常，喷嘴321的轴心与插入硬管32的轴心垂直。
[0031]连接软管31与储液部1联通。储液部1为可以存储并输出油等液体的容器，比如可以为柔性的密闭容器，挤压储液部1即可通过储液部1的内压将其内部的油等液体、输入到连接软管31。储液部1也可以为由液体泵输送油等液体的容器。
[0032]工作原理：将插入硬管32插入模具W的孔洞、一边移动一般旋转、同时将油等液体从储液部1输出；从储液部1输出的油从喷嘴321喷出，无需等待油等液体依靠自重涂在模具W的孔洞上，能够将油等液体快速地、均匀地喷涂在模具W的孔洞上。
[0033]进一步的，涂油部3还包括与插入硬管32连接的导向件33，导向件33包括至少两个具备弹性且倾斜的导向片331。能够保证插入硬管32相对模具W的孔洞居中，防止插入硬管32抵持模具W的孔洞的螺纹等。
[0034]优选的，插入硬管32的一端为圆锥形；以起到导向作用。
[0035]优选地，导向片331绕插入硬管32的轴心均布。能够保证插入硬管32相对模具W的孔洞居中，防止插入硬管32抵持模具W的孔洞的螺纹等。
[0036]作为一种实施方式，导向件33还包括安装环333，导向片331分别与安装环333固定连接，安装环333与插入硬管32可拆卸地连接，比如通过紧固件334与安装环333螺纹连接且抵持插入硬管32的方式实现可拆卸地连接。将插入硬管32的一端以及导向件33穿出模具W的孔洞后，将导向件33拆卸下并反向安装(即将导向件33在、穿过硬管32的的轴心的平面内旋转180
°
后、安装)，能够方便地将插入硬管32从模具W的孔洞中抽出。导向件33根据需要，
可以设置两个以上。
[0037]优选的，安装环333开设有喷嘴让位口335。拆卸导向件33时、喷嘴321能够穿过喷嘴让位口335，比较方便。
[0038]进一步的，还包括与连接软管31通过转换阀21连接的供风装置2。供风装置2可以为风机等。将插入硬管32的一端以及导向件33穿出模具W的孔洞，将导向件33拆卸下并反向安装后，通过转换阀21将供风装置2与连接软管31联通、同时储液部1与连接软管31断开；开启供风装置2将连接软管31及插入硬管32内的油等液体从喷嘴321吹出后(可以通过另外的容器收集吹出的容器)，插入硬管32从模具W的孔洞中抽出并同时旋转，将插入硬管32从模具W的孔洞中抽出并同时旋转的过程中，喷嘴321吹出空气，能够进一步地使油等液体均匀地涂抹在模具W的孔洞上。
[0039]优选地，导向片331的末端为导向端332，导向端332倒圆角。可以减小导向端332与模具W的孔洞之间的摩擦力，使插入硬管32可以顺利的移动及转动。
[0040]需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具孔涂油装置，其特征是，其包括储液部(1)以及涂油部(3)；涂油部(3)包括连接软管(31)以及插入硬管(32)，插入硬管(32)与连接软管(31)联通、插入硬管(32)设置有喷嘴(321)；连接软管(31)与储液部(1)联通。2.根据权利要求1所述的模具孔涂油装置，其特征是，涂油部(3)还包括与插入硬管(32)连接的导向件(33)，导向件(33)包括至少两个具备弹性且倾斜的导向片(331)。3.根据权利要求2所述的模具孔涂油装置，其特征是，插入硬管(32)的一端为圆锥形。4.根据权利要求2所述的模具孔涂油装置，其特征是，导向片(331...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建飞，石拥军，
申请(专利权)人：博格菲尔机电科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：