纸张切边洗尘设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种纸张切边洗尘设备，属于纸张切边技术领域。该纸张切边洗尘设备包括推纸机构、切边机构和洗尘机构。所述推纸机构包括操作台、第一驱动件和支脚。所述切边机构包括支撑件、第二驱动件、切刀、第三驱动件和压板。所述洗尘机构包括第四驱动件、软毛刷、收集箱和风机。使用时，第一驱动件将待切纸堆推送至切刀下方，再由第三驱动件带动压板下移，将纸张边缘压住，然后第二驱动件的带动切刀下移对纸堆进行切边操作；切边结束后，切刀复位，第四驱动件带动软毛刷下移将切边处的纸屑清扫下来，再由风机将堆积在收集槽内的纸屑抽吸走，解决了切边后纸张上会堆积大量的粉末的问题，保证了纸张的后续使用质量。保证了纸张的后续使用质量。保证了纸张的后续使用质量。

【技术实现步骤摘要】
纸张切边洗尘设备


[0001]本技术涉及纸张切边
，具体而言，涉及纸张切边洗尘设备。

技术介绍

[0002]纸张是印刷四大要素之一，纸张是用植物纤维制造，能任意折叠用来书写的片状物，纸张是书写、印刷的载体，也可以作为包装、卫生等其他用途，如打印纸、复写纸、卫生纸、面纸等等。纸板在制备完成后，为了保证同一批次、同一规格的纸张大小一致，需要对纸张进行裁边，保证同一批次中所有纸张均具有相同的规格，减少次品量。
[0003]目前，纸张切边后，纸张边缘处会堆积大量的粉末，使得纸张在后续打印、书写等使用过程中容易出现内容模糊的情况，影响使用体验。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了纸张切边洗尘设备，旨在改善现有切纸机切边后纸张边缘处会堆积大量的粉末，使得纸张在后续打印、书写等使用过程中容易出现内容模糊的情况的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供纸张切边洗尘设备，包括推纸机构、切边机构和洗尘机构。
[0007]所述推纸机构包括操作台、第一驱动件和支脚，所述第一驱动件固定在所述操作台上表面的一侧，所述支脚固定设置在所述操作台的下表面四角。
[0008]所述切边机构包括支撑件、第二驱动件、切刀、第三驱动件和压板，所述支撑件固定设置在所述操作台的上表面，所述第二驱动件和所述第三驱动件均安装在所述支撑件顶部，所述切刀顶部与所述第二驱动件固定连接，所述压板上表面与所述第三驱动件固定连接。
[0009]所述洗尘机构包括第四驱动件、软毛刷、收集箱和风机，所述第四驱动件安装在所述支撑件顶部，所述软毛刷固定在所述第四驱动件底部，所述操作台上开设有第一开口和收集槽，所述收集箱设置在所述操作台下表面，所述风机安装在所述操作台的下表面，所述风机的进风管管口与所述收集槽侧部连通。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述第一驱动件包括第一驱动件本体、第一连杆和推板，所述第一连杆端部与所述第一驱动件本体的活塞杆固定连接，所述推板一侧与所述第一连杆的另一端固定连接。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述支撑件包括支撑板和第一固定板，两个所述支撑板分别设置在所述操作台下表面的两侧，所述第一固定板下表面两侧分别与两个所述支撑板的顶部固定连接。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述第二驱动件包括第二驱动件本体、第二连杆和第二固定板，所述第二驱动件本体安装于所述第二固定板的上表面，所述第二连杆顶端与所述第二驱动件本体的活塞杆底端固定连接，所述第二固定板上表面与所述第二连杆的
底端固定连接。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述切边机构还包括辅助导向组件，所述辅助导向组件包括固定杆和滚轮，两个所述固定杆分别固定设置在所述第二固定板的两端，所述滚轮转动设置在所述固定杆的另一端，所述滚轮于所述支撑板的内部滚动。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述第二固定板上贯穿开设有第二开口，所述软毛刷位于所述第二开口内。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述第三驱动件包括第三驱动件本体和第三连杆，所述第三驱动件本体安装于所述第二固定板的上表面，所述第三连杆顶端与所述第三驱动件本体的活塞杆底端固定连接，所述第三连杆的底端与所述压板的上表面固定连接。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述第四驱动件包括第四驱动件本体和第四连杆，所述第四驱动件本体安装于所述第二固定板的上表面，所述第四连杆顶端与所述第四驱动件本体的活塞杆底端固定连接，所述第四连杆的底端与所述软毛刷一侧固定连接。
[0017]在本技术的一种实施例中，所述收集箱包括箱体和抽拉盒，所述箱体固定设置在所述操作台下表面，所述箱体位于所述第一开口的正下方，所述抽拉盒放置在所述箱体内。
[0018]在本技术的一种实施例中，所述风机包括风机本体、出风管和集尘袋，所述集尘袋通过所述出风管与所述风机本体的出风口连通。
[0019]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的纸张切边洗尘设备，使用时，第一驱动件将待切纸堆推送至切刀下方，再由第三驱动件带动压板下移，将纸张边缘压住，然后第二驱动件的带动切刀下移对纸堆进行切边操作；切边结束后，第二驱动件带动切刀复位，然后第四驱动件带动软毛刷下移，对纸堆边缘清扫，将切边处的纸屑清扫下来，清扫下来的纸屑一部分从第一开口直接落入收集箱内，一部分堆积在收集槽内，再由风机将堆积在收集槽内的纸屑抽吸走，解决了切边后纸张上会堆积大量的粉末的问题，保证了纸张的后续使用质量。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1是本技术实施方式提供的纸张切边洗尘设备的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施方式提供的推纸机构的结构示意图；
[0023]图3为本技术实施方式提供的切边机构的结构示意图；
[0024]图4为本技术实施方式提供的切边机构的第二视角结构示意图；
[0025]图5为本技术实施方式提供的洗尘机构的结构示意图。
[0026]图中：100-推纸机构；110-操作台；120-第一驱动件；121-第一驱动件本体；122-第一连杆；123-推板；130-支脚；200-切边机构；210-支撑件；211-支撑板；212-第一固定板；220-第二驱动件；221-第二驱动件本体；222-第二连杆；223-第二固定板；230-切刀；240-第三驱动件；241-第三驱动件本体；242-第三连杆；250-压板；260-辅助导向组件；261-固定
杆；262-滚轮；300-洗尘机构；310-第四驱动件；311-第四驱动件本体；312-第四连杆；320-软毛刷；330-收集箱；331-箱体；332-抽拉盒；340-风机；341-风机本体；342-出风管；343-集尘袋；350-第一开口；360-收集槽；370-第二开口。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纸张切边洗尘设备，其特征在于，包括推纸机构(100)，所述推纸机构(100)包括操作台(110)、第一驱动件(120)和支脚(130)，所述第一驱动件(120)固定在所述操作台(110)上表面的一侧，所述支脚(130)固定设置在所述操作台(110)的下表面四角；切边机构(200)，所述切边机构(200)包括支撑件(210)、第二驱动件(220)、切刀(230)、第三驱动件(240)和压板(250)，所述支撑件(210)固定设置在所述操作台(110)的上表面，所述第二驱动件(220)和所述第三驱动件(240)均安装在所述支撑件(210)顶部，所述切刀(230)顶部与所述第二驱动件(220)固定连接，所述压板(250)上表面与所述第三驱动件(240)固定连接；洗尘机构(300)，所述洗尘机构(300)包括第四驱动件(310)、软毛刷(320)、收集箱(330)和风机(340)，所述第四驱动件(310)安装在所述支撑件(210)顶部，所述软毛刷(320)固定在所述第四驱动件(310)底部，所述操作台(110)上开设有第一开口(350)和收集槽(360)，所述收集箱(330)设置在所述操作台(110)下表面，所述风机(340)安装在所述操作台(110)的下表面，所述风机(340)的进风管管口与所述收集槽(360)侧部连通。2.根据权利要求1所述的纸张切边洗尘设备，其特征在于，所述第一驱动件(120)包括第一驱动件本体(121)、第一连杆(122)和推板(123)，所述第一连杆(122)端部与所述第一驱动件本体(121)的活塞杆固定连接，所述推板(123)一侧与所述第一连杆(122)的另一端固定连接。3.根据权利要求1所述的纸张切边洗尘设备，其特征在于，所述支撑件(210)包括支撑板(211)和第一固定板(212)，两个所述支撑板(211)分别设置在所述操作台(110)下表面的两侧，所述第一固定板(212)下表面两侧分别与两个所述支撑板(211)的顶部固定连接。4.根据权利要求3所述的纸张切边洗尘设备，其特征在于，所述第二驱动件(220)包括第二驱动件本体(221)、第二连杆(222)和第二固定板(223)，所述第二驱动件本体(221)安装于所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈应开，
申请(专利权)人：四川北彩印务有限公司，
类型：新型
国别省市：