本实用新型专利技术涉及一种电镀生产线的烟雾吸收装置，属于电镀设备技术领域。其包括多个储液槽，相邻的储液槽之间设置有隔板分隔，还包括抽气泵、主管、分管和吸收盒，主管一端设置抽气泵，分管和吸收盒均设置有若干，若干分管一端与主管连通，另一端与吸收盒一一对应连通设置，吸收盒设置于隔板上，吸收盒朝向储液槽的侧壁开设有进口。本实用新型专利技术具有可以吸收电镀生产线产生的烟雾的优点。生产线产生的烟雾的优点。生产线产生的烟雾的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种电镀生产线的烟雾吸收装置
[0001]本技术涉及电镀设备
，尤其是涉及一种电镀生产线的烟雾吸收装置。
技术介绍
[0002]电镀工艺必须按照先后顺序来完成，为了完成工业产品电镀工艺过程中所有电镀设备的的总和叫做电镀生产线，电镀生产线也叫电镀流水线，不同产品的电镀过程用到的设置和工序也有一定的区别。
[0003]电镀生产线的多个步骤需要在多个槽内进行，电镀的产品依次经过多个槽完成不同工序，其中一般都包括电镀槽和清洗槽，部分工序使用的槽还需要对里面的液体进行加热，同时为了提高生产效率电镀各步骤是需要连续进行的，因此需要各个槽上端敞开方便电镀的产品出入。
[0004]上述电镀流水线存在以下缺陷：由于电镀槽存在各种化学物质，在电镀过程中化学物质会挥发成烟气出来会污染环境，而部分工序使用的槽中的液体进行加热后还会产生雾气，这些烟雾都需要进行吸收处理。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种电镀生产线的烟雾吸收装置可以吸收电镀生产线产生的烟雾。
[0006]本技术的上述功能是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种电镀生产线的烟雾吸收装置，包括多个储液槽，相邻的储液槽之间设置有隔板分隔，还包括抽气泵、主管、分管和吸收盒，所述主管一端设置所述抽气泵，所述分管和所述吸收盒均设置有若干，若干分管一端与所述主管连通，另一端与所述吸收盒一一对应连通设置，所述吸收盒设置于所述隔板上，所述吸收盒朝向所述储液槽的侧壁开设有进口。
[0008]通过采用上述技术方案，通过抽气泵提供吸力，使得吸收盒可以通过进口把储液槽中冒出的烟雾吸走，并通过分管送入主管，最后通过与主管连接的抽气泵送入处理设备中，若干分管与主管连通，减少了抽气泵的数量，一个抽气泵可以实现对多个储液槽产生的烟雾的吸收，吸收盒设置在隔板上，使得一个吸收盒可以同时对隔板两侧的储液槽产生的烟雾进行处理。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸收盒包括底座和封闭所述底座的封盖，所述封盖朝向所述储液槽的一侧朝储液槽方向延伸并悬伸设置。
[0010]通过采用上述技术方案，设置的封盖起到汇聚作用，封盖朝储液槽方向悬伸设置，使得烟雾在吸收盒吸力的作用下朝吸收盒运动时，气流撞击在封盖上起到导流作用，同时雾气在封盖上凝结还能回流到储液槽中。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述封盖朝向相邻的两个储液槽的两侧向下倾斜设置呈倒V型。
[0012]通过采用上述技术方案，由于电镀时，零件从一个储液槽到下一个储液槽时势必会沾染液体，在通过吸收盒上方时液体滴落，封盖倒V型的设置起到导流作用，使得滴落在封盖上的液体可以更好的流回导流槽中。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸收盒中设置有过滤筒，所述分管与所述吸收盒连通的一端贯穿所述吸收盒且位于所述吸收盒中，所述过滤筒一端开口并套装于所述分管上。
[0014]通过采用上述技术方案，设置过滤筒过滤大颗粒灰尘，使得分管、主管和抽气泵更加不容易堵塞。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤筒开口的内壁设置有限位块，所述分管外壁开设有限位滑道，所述限位滑道包括轴向滑道和周向滑道，所述轴向滑道沿所述分管的轴向开设，所述周向滑道沿所述分管的周向开设，所述轴向滑道一端贯穿所述分管的端面供所述限位块滑移安装，所述周向滑道一端与所述轴向滑道连通，所述限位块滑移安装于所述周向滑道中。
[0016]通过采用上述技术方案，使得过滤筒和分管连接牢固的同时方便过滤筒的拆卸，过滤筒通过旋转固定，反向旋转可以拔出过滤筒。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸收盒远离所述分管的侧壁开口并插装有封板，所述封板背离所述吸收盒的侧壁设置有第一把手。
[0018]通过采用上述技术方案，封板的设置方便过滤筒的更换，设置的第一把手方便拔出封板。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤筒远离所述分管的一端设置有第二把手。
[0020]通过采用上述技术方案，设置的第二把手方便旋转过滤筒。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸收盒朝向相邻的两个所述储液槽的两个侧壁的下部均开设有放水孔，所述所述吸收盒内底壁设置有分液板，所述分液板两侧形成两个互不连通的接液槽，两个所述放水孔相对所述分液板对称设置，且两个所述放水孔分别位于两个接液槽中。
[0022]通过采用上述技术方案，使得雾气在吸收盒内凝结后可以通过放水孔回流到储液槽中，设置的隔板分隔出两个互不连通的接液槽，使得吸收盒不同侧吸收过来的烟雾凝结后可以回流到不同的储液槽中。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过抽气泵提供吸力，使得吸收盒可以通过进口把储液槽中冒出的烟雾吸走，并通过分管送入主管，最后通过与主管连接的抽气泵送入处理设备中，若干分管与主管连通，减少了抽气泵的数量，一个抽气泵可以实现对多个储液槽产生的烟雾的吸收，吸收盒设置在隔板上，使得一个吸收盒可以同时对隔板两侧的储液槽产生的烟雾进行处理；
[0025]2.设置过滤筒过滤大颗粒灰尘，使得分管、主管和抽气泵更加不容易堵塞；
[0026]3.设置的限位块和限位滑道，使得过滤筒和分管连接牢固的同时方便过滤筒的拆卸，过滤筒通过旋转固定，反向旋转可以拔出过滤筒。
附图说明
[0027]图1是本技术的结构示意图；
[0028]图2是吸收盒的结构示意图1；
[0029]图3是吸收盒的结构示意图2，去掉封盖；
[0030]图4是图3中A处的放大图；
[0031]图5是分管与过滤筒拆开时的局部示意图1；
[0032]图6是分管与过滤筒拆开时的局部示意图2；
[0033]图7是底座和封盖的结构示意图。
[0034]附图标记：1、储液槽；2、抽气泵；3、主管；4、分管；41、轴向滑道；42、周向滑道；5、吸收盒；51、底座；511、进口；52、封盖；53、封板；531、第一把手；532、凸块；54、放水孔；55、分液板；56、接液槽；6、隔板；7、过滤筒；71、第二把手；72、限位块。
具体实施方式
[0035]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0036]参照图1，为本技术公开的一种电镀生产线的烟雾吸收装置，包括并排设置的多个储液槽1、抽气泵2、主管3、分管4和吸收盒5，相邻的储液槽1之间通过一块隔板6分隔开，主管3一端与抽气泵2连接，分管4和吸收盒5均设置有若干，若干分管4一端与主管3连通，另一端与吸收盒5一一对应连通设置，吸收盒5设置于隔板6上，图中只示出三个储液槽1和两个吸收盒5。
[0037]参照图1和图2，吸收盒5呈长条状，吸收盒5朝向相邻的两个储液槽1的侧壁均开设有若本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电镀生产线的烟雾吸收装置，包括多个储液槽(1)，相邻的储液槽(1)之间设置有隔板(6)分隔，其特征在于：还包括抽气泵(2)、主管(3)、分管(4)和吸收盒(5)，所述主管(3)一端设置所述抽气泵(2)，所述分管(4)和所述吸收盒(5)均设置有若干，若干分管(4)一端与所述主管(3)连通，另一端与所述吸收盒(5)一一对应连通设置，所述吸收盒(5)设置于所述隔板(6)上，所述吸收盒(5)朝向所述储液槽(1)的侧壁开设有进口(511)。2.根据权利要求1所述的一种电镀生产线的烟雾吸收装置，其特征在于：所述吸收盒(5)包括底座(51)和封闭所述底座(51)的封盖(52)，所述封盖(52)朝向所述储液槽(1)的一侧朝储液槽(1)方向延伸并悬伸设置。3.根据权利要求2所述的一种电镀生产线的烟雾吸收装置，其特征在于：所述封盖(52)朝向相邻的两个储液槽(1)的两侧向下倾斜设置呈倒V型。4.根据权利要求3所述的一种电镀生产线的烟雾吸收装置，其特征在于：所述吸收盒(5)中设置有过滤筒(7)，所述分管(4)与所述吸收盒(5)连通的一端贯穿所述吸收盒(5)且位于所述吸收盒(5)中，所述过滤筒(7)一端开口并套装于所述分管(4)上。5.根据权利要求4所述的一种电镀生产线的烟雾吸收装置，其特征在于：所述过滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜江，颜茂俊，张涛，沈红阳，
申请(专利权)人：上海广弘实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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