一种处理废气中挥发性有机化合物的喷淋洗涤塔制造技术

本实用新型专利技术提供了一种处理废气中挥发性有机化合物的喷淋洗涤塔，包括塔体，在塔体顶端设置有气体出口，下部设置有废气进口，在塔体内设置有：集水池，位于所述废气进口的下方；至少一个处理单元，包括喷淋装置和填料层；除雾装置，所述除雾装置位于所述处理单元的上方，包括多个折流板，每相邻两个折流板之间形成气体通道，位于每个气体通道的底端开口两侧的折流板侧壁上均设置有集液槽，与集液槽连通设置有排液管道。本实用新型专利技术所述喷淋洗涤塔通过设置所述除雾装置，可防止雾气上行排出，同时汇流下的液体可进入所述集液槽，并通过排液管道排出，从而可将含有大量盐类、有害物质的雾滴水排出，避免其再进入下方的填料，防止引起填料堵塞。起填料堵塞。起填料堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种处理废气中挥发性有机化合物的喷淋洗涤塔


[0001]本技术属于废气处理
，具体涉及一种处理废气中挥发性有机化合物的喷淋洗涤塔。

技术介绍

[0002]废气中的挥发性有机物(VOCs)是一类有机化合物的统称，这类有机化合物在常温下的蒸发速度较大，极易挥发，且具有一定的毒性和刺激性，含有VOCs的废气直接排放到大气中会对环境造成恶劣影响，严重威胁人群的健康，因此需要先进行净化处理后方可排放。
[0003]吸收法是处理废气中VOCs时一种常用的方法，该方法是利用溶剂对废气中的VOCs进行吸收。为了提高溶剂的吸收效率，现有技术中的吸收处理工艺通常是在喷淋洗涤装置中进行，如中国专利文献CN208275174U公开了一种VOCs废气净化用喷淋洗涤塔，该喷淋洗涤塔主体设有水箱，所述水箱右侧面设有主管道，所述主管道下端设有循环水泵，所述主管道上端从上至下一次设有第一分管道和第二分管道，所述第一分管道和第二分管道下表面左端分别固定安装有第一喷淋器和第二喷淋器，所述第一喷淋器和第二喷淋器均包括喷淋架、辅助分流管和喷淋头，所述喷淋架内侧焊接有辅助分流管，所述喷淋架下端面固定安装有喷淋头，所述第一分管道和第二分管道下方分别设有第一填料腔和第二填料腔。该喷淋洗涤塔，能够通过辅助分流管和喷淋头喷洒吸收剂，使得吸收剂与废气接触，完成VOCs的吸收。
[0004]上述现有技术中的喷淋洗涤塔虽然可高效吸收废气中的VOCs，但是其仍旧存在的问题在于，喷淋洗涤塔内的溶剂在喷淋过程中容易产生小至微米级别的雾滴，这类雾滴里含有一定的盐类和微尘颗粒，如所述喷淋塔排出后再随废气进入后续的设备，会给设备造成极大的损害。这种情况下，如何提供一种能够高效除雾的喷淋洗涤装置，是现有技术急需解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的是现有技术中用于处理废气中挥发性有机化合物的喷淋洗涤塔在喷淋过程中产生的雾滴导致填料堵塞的问题，进而提供一种耐用、填料不易堵塞的喷淋洗涤塔。
[0006]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0007]一种处理废气中挥发性有机化合物的喷淋洗涤塔，包括塔体，在所述塔体的顶端设置有气体出口，在所述塔体的下部设置有废气进口，在所述塔体内设置有：集水池，位于所述塔体的底部，在竖直方向上位于所述废气进口的下方；至少一个处理单元，所述处理单元包括喷淋装置和填料层，所述喷淋装置在竖直方向上位于所述废气进口的上方；所述喷淋装置通过循环管道与所述集水池连通设置，在所述循环管道上设置有循环水泵；所述填料层位于所述喷淋装置的下方；除雾装置，所述除雾装置位于所述处理单元的上方，所述除雾装置包括多个折流板，每相邻两个折流板之间形成气体通道，在位于每个气体通道的底
端开口两侧的折流板侧壁上均设置有集液槽，与所述集液槽连通设置有排液管道。
[0008]所述多个折流板相互平行设置。
[0009]每个所述折流板由沿竖直方向依次连接的多块平面板组成，相连的两块平面板与竖直方向的夹角不相同。
[0010]每个所述折流板设置为曲面板。
[0011]所述集液槽的底面在由槽体的一端向另一端延伸的方向上逐渐向下倾斜设置。
[0012]所述集液槽的槽内底面与水平方向的夹角为2-3
°
。
[0013]所述排液管道安装在所述集液槽的槽内底面较低的一侧，所述排液管道的出口延伸至所述塔体的外部。
[0014]在所述折流板的侧壁表面分布有凸起。
[0015]所述集液槽设置为U形槽。
[0016]所述的处理废气中挥发性有机化合物的喷淋洗涤塔，设置有集液槽组件，在所述集液槽组件上设置有安装板，所述安装板沿竖直方向设置，在所述安装板的顶面上设置有安装槽，在所述安装板的左右两侧均成型有一个所述集液槽，两个所述集液槽的底部成型有弧形底面；
[0017]在每个所述折流板的底端设置有连接板；所述连接板插入所述安装槽内，并通过可拆卸的方式与所述安装板固定连接。
[0018]本技术所述的处理废气中挥发性有机化合物的喷淋洗涤塔的优点在于：
[0019]本技术所述的喷淋洗涤塔，在所述喷淋装置和所述填料层之间设置有除雾装置，所述除雾装置包括多个折流板，每相邻两个折流板之间形成气体通道，在位于每个气体通道的底端开口两侧的折流板侧壁上均设置有集液槽，与所述集液槽连通设置有排液管道。通过设置所述除雾装置使得携带雾气的废气在折流板之间上行时，雾滴与折流板发生碰撞，在折流板上发生凝结并在重力作用下沿折流板向下流动，从而与废气分离开，可防止雾气上行排出。本技术通过设置所述集液槽，汇流下的液体可进入所述集液槽，并通过所述排液管道排出，从而可将含有大量盐类、有害物质的雾滴水排出，避免其再进入下方的填料，防止其引起填料堵塞。
[0020]作为优选的实施方式，本技术限定所述集液槽的槽内底面在由槽体的一端向另一端延伸的方向上逐渐向下倾斜设置，从而使得进入集液槽内的液体在重力作用下易于排出，防止液体在集液槽内存积、溢出的问题发生。
[0021]同样作为优选的实施方式，本技术中的喷淋洗涤塔设置有集液槽组件，在所述集液槽组件上设置有安装板，所述安装板沿竖直方向设置，在所述安装板的顶面上设置有安装槽，相应的在所述折流板的底端设置有连接板；所述连接板插入所述安装槽内，并通过可拆卸的方式与所述安装板固定连接。这种设置方式可实现集液槽的安装与拆卸，便于即将集液槽拆卸下来进行彻底的清洗。
[0022]为了使本技术所述的处理废气中挥发性有机化合物的喷淋洗涤塔的技术方案更加清楚明白，以下结合具体附图及具体实施例，对本技术进行进一步说明。
附图说明
[0023]如图1所示是本技术所述的处理废气中挥发性有机化合物的喷淋洗涤塔的结
构示意图；
[0024]如图2所示是本技术所述的折流板的侧视图；
[0025]如图3所示是本技术所述的集液槽与排液管道连接处的结构示意图；
[0026]如图4所示是本技术所述的设置有安装板的折流板的结构示意图；
[0027]如图5所示是本技术所述的集液槽组件的结构示意图；
[0028]如图6所示是本技术所述的折流板与所述集液槽组件连接处的结构示意图；
[0029]其中，附图标记为：
[0030]1-塔体；11-循环支管；12-填料层；13-喷淋装置；14-循环管道；15-循环水泵；16-废气进口；17-补液口；18-气体出口；21-折流板；211-连接板；22-集液槽；221-安装槽；23-弧形底面；3-排液管道。
具体实施方式
[0031]实施例1
[0032]本实施例提供了一种处理废气中挥发性有机化合物的喷淋洗涤塔，如图1所示，包括塔体1，在所述塔体1的顶端设置有气体出口18，在所述塔体1的下部设置有废气进口16，在所述塔体1内设置有：
[0033]集水池，位于所述塔体1的底部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种处理废气中挥发性有机化合物的喷淋洗涤塔，其特征在于，包括塔体，在所述塔体的顶端设置有气体出口，在所述塔体的下部设置有废气进口，在所述塔体内设置有：集水池，位于所述塔体的底部，在竖直方向上位于所述废气进口的下方；至少一个处理单元，所述处理单元包括喷淋装置和填料层，所述喷淋装置在竖直方向上位于所述废气进口的上方；所述喷淋装置通过循环管道与所述集水池连通设置，在所述循环管道上设置有循环水泵；所述填料层位于所述喷淋装置的下方；除雾装置，所述除雾装置位于所述处理单元的上方，所述除雾装置包括多个折流板，每相邻两个折流板之间形成气体通道，在位于每个气体通道的底端开口两侧的折流板侧壁上均设置有集液槽，与所述集液槽连通设置有排液管道。2.根据权利要求1所述的处理废气中挥发性有机化合物的喷淋洗涤塔，其特征在于，所述多个折流板相互平行设置。3.根据权利要求2所述的处理废气中挥发性有机化合物的喷淋洗涤塔，其特征在于，每个所述折流板由沿竖直方向依次连接的多块平面板组成，相连的两块平面板与竖直方向的夹角不相同。4.根据权利要求2所述的处理废气中挥发性有机化合物的喷淋洗涤塔，其特征在于，每个所述折流板设置为曲面板。5.根据权利要求3或4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁康强，梁晓宇，邱朝晖，陈畅亚，戴琼，黎成，
申请(专利权)人：湖南强宇环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：